一种新型免维护零间隙回转驱动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型免维护零间隙回转驱动装置，包括基座、蜗杆、轴承、盖板、滑动轴承、工程塑料齿轮和球铁芯轴；所述基座包括轴壳和座圈，轴壳的轴心线与座圈的轴心线在空间位置互相垂直；所述蜗杆经轴承定位在基座的轴壳内；所述工程塑料齿轮包裹在球铁芯轴上，为齿轮机构；所述齿轮机构经滑动轴承设置在基座的座圈和盖板形成的空间内，且工程塑料齿轮与蜗杆啮合。本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置能够十分方便地加工，装配简单。
【专利说明】
一种新型免维护零间隙回转驱动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及回转驱动设备技术领域，尤其是涉及一种新型免维护零间隙回转驱动装置。
【背景技术】
[0002]回转驱动装置是大型装卸机械以及一些大型设备中的核心部件。传统的零间隙回转驱动装置的回转支承外圈或回转齿轮一般是采用合金钢锻造，蜗杆采用剖分式弹簧结构。这种结构并不能真正意义上实现零间隙。在有负载的情况下，蜗杆的弹簧变形就会使装置丧失精度，实质上并不能实现真正零间隙。另外，传统的零间隙回转驱动装置存在加工困难、生产效率低、重量大且成本高的缺点。例如，CN102425653A公开了一种紧凑式零间隙蜗杆回转驱动装置，包括基座、回转支承、蜗杆组合，蜗杆组合包括芯轴、左半蜗杆、右半蜗杆、碟形弹簧、轴承挡圈和平键。CN103148094A公开了一种零间隙滚道回转驱动装置，包括基座、蜗杆、零间隙滚道回转支承，该回转支承包括内圈、外圈和至少一条滚道，滚道内设有若干滚珠。
[0003]因此，需要一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其能够实现真正零间隙，且结构简单、加工容易、成本低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型免维护零间隙回转驱动装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下内容:
[0006]—种新型免维护零间隙回转驱动装置，包括基座、蜗杆、轴承、盖板、滑动轴承、工程塑料齿轮和球铁芯轴；
[0007]所述基座包括轴壳和座圈，轴壳的轴心线与座圈的轴心线在空间位置互相垂直；
[0008]所述蜗杆经轴承定位在基座的轴壳内；
[0009]所述工程塑料齿轮包裹在球铁芯轴上，为齿轮机构；
[0010]所述齿轮机构经滑动轴承设置在基座的座圈和盖板形成的空间内，且工程塑料齿轮与蜗杆嗤合。
[0011]本实用新型使用滑动轴承与工程塑料齿轮和球铁芯轴组成的齿轮机构取代现有的合金钢锻造回转支承外圈或回转齿轮的传统零间隙回转驱动装置，工程塑料齿轮具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性等，且摩擦系数低，有一定的阻燃性。在工程塑料齿轮与蜗杆啮合传递负载的过程中，其自身可以不断修复与蜗杆达到完美的无间隙啮合，让蜗杆和齿轮实现了真正意义上的零间隙，极大地提高了回转驱动装置的工作精度。同时，该装置无需加油，实现了免维护。
[0012]工程塑料齿轮可以采用市售的任何工程塑料材质。例如，聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。工程塑料齿轮的齿的形状和数量无需限定，只需满足能与蜗杆啮合即可。工程塑料齿轮和球铁芯轴的整体形状依照基座、盖板和滑动轴承的结构来设置，只需满足齿轮机构可经滑动轴承设置在基座的座圈和盖板形成的空间内即可。
[0013]进一步地，所述轴承为圆锥滚子轴承。
[0014]进一步地，所述装置还包括:马达调节块，设置在基座的轴壳的一端，用于将蜗杆与驱动电机连接。
[0015]进一步地，所述装置还包括:第一油封，设置在齿轮机构和盖板之间。
[0016]进一步地，所述装置还包括:第二油封，设置在齿轮机构与基座之间。第一油封和第二油封能够防止雨水、灰尘等进入基座的腔内，保护腔体内的球铁芯轴、蜗杆不受到腐蚀和伤害。
[0017]进一步地，所述装置还包括:端盖，设置在基座的轴壳的与马达调节块相对的另一端，用于将基座内的部件进行封闭。
[0018]连接螺栓用来将盖板和齿轮机构固定。优选还设置有垫片。
[0019]进一步地，所述基座的材质是铸铁和附着在铸铁表面的油漆层。油漆层用来防腐。
[0020]本实用新型具有以下优点:
[0021]1、本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置使用滑动轴承与工程塑料齿轮和球铁芯轴组成的齿轮机构取代现有的合金钢锻造回转支承外圈或回转齿轮的传统零间隙回转驱动装置，利用工程塑料齿轮在与蜗杆啮合时的自身调整使得定位精度高，有效解决了传统零间隙回转驱动装置定位精度不高的问题。
[0022]2、本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置能够十分方便地加工，装配简单，有效解决了传统零间隙回转驱动装置结构复杂、加工装配困难、生产效率低、成本高的缺点，在满足性能要求的同时大大提高了生产效率，达30%以上，且成本低。
