压力开关、管路系统和空调机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压力开关，包括管段和压力开关本体，管段与压力开关本体相连通，压力开关本体具有感压膜片，管段设有缓冲部，缓冲部用于缓冲管段中流体介质对感压膜片的冲击。本实用新型的压力开关，通过在管段设置缓冲部，缓冲流通在管段中的流体介质对压力开关的感压膜片的冲击，减少或避免感压膜片的永久性变形，提高压力开关的可靠性，延长压力开关的使用寿命。另外，本实用新型还公开一种具有上述压力开关的管路系统和空调机组，由于压力开关的可靠性得到提高，管路系统和空调机组的可靠稳定运行也因此获得保证。
【专利说明】压力开关、管路系统和空调机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力控制【技术领域】，尤其涉及一种压力开关、管路系统和空调机组。
【背景技术】
[0002]流体介质在管路中流通(例如，制冷剂在空调管路系统中流通)，为控制流体介质在管路中的压力，管路往往设有压力开关。现有压力开关一般都是直接焊接在管路中，压力开关的感压膜片与流体介质直接接触，它们之间没有任何压力缓冲机构，当管路中的流体介质压力突然升高或者降低时，流体介质所产生的压力变化，会对感压膜片产生较大冲击，致使感压膜片产生微小的永久性变形。当此类变形逐渐积累，感压膜片的动作值发生变化，会导致压力开关产生误动作，或者，在应当动作时，压力开关不动作，进而影响管路和机组可靠性。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种压力开关，用于提高管路中压力开关可靠性。本实用新型还提供一种管路系统和空调机组，用于保障管路系统和空调机组的可靠稳定运行。
[0004]本实用新型的压力开关，包括管段和压力开关本体，所述管段与所述压力开关本体相连通，所述压力开关本体具有感压膜片，所述管段设有缓冲部，所述缓冲部用于缓冲所述管段中流体介质对所述感压膜片的冲击。
[0005]进一步地,所述缓冲部包括节流芯，所述节流芯具有通孔，流体介质穿过所述通孔流向所述压力开关本体。
[0006]进一步地，所述通孔的横截面积与所述管段内的压力呈反比。
[0007]进一步地，所述通孔的横截面积与所述感压膜片的厚度呈正比。
[0008]进一步地，所述通孔的数量为多个，且所述通孔设置在所述节流芯的中心部位。
[0009]进一步地，所述节流芯位于所述管段内部，所述管段的内壁上设有定位部，所述节流芯与所述定位部相抵接。
[0010]进一步地，所述定位部为缩口，所述节流芯的两端与所述缩口抵接；或者，所述定位部为凸台，所述节流芯的两端与所述凸台抵接；或者，所述节流芯的外壁上设有凹槽，所述定位部为缩口或凸台，所述缩口或凸台嵌入所述凹槽中。
[0011 ] 进一步地，所述管段的内壁上设有内螺纹，所述节流芯的外表面设有外螺纹，所述节流芯螺接于所述管段中。
[0012]进一步地，所述节流芯与所述管段一体成型。
[0013]进一步地，所述节流芯与所述管段的管口的距离为10至15mm。
[0014]进一步地，所述节流芯与所述感压膜片的距离为70mm以上。
[0015]进一步地，所述节流芯的材料为耐腐蚀的金属材料，用于防止被流通在所述管段中的流体介质腐蚀。[0016]另一方面，本实用新型还提供一种管路系统，包括管路，在所述管路上设有上述技术方案中任一项所述的压力开关。
[0017]再一方面，本实用新型还提供一种空调机组，包括冷凝器和节流装置，所述冷凝器与节流装置通过制冷剂管路连接，在所述制冷剂管路上设有上述技术方案中任一项所述的压力开关。
[0018]本实用新型的有益技术效果如下:本实用新型的压力开关，通过在管段设置缓冲部，缓冲流通在管段中的流体介质对压力开关的感压膜片的冲击，减少或避免感压膜片的永久性变形，提高压力开关的可靠性，延长压力开关的使用寿命。另外，本实用新型还提供一种具有上述压力开关的管路系统和空调机组，由于压力开关的可靠性得到提高，管路系统和空调机组的可靠稳定运行也因此获得保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本实用新型压力开关的剖视图；
[0021]图2为本实用新型压力开关的立体图；
