双向密封蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向密封蝶阀，包括阀体、支架、阀杆和蜗轮箱，支架设置在阀体上方且与阀体固连，蜗轮箱安装在支架上，阀杆穿过支架和阀体且与支架和阀体均转动连接，阀杆上端与扇形齿轮固定连接，阀杆上安装有蝶板，蝶板位于阀体内，蝶板与阀体的一侧之间设有弹性浮动密封结构，弹性浮动密封结构包括浮动阀座、垫圈和四开环，浮动阀座、垫圈和四开环由内向外依次设置，浮动阀座套设在蝶板外，垫圈上开有安装槽，安装槽设置在靠近浮动阀座一侧，安装槽内设有弹簧，四开环安装在阀体上，四开环上螺纹连接有调整螺钉。本实用新型既可以承向正流向压力，又可以承受反向压力，密封性能好，不会发生泄漏现象，使用安全可靠。
【专利说明】
双向密封蝶阀
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，具体是涉及一种双向密封蝶阀。
【背景技术】
[0002]双向密封蝶阀主要用于石油、化工、化肥、电站、冶金、造纸、轻工等领域，作为管路上切断和调节的机构，适用于气体、液体等介质，具有开关时间短、流阻小等优点。双向密封蝶阀作为管道上的控制元件在各种管道上特别是大管径管道上应用十分广泛。传统的双向密封蝶阀受其结构限制，只能承向正流向压力，反流向压力超过一定值会发生泄漏。而在实际使用过程中，经常存在管道中正向压力和反向压力相当，或者反向压力大于正向压力的情况。因此，传统的双向密封蝶阀不能很好的适应于目前管道所需。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双向密封蝶阀，其结构简单、设计新颖合理且使用操作简便，既可以承向正流向压力，又可以承受反向压力，密封性能好，不会发生泄漏现象，使用安全可靠。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种双向密封蝶阀，其特征在于:包括阀体、支架、阀杆和蜗轮箱，所述支架设置在阀体的上方且与阀体固定连接，所述蜗轮箱固定安装在支架上，所述阀杆穿过支架和阀体且与支架和阀体均转动连接，所述阀杆的上端伸入蜗轮箱的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮固定连接，所述阀杆上安装有蝶板，所述蝶板位于阀体内，所述蝶板与阀体的一侧之间设置有弹性浮动密封结构，所述弹性浮动密封结构包括浮动阀座、垫圈和四开环，所述浮动阀座、垫圈和四开环由内向外依次设置，所述浮动阀座套设在蝶板外，所述垫圈上开有安装槽，所述安装槽设置在靠近浮动阀座的一侧，所述安装槽内设置有弹簧，所述四开环安装在阀体上，所述四开环上螺纹连接有用于调节垫圈位置的调整螺钉。
[0005]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述浮动阀座与蝶板之间设置有密封圈，所述蝶板的端部设置有用于压紧密封圈的压圈，所述压圈通过第一螺栓与蝶板固定连接。
[0006]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述浮动阀座与阀体之间设置有第一O型圈。
[0007]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述阀体的上部与阀杆之间设置有上滑动轴承和压盖，所述压盖位于上滑动轴承的上方，所述压盖与上滑动轴承之间设置有多层压缩填料层，所述压盖通过第二螺栓与阀体固定连接且由压盖将多层压缩填料层压紧，所述第二螺栓与压盖之间设置有第一垫片。
[0008]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述阀体的下部与阀杆之间设置有下滑动轴承，所述阀体的下端设置有端盖，所述下滑动轴承与端盖之间设置有对开环，所述端盖通过螺钉与阀体固定连接。
[0009]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述端盖与阀体之间设置有第二O型圈。
[00?0]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述支架通过第三螺栓与阀体固定连接，所述第三螺栓与支架之间设置有第二垫片;所述蜗轮箱通过第四螺栓固定安装在支架上，所述第四螺栓与支架之间设置有第三垫片。
[0011 ]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述蝶板通过多个销轴安装在阀杆上。
[0012]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述支架与阀体之间设置有防转销轴。