[0023]3、本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置可以适用于工程机械、建筑机械、太阳能光伏等行业，尤其是CPV、CSP发电，本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置可以提供这种发电技术所需要的高精度，且本实用新型的装置无需加油，无需维护。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0025]图1是本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置的一种实施方式的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置的侧视图。
[0027]图3是本实用新型的齿轮机构的剖视示意图。
[0028]图4是本实用新型的齿轮机构的结构示意图。
[0029]图中，各附图标记为:
[0030]1-基座，2_蜗杆，3_轴承，4_端盖，5_连接螺钉，7_马达调节块，8_盖板，9_滑动轴承，10-第一油封，11-工程塑料齿轮，12-球铁芯轴，13-第二油封。
【具体实施方式】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0032]实施例
[0033]如图1-4所示，是本实用新型的一种新型免维护零间隙回转驱动装置及部件的结构示意图。
[0034]该新型免维护零间隙回转驱动装置包括基座1、蜗杆2、轴承3、端盖4、连接螺栓5、马达调节块7、盖板8、滑动轴承9、第一油封10、工程塑料齿轮11、球铁芯轴12和第二油封13;
[0035]基座I包括轴壳和座圈，轴壳的轴心线与座圈的轴心线在空间位置互相垂直;蜗杆2经轴承3定位在基座I的轴壳内；工程塑料齿轮11包裹在球铁芯轴12上，形成齿轮机构；齿轮机构经滑动轴承9设置在基座I的座圈和盖板8形成的空间内，且工程塑料齿轮11与蜗杆2啮合;连接螺栓5用来将盖板8和齿轮顶板11固定，其间还设有垫片；马达调节块7设置在基座I的轴壳的一端，用于将蜗杆2与驱动电机连接;端盖4设置在基座I的轴壳的与马达调节块7相对的另一端，用于将基座I内的部件进行封闭;第一油封10设置在齿轮机构和盖板8之间;第二油封13设置在齿轮机构与基座I之间；
[0036]基座I的材质是铸铁和附着在铸铁表面的油漆层，轴承3为圆锥滚子轴承。
[0037]该新型免维护零间隙回转驱动装置可以是立式、卧式、立卧式、双筒等结构，可以是3寸、5寸、7寸、9寸、12寸、14寸、17寸、21寸、25寸等不同尺寸，本领域人员可依照需要选择。不同的大小匹配不同的减速比，能输出不同的转矩。
[0038]本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置制造十分简便。先加工出滑动轴承9，再加工出基座1、盖板8、球铁芯轴12等，球铁芯轴12先注塑工程塑料然后滚齿，之后利用压力把包覆在球铁芯轴12上的工程塑料齿轮11和滑动轴承9压入基座I与盖板8内即可。
[0039]本实用新型的新型免维护零间隙回转驱动装置设计科学、合理，富有创意，实用效果佳，效率高，成本低，加工周期短，装配工艺简单，整体可靠性高，维护方便，稳定可靠，具有很好的发展前景。
[0040]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其特征在于，所述装置包括基座(I)、蜗杆(2)、轴承(3)、盖板(8)、滑动轴承(9)、工程塑料齿轮(11)和球铁芯轴(12); 所述基座(I)包括轴壳和座圈，轴壳的轴心线与座圈的轴心线在空间位置互相垂直； 所述蜗杆(2)经轴承(3)定位在基座(I)的轴壳内； 所述工程塑料齿轮(11)包裹在球铁芯轴(12)上，为齿轮机构； 所述齿轮机构经滑动轴承(9)设置在基座(I)的座圈和盖板(8)形成的空间内，且工程塑料齿轮(11)与蜗杆(2)啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其特征在于，所述轴承(3)为圆锥滚子轴承。3.根据权利要求1所述的一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其特征在于，所述装置还包括:马达调节块(7)，设置在基座(I)的轴壳的一端，用于将蜗杆(2)与驱动电机连接。4.根据权利要求1所述的一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其特征在于，所述装置还包括:第一油封(10)，设置在齿轮机构和盖板(8)之间。5.根据权利要求1所述的一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其特征在于，所述装置还包括:第二油封(13)，设置在齿轮机构与基座(I)之间。6.根据权利要求3所述的一种新型免维护零间隙回转驱动装置，其特征在于，所述装置还包括:端盖(4)，设置在基座(I)的轴壳的与马达调节块(7)相对的另一端，用于将基座(I)内的部件进行封闭。
【文档编号】F16H1/16GK205479143SQ201620286887
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】周志坚, 陶连跃, 骆云攀
【申请人】无锡凯能光伏设备有限公司