万向节式管道连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种万向节式管道连接器装置，它是由左端管道总成和与左端管道总成套接的右端管道总成所组成，所述的左端管道总成由一端设有球头的管道，左端半球孔法兰盘，半球孔压盖Ⅰ和球孔密封组成，所述的右端管道总成包括截球体套筒，半球孔压盖Ⅱ，右法兰盘半球孔管道。本实用新型采用球形双铰点结构，它具有轴向可伸缩，径向能转动及弯曲的功能。可以补偿管道联接工程中的各种形位误差。结构简单，体积较小，重量较轻，生产工艺简单，制作成本低，易于推行，适用于工农业、民生工程输送液体、气体、半流体的管道工程。
【专利说明】
万向节式管道连接器
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型属于管道工程的伸缩节、膨胀节技术领域，特别涉及一种万向节式管道连接器。
[0003]技术背景:
[0004]目前管道工程中老式的伸缩节、膨胀节仍是主要产品，在工程中，不可或缺。但传统的伸缩节、膨胀节由于结构不尽合理，构件笨重，适用工况单一，制造成本高，施工安装困难，使用寿命短。在管道工程需要安装伸缩节时，由于两支需对接管道的轴向误差.径向误差.以及轴线夹角使对接的法兰盘基本都难以达到端面平行.螺栓孔对正，只能采用强制性的联接，或者在管道上现场焊接法兰盘特别费工费时，而且日后的运转中伸缩部位始终处于别劲的硬磨损状态所以寿命短，某矿山管道的伸缩节基本上是三?五个月就得更换。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种制造工艺简单，生产成本低，使管道连接更方便更耐用的万向节式管道连接器。
[0007]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的；
[0008]本实用新型的万向节式管道连接器，其特征在于:由左端管道总成和与左端管道总成套接的右端管道总成所组成，
[0009]所述的左端管道总成为一端设有球头的管道，在所述管道的球头侧端部设有左端半球孔法兰盘，左端半球孔法兰盘的内孔是半球孔，半球孔压盖I用螺钉I与左半球孔法兰盘连接，并将球头及球孔密封圈I固定在中间；
[0010]所述的右端管道总成，包括截球体套筒，半球孔压盖Π，右法兰盘半球孔管道，在所述的截球体套筒内孔加工有对称的防尘圈槽、导向带槽、和中间密封圈槽，并分别在防尘圈槽内设有防尘圈，导向带槽内设有导向带，中间密封圈槽内设有中间密封圈，右端法兰盘半球孔管道与截球体套筒的接触面为半球孔，半球孔压盖Π用螺钉Π与右端法兰盘半球孔管道连接，将截球体套筒及球孔密封圈Π固定在中间。
[0011]进一步，在所述的左端管道总成中的管道右端设有防脱钉。
[0012]进一步，在所述的左端管道总成中的管道内壁挂衬防腐耐磨材料。
[0013]本实用新型的优点是；
[0014]1.本实用新型万向节式管道连接器，可以替代伸缩节.膨胀节两类产品，使管道连接方便简化；
[0015]2.本实用新型由于有两个球形铰接点，对于主管道的法兰盘无论端面与管道轴线的垂直误差大小，还是法兰盘螺栓孔的位置误差大小都能顺利与万向节式管道连接器的法兰盘连接；
[0016]3.本实用新型由于有两个球形铰接点，对于所连接的左端和右端主管道轴线即使夹角很大，仍然可以伸缩自由。
[0017]本实用新型制造工艺简单，生产成本低，使管道连接更方便更耐用的万向节式管道连接器。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型万向节式管道连接器的剖面结构示意图。
[0019]图2为为左管道总成剖面图。
[0020]图3为右管道总成剖面图。
[0021]具体实施方案；
[0022]下面结合附图进一步说明本实用新型的具有实施方案。
[0023]如图1-3所示，本实用新型的万向节式管道连接器装置，其特征在于:由左端管道总成I和与左端管道总成I套接的右端管道总成2所组成，
[0024]所述的左端管道总成I为一端设有球头1-5的管道1-6，在所述管道1-6的球头1-5侧端部设有左端半球孔法兰盘1-1，左端半球孔法兰盘1-1的内孔是半球孔，半球孔压盖Il-3用螺钉11-4与左半球孔法兰盘1-1连接，并将球头1-5及球孔密封圈11-2固定在中间；
[0025]本实用新型在所述的左端管道总成中的管道右端设有防脱钉1-7，其目的是预防总成I与总成2吊装时脱离。
[0026]本实用新型的左端管道总成I的左端半球孔法兰盘1-1是用于连接主管道的法兰，本实用新型左端管道总成I的球头1-5是依靠半球孔压盖用1-3螺钉与左半球孔法兰盘1-1连接而固定，从而使管道1-6只能相对于左半球孔法兰盘1-1转动和摆动，而不能轴向和径向移动，由于在左端管道总成I中设有球孔密封圈11-2，确保了输送的介子无泄露。
[0027]本实用新型所述的右端管道总成2包括截球体套筒2-2，半球孔压盖Π2-3，右法兰盘半球孔管道2-5，在所述的截球体套筒2-2内孔加工有对称的防尘圈槽2-7、导向带槽2-6和中间密封圈槽2-8，并分别在防尘圈槽2-7内设有防尘圈，导向带槽2-6内设有导向带，中间的密封圈槽2-8内设有中间密封圈，右端法兰盘半球孔管道2-5与截球体套筒2-2的接触面为半球孔，半球孔压盖Π 2-3用螺钉Π 2-1与右端法兰盘半球孔管道2-5连接，将截球体套筒2-5及球孔密封圈Π 2-4固定在中间。本实用新型的右端管道总成2中的右法兰盘半球孔管道2-5是用于连接主管道的，由于右端法兰盘半球孔管道2-5与截球体套筒2-2的接触面为半球孔，从而使截球体套筒2-5只能相对于右端法兰盘半球孔管道2-5转动和摆动，而不能轴向和径向移动，导向带动作用是减少左端管道总成I管道1-6的运动阴力，且几个密封圈的作用使输送的介子无法泄露。
[0028]本实用新型的所述的管道1-6的内壁挂衬防腐耐磨材料，这样可能有效地延长整个万向节式管道连接器的使用寿命。
【主权项】
1.一种万向节式管道连接器，其特征在于；由左端管道总成和与左端管道总成的右端管道总成所组成， 所述的左端管道总成为一端设有球头的管道，在所述管道的球头侧端部设有左端半球孔法兰盘，左端半球孔法兰盘的内孔是半球孔，半球孔压盖I用螺钉I与左半球孔法兰盘连接，并将球头及球孔密封圈I固定在中间； 所述的右端管道总成，包括截球体套筒，半球孔压盖π，右法兰盘半球孔管道，在所述的截球体套筒内孔加工有对称的防尘圈槽、导向带槽、和中间密封圈槽，并分别在防尘圈槽内设有防尘圈，导向带内设有导向带，中间密封圈槽内设有中间密封圈，右端法兰盘半球孔管道与截球体套筒的接触面为半球孔，半球孔压盖Π用螺钉Π与右端法兰盘半球孔管道连接，将截球体套筒及球孔密封圈Π固定在中间。2.根据权利要求1所述的万向节式管道连接器，其特征在于:在所述的左端管道总成中的管道右端设有防脱钉。3.根据权利要求1所述的万向节式管道连接器，其特征在于:所述的左端管道总成中的管道内壁挂衬防腐耐磨材料。
【文档编号】F16L27/06GK205639966SQ201620493246
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】陈舵
【申请人】陈舵