专利名称：一种液氨汽化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液氨汽化器。
背景技术：
随着环境污染和温室效应日益严重，能源与环境面临的可持续发展已成为各国非常关心的重大国际政治问题。氢能是一种非常清洁的二次能源，其燃烧产物为水，对环境不会造成污染，具有传统能源所无法比拟的优越性。氨分解制氢技术与其它制氢技术相比无CO污染,且氨分解过程不用从外界引入氧气和水,流程简单,装置易小型化,存储安全可靠，价格低，具有广阔的应用前景和更大的经济效益。氨气进入分解炉，在高温(分解炉温度控制在800 850°C之间)下分解，分解后的高温混合气体经过分解炉出氢管上部的水夹套进行冷却，这样有大量的热水白白地排放 掉，造成极大的能源浪费，并且分解后的混合气体若能处理至更低的温度，就可以延长后级纯化装置的寿命同时也可以省去纯化装置中的冷却器达到减少成本的效果。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液氨汽化器，能够节能降本。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种液氨汽化器，包括罐体、水夹套和换热管，所述罐体包括液氨进口和气氨出口 ；所述水夹套位于罐体外部，所述水夹套包括进水口和出水口 ；所述换热管位于罐体内部，所述换热管包括进口端和出口端，所述进口端与分解炉的高温分解气出口相连接，所述出口端与分解气后级纯化装置进口相连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述液氨汽化器还包括加热装置，所述加热装置位于罐体内部。在本实用新型一个较佳实施例中，所述液氨汽化器还包括液位计上接口和液位计下接口，所述液位计上接口位于所述罐体上部，所述液位计下接口位于所述罐体下部。在本实用新型一个较佳实施例中，所述液氨汽化器还包括安全阀口，所述安全阀口位于罐体顶端。在本实用新型一个较佳实施例中，所述液氨汽化器还包括排污口，所述排污口位于所述罐体底端。本实用新型的有益效果是本实用新型液氨汽化器，采用夹套换热结构，其水夹套结构可以对液氨汽化提供热源，同时液氨汽化器的换热管可以初步汽化液氨，同时冷却分解气，从而能将分解气处理至更低的温度，而低温有利于后级纯化装置获得更低的露点，使设备运转更合理经济。总之,本实用新型液氨汽化器利用氨分解制氢产生的分解气和水夹套中的热水作为液氨汽化的主要热源，达到节能的效果并且大大减少了能耗，具有较大的经济效益和社会效益。
图I是本实用新型液氨汽化器一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、罐体；2、排污口 ；3、进水口 ；4、液氨进口 ；5、换热管；6、进口端；7、出口端；8、加热装置；9、气氨出口 ；10、出水口 ；11、水夹套；12、安全阀口 ；13、液位计上 接口 ；14、液位计下接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本实用新型实施例包括一种液氨汽化器包括罐体I、排污口 2、进水口 3、液氨进口 4、换热管5、端进口 6、出口端7、加热装置8、气氨出口 9、出水口 10、水夹套11、安全阀口 12、液位计上接口 13和液位计下接口 14。所述水夹套11位于罐体I外部，进水口 3和出水口 10位于水夹套11上；所述换热管5位于罐体I内部，所述换热管5包括进口端6和出口端7，所述进口端6与分解炉的高温分解气出口相连接，所述出口端7与分解气后级纯化装置进口相连接；所述加热装置8位于罐体I内部；所述液位计上接口 13位于所述罐体I上部,所述液位计下接口 14位于所述罐体I下部；所述安全阀口 12位于罐体I顶端；所述排污口 2位于所述罐体I底端。工作过程如下氨气进入分解炉，在高温(分解炉温度控制在800 850°C之间)下分解，分解后的高温混合气体经过分解炉出氢管上部的水夹套进行冷却，分解后的混合气体经过进口端6进入液氨汽化器的换热管5初步汽化液氨，提供热源，同时冷却分解气，从而能将分解气处理至更低的温度，而低温有利于纯化装置获得更低的露点，更低温度的分解气经过出口端7进入后级纯化装置；分解炉的水夹套中的热水通过进水口 3进入液氨汽化器的水夹套11对液氨汽化提供热源；当环境温度较低时并且气氨压力达不到工况要求时才需要开启加热装置8提供液氨汽化热源(加热装置的开启由汽化器后级减压阀前的电接点压力表发信来控制)。因此，本实用新型的液氨汽化器，当环境温度较低时并且气氨压力达不到工况要求时才需要开启加热装置提供液氨汽化热源，利用分解后的混合气体初步汽化液氨，提供热源，同时冷却分解气，从而能将分解气处理至更低的温度，而低温有利于纯化装置获得更低的露点，使设备运转更合理经济；并且利用分解炉出氢管上部的水夹套的热水对液氨汽化提供热源。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液氨汽化器，其特征在于，包括罐体(I)、水夹套(11)和换热管(5)，所述罐体(1)包括液氨进口(4)和气氨出口(9);所述水夹套(11)位于罐体(I)外部，所述水夹套(11)包括进水口(3)和出水口(10);所述换热管(5)位于罐体(I)内部，所述换热管(5)包括进口端(6)和出口端(7)，所述进口端(6)与分解炉的高温分解气出口相连接，所述出口端(7)与分解气后级纯化装置进口相连接。
2.根据权利要求I所述的液氨汽化器，其特征在于，所述液氨汽化器还包括加热装置(8)，所述加热装置(8)位于罐体(I)内部。
3.根据权利要求I所述的液氨汽化器，其特征在于，所述液氨汽化器还包括液位计上接口(13)和液位计下接口(14)，所述液位计上接口(13)位于所述罐体(11)上部，所述液位计下接口( 14)位于所述罐体(I)下部。
4.根据权利要求I所述的液氨汽化器，其特征在于，所述液氨汽化器还包括安全阀口(12)，所述安全阀口( 12 )位于罐体(I)顶端。
5.根据权利要求I所述的液氨汽化器，其特征在于，所述液氨汽化器还包括排污口(2),所述排污口(2)位于所述罐体(I)底端。
专利摘要本实用新型公开了一种液氨汽化器，包括罐体、水夹套和换热管，所述罐体包括液氨进口和气氨出口；所述水夹套位于罐体外部，所述水夹套包括进水口和出水口；所述换热管位于罐体内部，所述换热管包括进口端和出口端，所述进口端与分解炉的高温分解气出口相连接，所述出口端与分解气后级纯化装置进口相连接。本实用新型液氨汽化器利用氨分解制氢产生的分解气和水夹套中的热水作为液氨汽化的主要热源，达到节能的效果并且大大减少了能耗，具有较大的经济效益和社会效益。
文档编号F17C7/04GK202432237SQ20112056110
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者郗春满, 郭正军, 陶蕾 申请人:苏州苏净保护气氛有限公司