Lng加气站用集成控制撬的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成控制撬，尤其是公开了一种LNG加气站用集成控制撬，属于LNG加气设备设计制造【技术领域】。提供一种结构简单，便于快速建站的LNG加气站用集成控制撬。所述集成控制撬包括顺序连通的空压机、干燥机和过滤器，所述的LNG加气站用集成控制撬还包括撬架、过渡管排和内部装有站控系统的控制柜，顺序连通的所述空压机、干燥机和过滤器集成为一套整体的仪表风系统，所述的仪表风系统、过渡管排和控制柜沿所述撬架纵向由后向前顺序的集成在所述的撬架上，所述仪表风系统的气体输出端与所述的过渡管排连通。
【专利说明】LNG加气站用集成控制撬
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集成控制撬，尤其是涉及一种LNG加气站用集成控制撬，属于LNG加气设备设计制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有LNG加气站中，通常是将控制系统、空气压缩机、干燥机以及过滤器分别布置在加气站的站房内。而为了保证设备在运行中的安全，特别是作为易燃易爆物品的天然气设备的运行安全，需要使上述的控制系统、空气压缩机、干燥机以及过滤器与同时布置在该加气站内的其它设备，如LNG储罐、LNG泵阀撬以及LNG加气机等保持一定的安全距离。这样就会使LNG加气站站房的面积建得特别大，既增加用地成本,又增加建设成本。同时，由于所述的各部分均是固定在地基上，也不利用快速建站的作业要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，便于快速建站的LNG加气站用集成控制撬。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种LNG加气站用集成控制撬，包括顺序连通的空压机、干燥机和过滤器，所述的LNG加气站用集成控制撬还包括撬架、过渡管排和内部装有站控系统的控制柜，顺序连通的所述空压机、干燥机和过滤器集成为一套整体的仪表风系统，所述的仪表风系统、过渡管排和控制柜沿所述撬架纵向由后向前顺序的集成在所述的撬架上，所述仪表风系统的气体输出端与所述的过渡管排连通。
[0005]进一步的是，所述的控制柜包括柜体、安装在所述柜体前侧壁上的触摸屏和安装在所述柜体内的站控系统，所述的触摸屏和所述的站控系统均为防爆设计结构。
[0006]进一步的是，所述的过渡管排包括加气机回气过渡管、加气机EAG放散过渡管和加气机进液过渡管，在所述的加气机回气过渡管、加气机EAG放散过渡管以及加气机进液过渡管的进口端和出口端上均分别设置有快速连接接头。
[0007]进一步的是，所述仪表风系统的气体输出端与所述过渡管排之间也通过所述的快速连接接头连通。
[0008]进一步的是，所述的LNG加气站用集成控制撬还包括恒温装置，所述的撬架还包括一个罩壳，所述的仪表风系统、过渡管排和控制柜安装在所述罩壳内的架撬上，所述的恒温装置安装在所述罩壳的顶部，所述恒温装置的冷媒输出端通过所述的罩壳与所述撬架的内部连通。
[0009]进一步的是，在所述罩壳顶部的外侧还安装有声光报警器。
[0010]进一步的是，在所述架撬的壳体内还设置有可燃气体探测器。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过设置一个撬架，并将顺序连通的所述空压机、干燥机和过滤器集成为一套整体的仪表风系统，然后将所述的仪表风系统、过渡管排和控制柜沿所述撬架纵向由后向前顺序的集成在所述的撬架上，并使所述仪表风系统的气体输出端与所述的过渡管排连通。这样，由于构成LNG加气站的各种部件均集成在所述的撬架上，从而可以使其结构变得简单，也方便快速建站。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型LNG加气站用集成控制撬的三维结构示意图。
[0013]图中标记为:空压机1、干燥机2、过滤器3、撬架4、过渡管排5、控制柜6、仪表风系统7、柜体8、触摸屏9、加气机回气过渡管10、加气机EAG放散过渡管11、加气机进液过渡管12、恒温装置13、罩壳14、声光报警器15、可燃气体探测器16。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示是本实用新型提供的一种结构简单，便于快速建站的LNG加气站用集成控制撬。所述集成控制撬包括顺序连通的空压机1、干燥机2和过滤器3，所述的LNG加气站用集成控制撬还包括撬架4、过渡管排5和内部装有站控系统的控制柜6，顺序连通的所述空压机1、干燥机2和过滤器3集成为一套整体的仪表风系统7，所述的仪表风系统7、过渡管排5和控制柜6沿所述撬架4纵向由后向前顺序的集成在所述的撬架4上，所述仪表风系统7的气体输出端与所述的过渡管排5连通。通过设置一个撬架4，并将顺序连通的所述空压机1、干燥机2和过滤器3集成为一套整体的仪表风系统7，然后将所述的仪表风系统7、过渡管排5和控制柜6沿所述撬架4纵向由后向前顺序的集成在所述的撬架4上，并使所述仪表风系统7的气体输出端与所述的过渡管排5连通。这样，由于构成LNG加气站的各种部件均集成在所述的撬架4上，从而可以使其结构变得简单，也方便快速建站。
