新型垂直轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是曲轴技术领域，具体涉及一种新型垂直轴。
【背景技术】
[0002]曲轴作用是将连杆传来的力变成为绕其自身轴线旋转的扭矩，并将此扭矩输出给需要动力的传动系统，在内燃机转动时，曲轴起重要作用，曲轴的好坏直接影响内燃的工作性能。而曲轴中的垂直轴的强度不高，更加容易产生疲劳，因此需要进行改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型垂直轴，结构简单，使用方便可靠，减小了圆角处的应力集中，提高了疲劳强度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:新型垂直轴，包括第一中心轴、第二中心轴、连杆轴颈、键槽、键、曲柄、凹弧、第一齿轮、第二齿轮和外螺纹，连杆轴颈与两侧的曲柄连接处设置有凹弧，曲柄两侧分别设置有第一中心轴、第二中心轴，第一中心轴外端轴上设置有键槽，第一中心轴内端设置有第一齿轮、第二齿轮，靠近第二齿轮侧的曲柄上设置有配重孔，第二中心轴端部依次设置有键、外螺纹。
[0005]作为优选，所述的第一中心轴和第二中心轴上均设置有锥轴，方便安装。
[0006]本实用新型的有益效果:结构简单，使用方便可靠，减小了圆角处的应力集中，提高了疲劳强度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0010]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:新型垂直轴，包括第一中心轴1、第二中心轴2、连杆轴颈3、键槽4、键5、曲柄6、凹弧7、第一齿轮8、第二齿轮9和外螺纹10，连杆轴颈3与两侧的曲柄6连接处设置有凹弧7，曲柄6两侧分别设置有第一中心轴1、第二中心轴2，第一中心轴I外端轴上设置有键槽4，第一中心轴I内端设置有第一齿轮8、第二齿轮9，靠近第二齿轮9侧的曲柄6上设置有配重孔，第二中心轴2端部依次设置有键5、外螺纹10。
[0011]值得注意的是，所述的第一中心轴I和第二中心轴2上均设置有锥轴，方便安装。
[0012]本【具体实施方式】通过第一齿轮第二齿轮带动电机启动，并通过设置有滚压过的圆角，使得曲轴的疲劳强度和机械强度大大增强；其结构简单，使用方便可靠，同时减小了圆角处的应力集中，提高了疲劳强度。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.新型垂直轴，其特征在于，包括第一中心轴(I)、第二中心轴(2)、连杆轴颈(3)、键槽(4)、键(5)、曲柄(6)、凹弧(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)和外螺纹(10)，连杆轴颈(3)与两侧的曲柄(6)连接处设置有凹弧(7)，曲柄(6)两侧分别设置有第一中心轴(I)、第二中心轴(2)，第一中心轴(I)外端轴上设置有键槽(4)，第一中心轴(I)内端设置有第一齿轮(8)、第二齿轮(9)，靠近第二齿轮(9)侧的曲柄(6)上设置有配重孔，第二中心轴(2)端部依次设置有键(5)、外螺纹(10)。2.根据权利要求1所述的新型垂直轴，其特征在于，所述的第一中心轴(I)和第二中心轴(2)上均设置有锥轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型垂直轴，它涉及曲轴技术领域。它包括第一中心轴、第二中心轴、连杆轴颈、键槽、键、曲柄、凹弧、第一齿轮、第二齿轮和外螺纹，连杆轴颈与两侧的曲柄连接处设置有凹弧，曲柄两侧分别设置有第一中心轴、第二中心轴，第一中心轴外端轴上设置有键槽，第一中心轴内端设置有第一齿轮、第二齿轮，靠近第二齿轮侧的曲柄上设置有配重孔，第二中心轴端部依次设置有键、外螺纹。本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便可靠，减小了圆角处的应力集中，提高了疲劳强度。
【IPC分类】F16C3/08
【公开号】CN205260593
【申请号】CN201521051547
【发明人】杨华
【申请人】重庆泽齐传动机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月16日