高密封旋转补偿器的制造方法
【专利摘要】一种高密封旋转补偿器，包括外管（2）、置于外管中的内管（1）、在外管内壁中部设有一向内突出的凸台（21），在凸台的左侧设有第一密封套（4），在凸台的右侧设有第二密封套（5），内管的右端延伸出一凸缘，内管沿右向左从第一密封套、第二密封套中穿过伸出外管，内管上凸缘的左侧紧贴第二密封套的右侧，压套（3）插在内管与外管之间的间隙中，压套通过螺栓拧紧在外管上。其特点是，当管道自身产生的盲扳力可通过内管上的凸缘压紧第二密封套，第二密封套所受的压紧力与管道压力成正比，在管道压力升高的状态下仍能保持可靠的密封性能。与现有技术相比本高密封旋转补偿器结构简单，制造成本低，密封性能有所提高。
【专利说明】
高密封旋转补偿器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种旋转补偿器，它用于补偿热力管道的热胀冷缩。
【背景技术】
[0002]旋转补偿器一般包括内管、外管，外管套在内管上，在内管与外管之间设有密封填料，密封填料的外侧设有一压套，在压套和外管的法兰盘上设有螺栓，拧紧螺栓使密封填料充填在内管与外管之间的空隙中。此种结构的旋转补偿器，使用一段时间后密封填料的端面会产生磨损，使密封填料松弛从而影响到密封性能，为克服该缺陷，在螺栓的一端增加弹簧，以提高压套的预紧力，然而弹簧也会疲劳，这对旋转补偿器的密封性能并无明显的提尚O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高密封旋转补偿器，它能有效地减小密封填料的磨损，并能减化旋转补偿器的结构，降低制造成本。
[0004]本高密封旋转补偿器，包括内管1、外管2、压套3，其特征是，在外管内壁中部设有一向内突出的凸台21，在凸台的左侧设有第一密封套4，在凸台的右侧设有第二密封套5，内管的右端延伸出一凸缘，内管沿右向左从第一密封套、第二密封套中穿过伸出外管，内管上凸缘的左侧紧贴第二密封套的右侧，压套插在内管与外管之间的间隙中，压套左端上的法兰通过螺栓10拧紧在外管左端上的法兰上使压套压住第一密封套，在外管的右端焊接有变径管8，变径管左端内壁向内延伸一环体81，环体的左侧贴在内管的凸缘上。
[0005]为使内管在转动时与外管保持同轴并减小内管与压套之间摩擦力，在压套与内管之间设有滚珠6。
[0006]为减小密封套端面的磨损，在第一密封套和第二密封套的两端分别设有聚四氟乙烯垫圈7。
[0007]本高密封旋转补偿器增设了第二密封套，当管道自身产生的盲扳力可通过内管上的凸缘压紧第二密封套，第二密封套所受的压紧力与管道压力成正比，在管道压力升高的状态下仍能保持可靠的密封性能。与现有技术相比本高密封旋转补偿器结构简单，制造成本低，密封性能有所提尚。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]附图标志分别表示:1-内管、2-外管、3-压套、4-第一密封套、5-第二密封套、6_滚珠、7-聚四氟乙烯垫圈、8-变径管、9-焊缝、I O-螺栓、21 -凸台、81 -环体。
【具体实施方式】
[0010]现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0011]高密封旋转补偿器，包括内管1、外管2、压套3，在外管内壁中部设有一向内突出的凸台21，在凸台的左侧设有第一密封套4，在凸台的右侧设有第二密封套5，内管的右端延伸出一凸缘，内管沿右向左从第一密封套、第二密封套中穿过伸出外管，内管上凸缘的左侧紧贴第二密封套的右侧，压套插在内管与外管之间的间隙中，压套左端上的法兰通过螺栓10拧紧在外管左端上的法兰上使压套压住第一密封套，在外管的右端焊接有变径管8，变径管左端内壁向内延伸一环体81，环体的左侧贴在内管的凸缘上。
[0012]所述的第一密封套和第二密封套由石墨材料制成。
[0013]为使内管在转动时与外管保持同轴并减小内管与压套之间摩擦力，在压套与内管之间设有滚珠6。
[0014]为减小密封套端面的磨损，在第一密封套和第二密封套的两端分别设有聚四氟乙烯垫圈7。
[0015]本高密封旋转补偿器的基本组装步骤是:
[0016]将第二密封套套至内管的右端；
[0017]将内管由右至左压进外管，第二密封套的左侧与外管上的凸台相贴；
[0018]将变径管与外管焊接连接，焊缝9的断面旋转为V字形，变径管上的环体左侧与内管上的凸缘相贴；
[0019]将第一密封套由左至右压进外管与内管的间隙中，第一密封套与外管的凸台相贴；
[0020]将压套插入外管与内管的间隙中，用螺栓将压套与外管连接，拧紧螺栓对第一密封套施加足够的压力。
[0021]使用时内管的左端和变径管的右端分别与管道焊接连接。
【主权项】
1.一种高密封旋转补偿器，包括内管(I)、外管(2)、压套(3)，其特征是，在外管内壁中部设有一向内突出的凸台(21)，在凸台的左侧设有第一密封套(4)，在凸台的右侧设有第二密封套(5)，内管的右端延伸出一凸缘，内管沿右向左从第一密封套、第二密封套中穿过伸出外管，内管上凸缘的左侧紧贴第二密封套的右侧，压套插在内管与外管之间的间隙中，压套左端上的法兰通过螺栓(10)拧紧在外管左端上的法兰上使压套压住第一密封套，在外管的右端焊接有变径管(8)，变径管左端内壁向内延伸一环体(81)，环体的左侧贴在内管的凸缘上。2.根据权利要求1所述的高密封旋转补偿器，其特征是，在压套与内管之间设有滚珠(6)03.根据权利要求1或2所述的高密封旋转补偿器，其特征是，在第一密封套和第二密封套的两端分别设有聚四氟乙烯垫圈(7)。
【文档编号】F16L51/00GK205689959SQ201620543935
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620543935.9, CN 201620543935, CN 205689959 U, CN 205689959U, CN-U-205689959, CN201620543935, CN201620543935.9, CN205689959 U, CN205689959U
【发明人】葛桂兵, 程华林
【申请人】江苏五星波纹管有限公司