全通径无菌阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全通径无菌阀，包括阀体，阀体设置有供介质流通的阀道以及与阀道连通的阀腔，阀腔内设置有滑动装配在阀腔内用于启闭阀道的阀瓣，阀瓣设置有安装槽，安装槽内设置有M型密封圈，M型密封圈包括三个接触端和用于连接三个接触端的两个弧形连接段，三个接触端均与阀腔内壁抵接，两个弧形连接段与安装槽的槽底固定连接。本实用新型的有益效果：相比于O型密封圈，M型密封圈具有更大的摩擦阻力，从而能够增加阀瓣打转和密封圈发生翻转的难度，使阀瓣与阀腔之间的密封性能更加优良，降低介质对密封圈的损坏，提高密封圈寿命。
【专利说明】
全通径无菌阀
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种全通径无菌阀。
【背景技术】
[0002]公开号为CN203051804U的中国专利公开了一种全通径无菌阀，该全通径无菌阀包括供介质流通的阀道以及与阀道连通的阀腔。阀腔内设置有构成阀道开启或封闭的阀瓣。为了提高阀瓣与阀腔之间的密封性能，现有技术中会在阀瓣上设置安装槽，安装槽中设置与阀腔内壁抵接的O型密封圈。但是O型密封圈的摩擦阻力小，导致阀瓣在受到介质的冲击时容易打转，有待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种阀瓣在受到介质的冲击时不易打转的全通径无菌阀。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]—种全通径无菌阀，包括阀体，所述阀体设置有供介质流通的阀道以及与阀道连通的阀腔，所述阀腔内设置有滑动装配在阀腔内用于启闭阀道的阀瓣，所述阀瓣设置有安装槽，所述安装槽内设置有M型密封圈，所述M型密封圈包括三个接触端和用于连接三个接触端的两个弧形连接段，三个所述接触端均与阀腔内壁抵接，两个所述弧形连接段与安装槽的槽底固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，相比于O型密封圈，M型密封圈具有更大的摩擦阻力，从而能够增加阀瓣打转和密封圈发生翻转的难度，使阀瓣与阀腔之间的密封性能更加优良，降低介质对密封圈的损坏，提高密封圈寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述阀瓣连接有阀杆，所述阀杆远离与阀瓣连接的一端螺纹连接有螺纹套，所述阀体上设置有用于限制螺纹套轴向运动的阀盖，所述螺纹套固接有带动螺纹套转动的操作手柄。
[0008]通过采用上述技术方案，因为阀盖限制螺纹套发生轴向运动，因此螺纹套在操作手柄带动下只能绕着螺纹套的轴心线转动。而螺纹套与阀杆螺纹连接，从而导致阀杆会沿着阀杆的轴向运动，带动阀瓣在阀腔内运动实现对阀道的启闭。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述操作手柄上设置有槽底与螺纹套连通的凹槽和用于活动封闭凹槽槽口的保护罩，所述保护罩上设置有凸起部。
[0010]通过采用上述技术方案，凸起部的设置方便人们进行握持，从而将保护罩从凹槽中取出。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述凹槽的槽口设置有倒圆角。
[0012]通过采用上述技术方案，将凹槽的槽口设置为倒圆角，从而凹槽槽口处的保护罩与凹槽的槽口之间存在空隙，从而方便人们着力于凹槽槽口处的保护罩将保护罩从凹槽中取出。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述凸起部设置在保护罩的中心处，所述保护罩从凸起部到保护罩的边缘呈倾斜状设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将凸起部设置在保护罩的中心处，从而使保护罩的重心能够与其几何中心重合，增加保护罩的结构强度。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述螺纹套设置有与阀盖一侧抵接的限位块，所述阀盖远离与限位块抵接的一侧与操作手柄抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块和操作手柄分别抵接在阀盖的两侧，限位块与螺纹套连接，操作手柄又与螺纹套固接，从而起到限制螺纹套发生轴向运动的作用。此时，当螺纹套在操作手柄带动下转动时，阀杆能够发生轴向运动实现阀道的启闭。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述阀瓣包括与阀杆连接的抵压块和套在抵压块外的外套，所述外套包括与阀腔内壁密封配合的滑动密封部以及启闭阀道的抵接密封部，所述滑动密封部位于阀腔内并可沿着阀腔内壁滑动，所述外套由橡胶材料制作。
[0018]通过采用上述技术方案，将阀瓣设置为外套和抵压块两部分，而外套使用橡胶材料制作，从而保证阀瓣具有一定的结构强度的同时提高阀瓣和阀腔之间的密封性能。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述抵接密封部为锥形，所述阀道设置与用于抵接密封部卡入实现阀道密封的凹坑。
