专利名称：燃油(气)热管热风盘管加热炉的制作方法
技术领域：
本发明属于加热油田油(气)集输盘管的热管装置。
目前油田油(气)集输工程中，为克服油(气)集输时的凝固，提高油(气)输送能力，国内外采用火筒式水加热炉来加热内置水腔的油(气)输送盘管，这种火筒式加热炉体积庞大，金属耗量多，整台设备是承压设备，造价高、管理维修难度大，为防结垢需用软化水，无水区补水困难。
本发明的目的是提供一种用超导热管制备的循环热风来加热高频焊环形翅片的油气输送盘管的新颖、高效、无压、不需水的燃油(气)热管热风盘管加热炉。
本发明的技术方案是用新型的燃油(气)热管热风炉(1)和内置油气盘管(2)的热风箱(3)组成。热管热风炉(1)燃烧筒体(4)的前面板(5)上有安装燃烧器(6)的接管面板(7)，在燃烧筒体(4)后底板(8)前有向下倾斜的反火孔(9)和筒体(4)平行的烟道(10)及其后部的排烟管(11)组焊成燃烧系统，在燃烧筒体(4)外壁焊有环形肋片(12)，在反火孔(9)烟道(10)外壁焊有条形肋片(13)；烟道(10)同热管热交换器的管板(14)密封焊接，热管(15)吸热段伸入管板(14)下部烟道(10)，热管(15)的高频焊翅片管放热段置于管板(14)上部的热空气发生室(16)，管板(14)延伸段上开设向下的烟道(10)的风道进风口(17)，上部为回风口(18)，热空气发生室(16)及下风道(19)同热风风道(20)焊接，经天方地园接管(21)同风机(22)进风口联接，风机(22)的出风口即为加热盘管(2)的热风箱(3)的热风进风口(23)，加热盘管(2)的热风箱(3)的出风口(24)即为热空气发生室的回风口(18)，组成循环热风加热系统，油(气)输送盘管(2)固定在热风箱(3)的固定架(25)上，油气盘管的进口接管(26)和出口接管(27)伸出热风箱(3)，同油(气)外接管联接，整个燃油(气)热管热风盘管加热炉用岩棉保温彩钢板(28)外包。
本发明实施时，接通电源和燃烧器(6)的油(气)阀门，启动风机(22)和燃烧器(6)燃烧的高温火焰经燃烧筒体(4)及环形肋片(12)、反火孔(9)、烟道(10)及条形肋片(13)被吸收辐射热的高温烟气，在烟道(10)内流动加热热管(15)的吸热段，热管(15)工质真空低温汽化，吸收汽化潜热，以类超音速的速度传到置于热空气发生室(16)的热管(15)高频焊翅片放热段，在风机(22)气流冲刷下释放凝结潜热，工质凝结成液体靠自身重力回流到其下部吸热段再吸热汽化，循环往复源源不断的将燃烧热量经热管(15)超导相变换热快速加热空气，热空气经热空气发生室(16)进入热风风道(20)冲刷燃烧筒体(4)及环形肋片(12)、反火孔(9)、烟道(10)及条形肋片(13)吸收高温辐射热量后经天方地园接管(21)，风机(22)的出风口进入热风进风口(23)加热热风箱(3)，加热油(气)输送盘管(2)后由热风箱(3)出风口(24)进入热空气发生室(16)和部份进入烟道(10)的下风道进风口(17)，再进入热风风道(20)经过连续不断的循环热风连续加热从油气进口接管(26)进入油(气)输送盘管(2)的油气后，由油(气)出口接管(27)接到油气联接管道。
油(气)加热温度由深入盘管的热电偶温度传感器和自控箱(29)上的温度控制仪同燃烧器(6)、风机(22)实行联锁运行，实现全自动控制。
图一是本发明的结构示意图。
图二是本发明的剖视图。