[0022]图3为本实用新型节流芯的立体图；
[0023]图4为本实用新型管段的局部剖视图；
[0024]图5为本实用新型管段的局部剖视图；
[0025]图6为本实用新型管段的局部剖视图。
[0026]附图标记说明:1、管段，2、压力开关本体，3、节流芯，4、通孔，5、管口，6、感压膜片，
7、缩口，8、凸台，9、凹槽。
【具体实施方式】
[0027]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]如图1和图2所示，本实用新型的压力开关包括管段1，在管段I的一端设有压力开关本体2，压力开关本体2与管段I相连通，压力开关本体2具有感压膜片6，在管段I的另一端设有缓冲部，该缓冲部用于缓冲管段I中流体介质对感压膜片6的冲击，减少或避免感压膜片6的永久性变形，进而提高压力开关的可靠性。
[0029]优选地，如图3所示，缓冲部包括节流芯3，节流芯3具有通孔4，流体介质穿过通孔4流向压力开关本体2。通过节流芯3的节流缓冲作用，流体介质对感压膜片6的冲击受到抑制。
[0030]优选地，通孔4的横截面积与管段I内的压力呈反比，通孔4的横截面积与感压膜片6的厚度呈正比，即当管段I内的压力越大，通孔4的横截面积越小；当感压膜片6的厚度越厚，通孔4的横截面积越大。如此设计，可使节流芯3获得较佳的节流缓冲效果，同时不影响压力开关的灵敏度。
[0031]优选地，通孔4的数量为多个，例如2、3或4个，且这些通孔4均设置在节流芯3的中心部位。这样设计即便部分通孔4因故堵塞后，流体介质也能顺畅流过通过节流芯3，并流向压力开关本体2，保证压力开关正常工作。
[0032]优选地，节流芯3位于管段I内部，管段I的内壁上设有定位部，节流芯3与定位部相抵接。以下给出几种具体定位固定方式:
[0033]第一种方式，如图4所示，定位部为缩口 7，节流芯3的两端与缩口 7抵接。具体地，先将节流芯3放置在管段I中，然后在管段I上制作缩口 7，缩口 7限制节流芯3在管段I内活动。
[0034]第二种方式，如图5所示，定位部为凸台8，节流芯3的两端与凸台8抵接。具体地，先将节流芯3放置在管段I中，然后沿管段I内径方向，向内冲压出凸起状结构，即在管段I的内壁上形成凸台8，凸台8限制节流芯3在管段I内活动。在如图5所示的实施例中，凸台8呈点状凸起结构，当然根据需要，凸台8的形状，不限于点状凸起，也可以为其他形状，例如三角形，四边形、椭圆形等形状。
[0035]第三种方式，如图6所示，节流芯3的外壁上设有凹槽9，定位部为缩口 7或凸台8，缩口 7或凸台8嵌入凹槽9中。具体地，先将节流芯3放置在管段I中，然后在管段I上制作缩口 7或凸台8，缩口 7或凸台8恰好嵌入凹槽9中，其中，缩口 7或凸台8与凹槽9的形状相适应，如此便可限制节流芯3在管段I内活动。
[0036]第四种方式，在管段I的内壁上设有内螺纹，节流芯3的外表面设有外螺纹，节流芯3螺接于管段I中。
[0037]以上4种固定定位方式，结构简单，稳定可靠，进而压力开关的组装得到简化。
[0038]优选地，节流芯3与管段I还可以一体成型，省去节流芯3与管段I的装配工序，保证节流芯3与管段I连接的可靠性。
[0039]优选地，节流芯3与管段I的管口 5的距离为10至15mm，一方面，距离管口 5较近，便于节流芯3安装，也便于节流芯3检验；另一方面，留出压力开关的管口 5与管路的焊接空间，延缓焊接产生的热量使管段I热胀，避免节流芯3与管段I的固定定位产生松动。
[0040]优选地，节流芯3与感压膜片6的距离为70mm以上，一方面，可延缓压力开关与管路焊接热量的传递速度，保证压力开关本体2的安全；另一方面，留出空间包扎湿布，湿布用于冷却管段1，可进一步延缓焊接热量的传递速度。
[0041]优选地,节流芯3的材料为耐腐蚀的金属材料,例如节流芯3采用铜合金材料制成，耐腐蚀金属材料可保证节流芯3的硬度和强度，同时防止被流通在管段I中的流体介质腐蚀。
[0042]本实用新型的压力开关，通过在管段I设置缓冲部，具体地，在缓冲部包括节流芯3，节流芯3起到节流缓冲的作用，缓冲流通在管段I中的流体介质对压力开关的感压膜片6的冲击，减少或避免感压膜片6的永久性变形，提高压力开关的可靠性，延长压力开关的使用寿命。
