一种窑车垫板的制作方法

文档序号:8378647阅读:289来源:国知局
一种窑车垫板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷生产技术领域的易耗品,具体地说是涉及一种窑车垫板。
【背景技术】
[0002]窑车垫板用在窑车上,垫板上面放置坯体,窑车垫板是碳化硅制成的,现有技术中,窑车垫板是实芯的结构,这样的窑车垫板具有强度高的优点,但是它还具有易涨裂、成本高、升温慢的缺点,影响着陶瓷的正常烧制。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种不易涨裂、成本低、升温快的窑车垫板。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种窑车垫板,包括垫板本体,垫板本体是碳化硅制成的平板结构,其特征是:所述的垫板本体内部是多个平行的贯穿两侧面的通孔,所述的侧面是垫板本体周边的面。
[0005]进一步地讲,所述的通孔是多层的,多层通孔在上下层分布,多层通孔长度方向是相互垂直的。
[0006]进一步地讲,所述的垫板本体邻近表面还有第三孔连通通孔,所述的表面是垫板本体面积较大的面。
[0007]进一步地讲,所述的每层通孔之间连通,上下层通孔之间也连通。
[0008]这样的窑车垫板由于透气性好,具有本发明的优点。
[0009]
本发明的有益效果是:由于本发明采取了以上结构,使得这样的窑车垫板具有不易涨裂、成本低、升温快的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]其中:1、垫板本体2、长形结构3、第三孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0013]如图1所示,一种窑车垫板,包括垫板本体1,垫板本体是碳化硅制成的平板结构,其特征是:所述的垫板本体内部是多个平行的贯穿两侧面的通孔2,所述的侧面是垫板本体周边的面。
[0014]进一步地讲,所述的通孔是多层的,多层通孔在上下层分布,多层通孔长度方向是相互垂直的。
[0015]进一步地讲,所述的垫板本体邻近表面还有第三孔3连通通孔2,所述的表面是垫板本体面积较大的面。
[0016]进一步地讲,所述的每层通孔2之间连通,上下层通孔2之间也连通。
[0017]这样的窑车垫板由于透气性好,具有本发明的优点。
【主权项】
1.一种窑车垫板,包括垫板本体,垫板本体是碳化硅制成的平板结构,其特征是:所述的垫板本体内部是多个平行的贯穿两侧面的通孔,所述的侧面是垫板本体周边的面。
2.根据权利要求1所述的窑车垫板,其特征是:所述的通孔是多层的,多层通孔在上下层分布,多层通孔长度方向是相互垂直的。
3.根据权利要求1或2所述的窑车垫板,其特征是:所述的垫板本体邻近表面还有第三孔连通通孔,所述的表面是垫板本体面积较大的面。
4.根据权利要求3所述的窑车垫板,其特征是:所述的每层通孔之间连通,上下层通孔之间也连通。
【专利摘要】本发明涉及陶瓷生产技术领域的易耗品,名称是一种窑车垫板,包括垫板本体,垫板本体是碳化硅制成的平板结构,其特征是:所述的垫板本体内部是多个平行的贯穿两侧面的通孔,所述的侧面是垫板本体周边的面,所述的通孔是多层的,多层通孔在上下层分布,多层通孔长度方向是相互垂直的,所述的垫板本体邻近表面还有第三孔连通通孔,所述的表面是垫板本体面积较大的面,所述的每层通孔之间连通,上下层通孔之间也连通。这样的窑车垫板由于透气性好,具有本发明的优点。
【IPC分类】F27D3-12
【公开号】CN104697339
【申请号】CN201310643625
【发明人】赵建业
【申请人】长葛市新大都瓷业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月5日
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