[0013]上述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述阀杆的上端通过键与所述扇形齿轮固定连接。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0016]2、本实用新型由于在蝶板与阀体的一侧之间设置有弹性浮动密封结构，浮动阀座在阀体内能浮动，浮动阀座外侧设置有弹簧、垫圈、四开环和四开环，能调整浮动间隙，反流向受压时介质自身的压力将浮动阀座推向蝶板，弹簧力也共同作用于浮动阀座上将其推向蝶板，提供足够的密封力保证反向密封;浮动阀座浮动时，其与阀体的密封依靠第一 O型圈来保证；因此，既可以承向正流向压力，又可以承受反向压力，密封性能好，不会发生泄漏现象，使用安全可靠。
[0017]3、本实用新型阀体的下部增加对开环、端盖、第二 O型圈和多个螺钉，能防止蝶板沿阀杆轴向方向上下窜动而使密封面受损。
[0018]4、本实用新型的支架与阀体之间设置有防转销轴，防止启闭操作时支架转动。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图。
[0021]图2为图1的A处放大图。
[0022]图3为图1的B处放大图。
[0023]附图标记说明:
[0024]! 一蜗轮箱；2—键；3—支架；
[0025]4一第四螺检；5—第二垫片；6—第二螺检；
[0026]7 一第一垫片； 8—第三螺栓；9 一第二垫片；
[0027]10 一压盖；11 一防转销轴；12—压缩填料层；
[0028]13-1—上滑动轴承；13-2—下滑动轴承；14 一阀体；
[0029]15—密封圈；16—压圈；17—第一螺栓；
[0030]18一阀杆；19一蝶板；20—销轴；
[0031]21—调整螺钉； 22—垫圈；23—弹簧；
[0032]24—浮动阀座； 25—第一 O型圈；26—四开环；
[0033]27—对开环；28—第二 O型圈；29—螺钉；
[0034]30一端盖。
【具体实施方式】
[0035]如图1所示，本实用新型包括阀体14、支架3、阀杆18和蜗轮箱I，所述支架3设置在阀体14的上方且与阀体14固定连接，所述蜗轮箱I固定安装在支架3上，所述阀杆18穿过支架3和阀体14且与支架3和阀体14均转动连接，所述阀杆18的上端伸入蜗轮箱I的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮固定连接，所述阀杆18上安装有蝶板19，所述蝶板19位于阀体14内，所述蝶板19与阀体14的一侧之间设置有弹性浮动密封结构，所述弹性浮动密封结构包括浮动阀座24、垫圈22和四开环26，所述浮动阀座24、垫圈22和四开环26由内向外依次设置，所述浮动阀座24套设在蝶板19外，所述垫圈22上开有安装槽，所述安装槽设置在靠近浮动阀座24的一侧，所述安装槽内设置有弹簧23，所述四开环26安装在阀体14上，所述四开环26上螺纹连接有用于调节垫圈22位置的调整螺钉21。
[0036]如图1所示，所述浮动阀座24与蝶板19之间设置有密封圈15，所述蝶板19的端部设置有用于压紧密封圈15的压圈16，所述压圈16通过第一螺栓17与蝶板19固定连接。
[0037]如图2所示，所述浮动阀座24与阀体14之间设置有第一 O型圈25。
[0038]如图1所示，所述阀体14的上部与阀杆18之间设置有上滑动轴承13-1和压盖10，所述压盖10位于上滑动轴承13-1的上方，所述压盖10与上滑动轴承13-1之间设置有多层压缩填料层12，所述压盖10通过第二螺栓6与阀体14固定连接且由压盖10将多层压缩填料层12压紧，所述第二螺栓6与压盖10之间设置有第一垫片7。阀体14的上部与阀杆18之间设置有压缩填料层12，第二螺栓6、第一垫片7和压盖10压缩压缩填料层12能保证上密封，上滑动轴承13-1能减少开关力矩。
[0039]如图3所示，所述阀体14的下部与阀杆18之间设置有下滑动轴承13-2，所述阀体14的下端设置有端盖30，所述下滑动轴承13-2与端盖30之间设置有对开环27，所述端盖30通过螺钉29与阀体14固定连接。所述端盖30与阀体14之间设置有第二 O型圈28。阀体14的下部增加对开环27、端盖30、第二 O型圈28和多个螺钉29，能防止蝶板19沿阀杆18轴向方向上下窜动而使密封面受损。
[0040]如图1所示，所述支架3通过第三螺栓8与阀体14固定连接，所述第三螺栓8与支架3之间设置有第二垫片9;所述蜗轮箱I通过第四螺栓4固定安装在支架3上，所述第四螺栓4与支架3之间设置有第三垫片5。
[0041]如图1所示，所述蝶板19通过多个销轴20安装在阀杆18上。
[0042]如图1所示，所述支架3与阀体14之间设置有防转销轴11，防止启闭操作时支架3转动。
[0043]如图1所示，所述阀杆18的上端通过键2与所述扇形齿轮固定连接。