图中是(1)为热管热风炉，(2)为盘管，(3)为热风箱，(4)为燃烧筒体，(5)为前面板，(6)为燃烧器，(7)为接管面板，(8)为后底板，(9)为反火孔，(10)为烟道，(11)为排烟管，(12)为环形肋片，(13)为条形肋片，(14)为管板，(15)为热管，(16)为热空气发生室，(17)为下风道进风口，(18)为回风口，(19)为下风道，(20)为热风风道，(21)为天方地园接管，(22)为风机，(23)为热风进风口，(24)为出风口，(25)为固定架，(26)为进口接管，(27)为出口接管，(28)为保温外包，(29)为自控箱。
本发明的热风箱(3)、燃烧筒体(4)、前面板(5)、后底板(8)、反火孔(9)、烟道(10)、排烟管(11)、环形肋片(12)、条形肋片(13)、管板(14)、热空气发生室(16)、下风道进风口(17)、回风口(18)、下风道(19)、热风风道(20)、天方地园接管(21)、热风进风口(23)、出风口(24)用钢板制作，盘管(2)、热管(15)、进口接管(26)、出口接管(27)用无缝钢管制作，固定支架(25)用型钢制作，燃烧器(6)、风机(22)、自控箱(29)为外购件，保温材料外包为岩棉彩钢板。
权利要求
1.一种燃油(气)热管热风盘管加热炉，其特征在于由燃油(气)热管热风炉旁置油气盘管加热的热风箱组成。
2.按权利要求1所述的燃油(气)热管热风盘管加热炉，其特征在于燃油(气)热管热风炉由置于热风风道中燃烧筒体的前面板接管上装有燃烧器，底板前斜反火孔同热管热交换器管板下的烟道组焊，管板上镶套热管簇，管板上部为热空气发生室和进回风口，在管板延伸段上有下风道进风口。热风风道经天方地园接管同风机联接。
3.按权利要求1所述的燃油(气)热管热风盘管加热炉，其特征在于盘管加热的热风箱旁置于燃油(气)热管热风炉的侧部或顶部，由风机出风口同热风箱下部进风口联接，热风箱的出风口同热空气发生室的进回风口联接。
4.按权利要求1所述的燃油(气)热管热风盘管加热炉，其特征在于盘管是光管或高频焊环形或条形翅片的盘管，或是插入热管加热的盘管，盘管的油(气)进出接管置于热风箱外。
5.按权利要求1所述的燃油(气)热管热风盘管加热炉，其特征在于燃油(气)热管热风炉的燃烧炉膛外壁焊有环形胁片，反火孔和烟道焊有条形胁片，同置于热风风道中。
6.按权利要求1所述的燃油(气)热管热风盘管加热炉，其特征在于热管热交换器用管板分隔成上部为热空气发生室，下部为烟道，热管吸热段伸入管板下部烟道，热管高频焊翅片管放热段置于热空气发生室，热空气发生室顶盖可开启，镶套在管板上的热管可拆卸。
全文摘要
燃油(气)热管热风盘管加热炉是用循环热风替代火筒式热水加热炉加热。油田油(气)集输盘管的热管装置，它由燃油(气)热管热风炉和旁置的内有油(气)集输盘管的热风箱组成。燃烧热量经过伸入管板置于烟道的热管吸热段吸收燃烧热量，工质真空低温汽化，以类超音速速度将汽化潜热输送到管板上部置于热空气发生室的高频焊翅片放热段，在风机气流冲刷下释放凝结潜热快速加热空气，工质冷凝成液体靠自身重力回流到热管下部吸热段再吸热汽化，循环往复，源源不断的将燃烧热量加热空气，热空气又经在热风风道中的烟道、反火孔及其条形胁片和燃烧筒体及环形胁片辐射加热后由风机送到盘管加热热风箱中；加热盘管内油(气)后经热风箱出风口进入热空气发生室再加热。本发明是热空气代热水加热油(气)集输盘管的新一代加热无压设备。
文档编号F17D1/00GK1664432SQ200410092008
公开日2005年9月7日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者朱友良, 凌峰 申请人:吴江市普天热管技术推广应用研究所