专利名称：在压力容器上涂覆腐蚀防护的方法和用于灭火剂的压力容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1所述的在用于灭火剂的压力容器上涂覆腐蚀防护的方法，以及一种按这种方法涂覆的用于灭火剂的压力容器。
背景技术：
本发明可到处用在生产用于灭火剂的压力容器的地方，即所谓的灭火器，其具有一内涂层和一外涂层，所述涂层必须具有一长时间的耐用性。
对压力容器的内部和外部进行涂覆是必要的，从而使压力容器如灭火器具有一长时间的耐用性。传统灭火器在内部具有一涂层，它应该可以防止灭火剂腐蚀容器壁。灭火器的外涂层在德国通常规定为红颜色，它应该可以防止灭火器的外壁被腐蚀或被机械压力过早的损坏。因为灭火器不仅要可供使用许多年或数十年，而且还必须要能实现它的功能，所以对这些涂层提出了相当特别的要求。灭火器内部的涂层表面特性必须尽可能对灭火液有多年的抵抗力，所述灭火液可能是有化学侵蚀性的且处于压力之下。此外在容器壁机械变化时，其可能通过碰撞灭火器产生，涂层不会剥落。此外还必须保证涂层均匀地涂覆在灭火器的整个内表面上，从而不会因此而出现薄弱点，灭火器上涂层太薄的位置在许多年后会被侵蚀。灭火器的外涂层必须能抵抗存在于灭火器周围空气中有侵蚀性的介质，其中也不应存在由于机械压力而使涂层剥落的可能性，且必须保证它在规定的范围内对温度的抵抗力。
传统灭火器在内部进行涂覆，涂料借助一喷管涂覆在灭火器的内表面上。这种涂料是一种热塑性的材料，其被喷射在压力容器的内表面上。这个容器在此操作过程中可以是冷的。压力容器的充电有利于无误地涂覆。容器的外表面也用红色的热塑性的材料涂覆，然后使其干燥。
由DD 160 392中已知一种用于在管道和空心体内表面上制造耐腐蚀和耐化学性的防护涂层的方法，其中此涂层是静电涂覆的。这种现有技术反映了目前涂覆用于灭火器的压力容器的现有技术，其中工件在高于涂层粉末熔点的温度下运用输入高电压的电极进行涂覆。
当受到机械负载或涂层涂覆不均匀时，按这种方法涂覆的压力容器涂层经过一定时间的使用后尤其会在涂层上的各个位置出现损坏。那么容器就必须被更换了。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种在用于灭火剂的压力容器上涂覆腐蚀防护的方法，这种方法可简单实施且这种压力容器的寿命相对于传统的用于灭火剂的压力容器提高了。
此目的通过一种按权利要求1的特征所述的方法和按权利要求11的特征所述的压力容器得以实现。从属权利要求给出了本发明的有利构造。
本发明的解决方案规定了一种在用于灭火剂的压力容器的壁上涂覆腐蚀防护的方法，在此方法中按本发明一种热固性塑料被涂覆在预热好的压力容器内壁上，在压力容器部分冷却后，一种热固性塑料在较低的温度下被涂覆在压力容器的外表面上。用于灭火剂的压力容器应理解成灭火器的壳体。
在第一工序中，压力容器优选在一加热炉中加热到一事先规定的温度。此温度对应于涂覆预先规定的涂层所需的温度。此温度是250℃到300℃，对于热固性的材料优选为250℃。然后将此热固性塑料均匀地涂覆在预热好的压力容器内壁上。这可以有利地借助一喷管实现，热固性的材料借助于喷管以粒化流体的形式从一储备容器中进入到喷管内部，并根据已知的现有技术喷射在预热好的压力容器内壁上。此时有利的是，压力容器环绕着它的纵向轴线旋转。旋转速度位于每分钟0.2圈至1.5圈之间。此外还优选的是，将内涂层涂覆至具有在500至1000μm之间的涂覆厚度。根据内壁的形状来控制喷管的流量。就此而言必要的是，对内壁上垂直的圆柱形表面规定一相同的涂料流量，而对上面的拱形和压力容器的底部则以另一流量喷射。此时当内涂层在整个内表面上均匀构成时是有利的。用来控制用于内涂层的喷管的程序对于技术人员来说是常用的，在此不用再述。
在内涂层被均匀地涂覆在预热好的压力容器的壁上之后，接下来是对压力容器的冷却。对应于热固性塑料的硬化特性，事先规定压力容器的冷却速度。相应地，此压力容器可以在中间存放(Zwischenlage)期间冷却，其时间可被精确设定。这个时间可以例如是1到2个小时。如果涂层物质的硬化特性需要的话，当然也可以借助于循环的空气来调节所述的部分冷却。所述空气可以在外面对压力容器冷却，或在必要时也可以符合目的地导入压力容器的内部。
在压力容器和热固性塑料冷却到事先规定的温度后，在压力容器的外面涂覆一热固性塑料。对于本发明重要的是，在涂覆外涂层时压力容器的温度低于涂覆内涂层时的温度。在涂覆外涂层时压力容器的温度应低于250℃，优选的是160至250℃。