[0044]本实用新型的工作原理为:使用时，将阀体14的两侧均与管道焊接，蝶阀的接通与截断是由90度旋转球体10来实现，顺时针或者逆时针90度转动蜗轮箱I上的手轮即可打开或者关闭蝶阀。由于在蝶板19与阀体14的一侧之间设置有弹性浮动密封结构，浮动阀座24在阀体14内能浮动，浮动阀座24外侧设置有弹簧23、垫圈22、四开环26和四开环26，能调整浮动间隙，反流向受压时介质自身的压力将浮动阀座24推向蝶板19，弹簧23力也共同作用于浮动阀座24上将其推向蝶板19，提供足够的密封力保证反向密封;浮动阀座24浮动时，其与阀体14的密封依靠第一 O型圈25来保证。浮动阀座24与蝶板19形成的密封面为三偏心结构，当正向受压时，密封圈15紧紧被压向浮动阀座24保证密封。
[0045]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种双向密封蝶阀，其特征在于:包括阀体(14)、支架(3)、阀杆(18)和蜗轮箱(I)，所述支架(3)设置在阀体(14)的上方且与阀体(14)固定连接，所述蜗轮箱(I)固定安装在支架(3)上，所述阀杆(18)穿过支架⑶和阀体(14)且与支架⑶和阀体(14)均转动连接，所述阀杆(18)的上端伸入蜗轮箱(I)的扇形齿轮孔内且与所述扇形齿轮固定连接，所述阀杆(18)上安装有蝶板(19)，所述蝶板(19)位于阀体(14)内，所述蝶板(19)与阀体(14)的一侧之间设置有弹性浮动密封结构，所述弹性浮动密封结构包括浮动阀座(24)、垫圈(22)和四开环(26)，所述浮动阀座(24)、垫圈(22)和四开环(26)由内向外依次设置，所述浮动阀座(24)套设在蝶板(19)外，所述垫圈(22)上开有安装槽，所述安装槽设置在靠近浮动阀座(24)的一侧，所述安装槽内设置有弹簧(23)，所述四开环(26)安装在阀体(14)上，所述四开环(26)上螺纹连接有用于调节垫圈(22)位置的调整螺钉(21)。2.按照权利要求1所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述浮动阀座(24)与蝶板(19)之间设置有密封圈(15)，所述蝶板(19)的端部设置有用于压紧密封圈(15)的压圈(16)，所述压圈(16)通过第一螺栓(17)与蝶板(19)固定连接。3.按照权利要求2所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述浮动阀座(24)与阀体(14)之间设置有第一 O型圈(25)。4.按照权利要求3所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述阀体(14)的上部与阀杆(18)之间设置有上滑动轴承(13-1)和压盖(10)，所述压盖(10)位于上滑动轴承(13-1)的上方，所述压盖(10)与上滑动轴承(13-1)之间设置有多层压缩填料层(12)，所述压盖(10)通过第二螺栓(6)与阀体(14)固定连接且由压盖(10)将多层压缩填料层(12)压紧，所述第二螺栓(6)与压盖(10)之间设置有第一垫片(7)。5.按照权利要求3或4所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述阀体(14)的下部与阀杆(18)之间设置有下滑动轴承(13-2)，所述阀体(14)的下端设置有端盖(30)，所述下滑动轴承(13-2)与端盖(30)之间设置有对开环(27)，所述端盖(30)通过螺钉(29)与阀体(14)固定连接。6.按照权利要求5所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述端盖(30)与阀体(14)之间设置有第二 O型圈(28)。7.按照权利要求4所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述支架(3)通过第三螺栓(8)与阀体(14)固定连接，所述第三螺栓(8)与支架(3)之间设置有第二垫片(9);所述蜗轮箱(I)通过第四螺栓(4)固定安装在支架(3)上，所述第四螺栓(4)与支架(3)之间设置有第三垫片(5)。8.按照权利要求1-4中任一权利要求所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述蝶板(19)通过多个销轴(20)安装在阀杆(18)上。9.按照权利要求1-4中任一权利要求所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述支架(3)与阀体(14)之间设置有防转销轴(11)。10.按照权利要求1-4中任一权利要求所述的双向密封蝶阀，其特征在于:所述阀杆(18)的上端通过键(2)与所述扇形齿轮固定连接。
【文档编号】F16K41/02GK205479388SQ201620255342
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王庆电
【申请人】三高阀门集团有限公司