[0020]通过采用上述技术方案，凹坑和抵接密封部的锥形结构匹配，能够提高阀瓣和阀道内壁的贴合度，提高密封效果。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]相比于O型密封圈，M型密封圈具有更大的摩擦阻力，从而能够增加阀瓣打转和密封圈发生翻转的难度，使阀瓣与阀腔之间的密封性能更加优良，降低介质对密封圈的损坏，提高密封圈寿命。
【附图说明】
[0023]图1为实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A区域的放大图；
[0025]图3为图1中B区域的放大图。
[0026]附图标记:1、阀体;2、阀盖;3、阀道;4、阀腔;5、阀瓣;51、抵压块;52、外套;521、滑动密封部;522、抵接密封部;6、阀杆;7、螺纹套;8、操作手柄;9、凹槽；1、保护罩；11、凸起部;12、限位块;13、凹坑;14、M型密封圈；141、接触端;142、弧形连接段;15、安装槽。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]参照图1，一种全通径无菌阀，包括阀体1、安装在阀体I上的阀盖2。阀体I设置有用于介质流通的阀道3和与阀道3连通的阀腔4。阀腔4内设置有可在阀腔4内滑动的阀瓣5，用于启闭阀道3 ο阀瓣5包括抵压块51和套在抵压块51外的外套52。外套52由橡胶材料制作。外套52包括与阀腔4内壁密封配合的滑动密封部521和抵接密封部522。滑动密封部521位于阀腔4内并可沿着阀腔4内壁滑动。抵接密封部522为锥形，阀道3设置有凹坑13。抵接密封部522卡入凹坑13，加强对阀道3的密封效果。参照图1和3，滑动密封部521设置有安装槽15，安装槽15内设置有M型密封圈H13M型密封圈14包括三个接触端141和两个弧形连接段142。三个接触端141通过两个弧形连接段142进行连接。三个接触端141均与阀腔4内壁抵接，两个弧形连接段142均与安装槽15的槽底固定连接。
[0030]参照图1，抵压块51连接有阀杆6，阀杆6远离与阀瓣5连接的一端螺纹连接有螺纹套7 ο螺纹套7固接有带动螺纹套7转动的操作手柄8。螺纹套7设置有与阀盖2—侧抵接的限位块12，阀盖2远离与限位块12抵接的一端与操作手柄8抵接。
[0031 ] 参照图1和2，操作手柄8上设置有凹槽9，凹槽9的槽口设置有倒圆角。凹槽9内设置有保护罩10，保护罩10上设置有凸起部11。凹槽9和保护罩10均呈倒梯形设置。凸起部11设置在保护罩10的中心处，保护罩10从凸起部11到保护罩10的边缘呈倾斜状设置。
[0032]限位块12和操作手柄8分别抵接在阀盖2的两侧，限位块12与螺纹套7连接，操作手柄8又与螺纹套7固接，从而起到限制螺纹套7发生轴向运动的作用。因为螺纹套7与阀杆6螺纹连接，当螺纹套7在操作手柄8带动下转动时，阀杆6会沿着阀杆6的轴向运动，带动阀瓣5在阀腔4内运动实现对阀道3的启闭。
[0033]相比于O型密封圈，M型密封圈14具有更大的摩擦阻力，从而能够增加阀瓣5打转和密封圈发生翻转的难度，使阀瓣5与阀腔4之间的密封性能更加优良，降低介质对密封圈的损坏，提尚密封圈寿命。
【主权项】
1.一种全通径无菌阀，包括阀体(I)，所述阀体(I)设置有供介质流通的阀道(3)以及与阀道(3)连通的阀腔(4)，所述阀腔(4)内设置有滑动装配在阀腔(4)内用于启闭阀道(3)的阀瓣(5)，所述阀瓣(5)设置有安装槽(15)，其特征是:所述安装槽(15)内设置有M型密封圈(14)，所述M型密封圈(14)包括三个接触端(141)和用于连接三个接触端(141)的两个弧形连接段(142)，三个所述接触端(141)均与阀腔(4)内壁抵接，两个所述弧形连接段(142)与安装槽(15)的槽底固定连接。2.根据权利要求1所述的全通径无菌阀，其特征是:所述阀瓣(5)连接有阀杆(6)，所述阀杆(6)远离与阀瓣(5)连接的一端螺纹连接有螺纹套(7)，所述阀体(I)上设置有用于限制螺纹套(7)轴向运动的阀盖(2)，所述螺纹套(7)固接有带动螺纹套(7)转动的操作手柄(8)。3.根据权利要求2所述的全通径无菌阀，其特征是:所述操作手柄(8)上设置有槽底与螺纹套(7)连通的凹槽(9)和用于活动封闭凹槽(9)槽口的保护罩(10)，所述保护罩(10)上设置有凸起部(11)。4.根据权利要求3所述的全通径无菌阀，其特征是:所述凹槽(9)的槽口设置有倒圆角。5.根据权利要求3所述的全通径无菌阀，其特征是:所述凸起部(11)设置在保护罩(10)的中心处，所述保护罩(10)从凸起部(11)到保护罩(10)的边缘呈倾斜状设置。6.根据权利要求2所述的全通径无菌阀，其特征是:所述螺纹套(7)设置有与阀盖(2)—侧抵接的限位块(12)，所述阀盖(2)远离与限位块(12)抵接的一侧与操作手柄(8)抵接。7.根据权利要求1所述的全通径无菌阀，其特征是:所述阀瓣(5)包括与阀杆(6)连接的抵压块(51)和套在抵压块(51)外的外套(52)，所述外套(52)包括与阀腔(4)内壁密封配合的滑动密封部(521)以及启闭阀道(3)的抵接密封部(522)，所述滑动密封部(521)位于阀腔(4)内并可沿着阀腔(4)内壁滑动，所述外套(52)由橡胶材料制作。8.根据权利要求7所述的全通径无菌阀，其特征是:所述抵接密封部(522)为锥形，所述阀道(3)设置与用于抵接密封部(522)卡入实现阀道(3)密封的凹坑(13)。
【文档编号】F16K3/314GK205663903SQ201620557346
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月11日
【发明人】谢步盛
【申请人】温州盛锋流体设备有限公司