[0015]为了解决各部件之间的防爆问题，结合所述的控制柜6也包括柜体8、安装在所述柜体8前侧壁上的触摸屏9和安装在所述柜体8内的站控系统的结构特点，将所述的触摸屏9和所述的站控系统均设置为防爆设计结构。这样，便可以使所述的各部之间采用零距离安装，以缩小本申请所述集成控制撬的体积，进一步的减少建站占用的土地面积，降低建设成本。
[0016]而为了最大限度的提高建站速度，结合所述的过渡管排5包括加气机回气过渡管10、加气机EAG放散过渡管11和加气机进液过渡管12的特点，在所述的加气机回气过渡管10、加气机EAG放散过渡管11以及加气机进液过渡管12的进口端和出口端上均分别设置有快速连接接头；所述仪表风系统7的气体输出端与所述过渡管排5之间也通过所述的快速连接接头连通。这样，在建站时便可以加快建站速度。
[0017]而为了避免控制撬出现局部高温，所述的LNG加气站用集成控制撬还包括恒温装置13，所述的撬架4还包括一个罩壳14，所述的仪表风系统7、过渡管排5和控制柜6安装在所述罩壳14内的架撬4上，所述的恒温装置13安装在所述罩壳14的顶部，所述恒温装置13的冷媒输出端通过所述的罩壳14与所述撬架4的内部连通。同时，本申请所述集成控制撬的所述罩壳14顶部的外侧还安装有声光报警器15 ;在所述架撬4的壳体14内还设置有可燃气体探测器16。当所述的集成控制撬的控制参数超过设定参数时，便能即时报警，提示操作人员，以保证设备绝对的安全运行。
【权利要求】
1.一种LNG加气站用集成控制撬，包括顺序连通的空压机(I)、干燥机(2)和过滤器(3)，其特征在于:所述的LNG加气站用集成控制撬还包括撬架(4)、过渡管排(5)和内部装有站控系统的控制柜￠)，顺序连通的所述空压机(I)、干燥机(2)和过滤器(3)集成为一套整体的仪表风系统(7)，所述的仪表风系统(7)、过渡管排(5)和控制柜(6)沿所述撬架(4)纵向由后向前顺序的集成在所述的撬架(4)上，所述仪表风系统(7)的气体输出端与所述的过渡管排(5)连通。
2.根据权利要求1所述的LNG加气站用集成控制撬，其特征在于:所述的控制柜(6)包括柜体(8)、安装在所述柜体(8)前侧壁上的触摸屏(9)和安装在所述柜体(8)内的站控系统，所述的触摸屏(9)和所述的站控系统均为防爆设计结构。
3.根据权利要求1所述的LNG加气站用集成控制撬，其特征在于:所述的过渡管排(5)包括加气机回气过渡管(10)、加气机EAG放散过渡管(11)和加气机进液过渡管(12)，在所述的加气机回气过渡管(10)、加气机EAG放散过渡管(11)以及加气机进液过渡管(12)的进口端和出口端上均分别设置有快速连接接头。
4.根据权利要求3所述的LNG加气站用集成控制撬，其特征在于:所述仪表风系统(7)的气体输出端与所述过渡管排(5)之间也通过所述的快速连接接头连通。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的LNG加气站用集成控制撬，其特征在于:所述的LNG加气站用集成控制撬还包括恒温装置(13)，所述的撬架(4)还包括一个罩壳(14)，所述的仪表风系统(7)、过渡管排(5)和控制柜(6)安装在所述罩壳(14)内的架撬⑷上，所述的恒温装置(13)安装在所述罩壳(14)的顶部，所述恒温装置(13)的冷媒输出端通过所述的罩壳(14)与所述撬架(4)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的LNG加气站用集成控制撬，其特征在于:在所述罩壳(14)顶部的外侧还安装有声光报警器(15)。
7.根据权利要求5所述的LNG加气站用集成控制撬，其特征在于:在所述架撬(4)的壳体(14)内还设置有可燃气体探测器(16)。
【文档编号】F17C5/00GK204083779SQ201420542323
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】苏代军, 全国平, 岳毅, 贺扬新 申请人:四川金科环保科技有限公司