通过在一旋转的压力容器上进行喷射，并通过呈圆形围绕压力容器设置的各喷嘴进行喷射，热固性塑料能够被涂覆在压力容器的外表面上，其中压力容器相对于喷嘴或喷嘴相对于压力容器作相对运动。所涂覆的外涂层应具有一在500μm和1500μm之间的均匀厚度。压力容器在涂覆塑料涂层后可以继续冷却，直到热固性涂层冷却。也可依照塑料的硬化特性借助气流使冷却加快。
此外优选的是，对具有涂覆的外涂层的压力容器的外涂层进行一次烘烤。
在涂层过程结束后，制造过程就可以完成检查、总装配、灌装和成品容器的检查。
这个建议的方法和按此方法制造的用于灭火剂的压力容器相对于传统压力容器具有更长使用寿命的优势。这种方式涂覆的灭火器的更换频率更低，因为它具有一更长的使用寿命，这尤其归因于其内涂层和外涂层的高韧性。
下面在一线路图和一附图中描述本发明。图1中的数字表示如下1.将容器放置到工序上或流水线上2.在加热炉中加热容器3.将热固性的涂层粉末涂覆在容器内部4.借助气流的冷却过程和内涂层的硬化5.中间存放6.涂覆外涂层7.外涂层的烘烤8.总装配、灌装和成品容器的检查具体实施方式
如图1所示，将压力容器放置到工序上和流水线上，其可以是输送带。接下来是在一加热炉中对压力容器进行加热。棕色的热固性涂层粉末借助于喷管涂覆、也就是喷射在压力容器内部，因而整个内表面是均匀的并且厚度相同。只要达到了预先规定的例如1mm的厚度，就在一气流中对压力容器进行冷却，这导致了内涂层的硬化。当温度达到例如200℃时一红色的外涂层以这种方式喷射，即热固性的涂层材料借助于环绕压力容器的喷嘴涂覆，直至外涂层的厚度达到1.2mm。
此后是在一烘烤炉中对外涂层进行烘烤，其温度是300℃。然后把此压力壳体置于外界空气中，经过12小时的放置使其冷却。接下来是控制、总装配、灌装灭火剂和对成品容器进行检查。然后此灭火器就可以供应给顾客了。
如示意图所示，也可以绕开工序5和7。这给一定的热固性材料提供了另一选择。
权利要求
1.一种在用于灭火剂的压力容器上涂覆腐蚀防护的方法，其中将压力容器优选在加热炉中加热到一预先规定的温度，将一种热固性塑料均匀地涂覆在已预热的压力容器内壁上，在部分冷却并且必要时中间存放后，将一种热固性塑料在较低的温度下涂覆在压力容器的外表面上，此后对压力容器进行组装、灌装和检查。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，内涂层的涂覆温度为250℃到300℃。
3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，将内涂层一直涂覆至具有500μm至1000μm的厚度。
4.按权利要求1至3所述的方法，其特征在于，在涂覆内涂层时将压力容器围绕其纵向轴线旋转。
5.按权利要求1至4所述的方法，其特征在于，根据涂层物质(粉末)的硬化特性调节压力容器的冷却速度。
6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，借助循环空气调节冷却速度。
7.按权利要求1至6所述的方法，其特征在于，外涂层的涂覆温度为165℃至250℃。
8.按权利要求1至7所述的方法，其特征在于，通过烘烤对外涂层进行后续处理。
9.按权利要求1至8之任一所述的方法，其特征在于，借助喷管涂覆内涂层。
10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，根据内壁的形状来控制喷管的流量。
11.用于灭火剂的压力容器，其按权利要求1至10所述的方法进行涂覆，其特征在于一种热固性的涂层。
12.按权利要求11所述的压力容器，其特征在于，内涂层的颜色为蓝色，外涂层的颜色为红色。
全文摘要
本发明涉及一种在用于灭火剂的压力容器上涂覆腐蚀防护的方法，其中压力容器优选在一加热炉中加热到一预先规定的温度，将一热固性塑料均匀地涂覆在已预热的压力容器内壁上，在部分冷却并且必要时中间存放后，一热固性塑料在较低的温度下被涂覆在压力容器的外表面上，此后此压力容器再进行安装、灌装和检查。本发明的压力容器优选为一灭火器，具有这样的优点，即通过内涂层和外涂层的高韧性以实现一更长的使用寿命。
文档编号F17C1/10GK1936411SQ200610105829
公开日2007年3月28日 申请日期2006年7月12日 优先权日2005年7月12日
发明者彼得·格林克 申请人:鞍点移动服务有限及两合公司