[0043]另一方面，本实用新型还提供一种管路系统，包括管路，在所述管路上设有上述技术方案中任一项所述的压力开关。在该管路中流通有流体介质，流体介质在管路中的压力变化，由设置在压力开关监测和控制，压力开关的可靠性得到保证，进而保障了具有其的管路系统的安全运行。
[0044]再一方面，本实用新型还提供一种空调机组，包括冷凝器和节流装置，冷凝器与节流装置通过制冷剂管路连接，在该段制冷剂管路上设有上述方案中任一项的压力开关。在冷凝器与节流装置之间的制冷剂管路，该段制冷剂管路压力较高，是最易出现压力变化的管路段，在此段制冷剂管路设置压力开关，用于监测和控制制冷剂管路内的压力。为降低制冷剂由于压力骤变对感压膜片的冲击，在此段制冷剂管路设置本实用新型的压力开关，空调机组的系统压力控制得到可靠保证，进而保障了空调机组的可靠运行。
[0045]以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种压力开关，包括管段(I)和压力开关本体(2)，所述管段(I)与所述压力开关本体(2 )相连通，所述压力开关本体(2 )具有感压膜片(6 )，其特征在于，所述管段(I)设有缓冲部，所述缓冲部用于缓冲所述管段(I)中流体介质对所述感压膜片(6)的冲击。
2.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于，所述缓冲部包括节流芯(3)，所述节流芯(3 )具有通孔(4 )，流体介质穿过所述通孔(4 )流向所述压力开关本体(2 )。
3.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于，所述通孔(4)的横截面积与所述管段(O内的压力呈反比。
4.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于，所述通孔(4)的横截面积与所述感压膜片(6)的厚度呈正比。
5.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于，所述通孔(4)的数量为多个，且所述通孔(4)设置在所述节流芯(3)的中心部位。
6.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于，所述节流芯(3)位于所述管段(I)内部，所述管段(I)的内壁上设有定位部，所述节流芯(3)与所述定位部相抵接。
7.根据权利要求6所述的压力开关，其特征在于，所述定位部为缩口(7)，所述节流芯(3)的两端与所述缩口(7)抵接； 或者，所述定位部为凸台(8 )，所述节流芯(3 )的两端与所述凸台(8 )抵接； 或者，所述节流芯(3)的外壁上设有凹槽(9)，所述定位部为缩口(7)或凸台(8)，所述缩口(7)或凸台(8)嵌入所述凹槽(9)中。
8.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于，所述管段(I)的内壁上设有内螺纹，所述节流芯(3)的外表面设有外螺纹，所述节流芯(3)螺接于所述管段(I)中。
9.根据权利要求2所述的压力开关，其特征在于，所述节流芯(3)与所述管段(I)一体成型。
10.根据权利要求2至8任一项所述的压力开关，其特征在于，所述节流芯(3)与所述管段(I)的管口(5)的距离为10至15_。
11.根据权利要求2至9任一项所述的压力开关，其特征在于，所述节流芯(3)与所述感压膜片(6)的距离为70mm以上。
12.根据权利要求2至9任一项所述的压力开关，其特征在于，所述节流芯(3)的材料为耐腐蚀的金属材料，用于防止被流通在所述管段(I)中的流体介质腐蚀。
13.—种管路系统，包括管路，其特征在于，在所述管路上设有如权利要求1至12任一项所述的压力开关。
14.一种空调机组，包括冷凝器和节流装置，所述冷凝器与节流装置通过制冷剂管路连接，其特征在于，在所述制冷剂管路上设有如权利要求1至12任一项所述的压力开关。
【文档编号】F17D3/01GK203517324SQ201320587427
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】赵辰龙, 吕锦銮 申请人:珠海格力电器股份有限公司