相能转换机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种相能转换机组，其为包含一本体，其具有一燃料容置室，前述燃料容置室于顶部处具有一外径较小的气体集中区段；一出口阀，其设于前述本体的顶部，令前述燃料容置室选择性地与外界相通；一空气压缩机构，其设于本体上；及一通气管，其具有一进气端、一出气端、一逆止阀及一开关阀；前述进气端连接于前述空气压缩机构；前述出气端延伸设于前述燃料容置室内的底部，且前述出气端上进一步设有一增压出气座，前述增压出气座为一内部中空的环形盘状结构，其上壁面贯穿设有复数个出气孔；前述逆止阀及前述开关阀设于前述进气端与前述出气端之间。
【专利说明】相能转换机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种相能转换机组，特指一种用以容置液态燃料的喷燃装置。
【背景技术】
[0002]目前民间于日常生活中较普遍使用的气体燃料分为天然气及石油气，其中石油气为由石油炼制中所析出的丙烷及丁烷混合而成，于常温常压下为气体，一般而言，石油气为经高压液化成为液化石油气，并装入钢瓶中以分送至各用户处使用，故液化石油气又称为桶装瓦斯。
[0003]使用时，通过钢瓶的出口阀使得液化石油气微量释放，并借由钢瓶内外的压力差使释放出来的液化石油气瞬间汽化为石油气，石油气通过预先与出口阀连通的管线送至瓦斯炉、热水器等燃烧使用。
[0004]然而，容置液化石油气的钢瓶其内部为高压于使用时必须非常小心，避免外力碰撞前述钢瓶，否则有引起爆炸而危及生命财产安全之虞，为避免因受外力碰撞而产生危险，现有技术为采用加厚的方式增加钢瓶的强度，但反而造成钢并重量过重而有运送不便的问题，实为可惜，故综观前所述，本实用新型思索并设计一种相能转换机组，以期针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。
实用新型内容
[0005]有鉴于前述的现有技术的不足点，本实用新型的目的在于设计一种具备新颖性、进步性及产业利用性等专利要件的相能转换机组，以期克服现有技术的难点。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种相能转换机组，其包含:一本体，其为一用以盛装液态燃料的桶状结构，内部设有一燃料容置室，前述燃料容置室为于顶部处具有一外径较小的气体集中区段；一出口阀，其设于前述本体的顶部，且前述出口阀的内部选择性地与前述燃料容置室的气体集中区段相通，进而令前述燃料容置室选择性地与外界相通；一空气压缩机构，其设置于前述本体上；及一通气管，其为穿入于前述本体，前述通气管具有一进气端、一出气端、一逆止阀及一开关阀；前述进气端连接于前述空气压缩机构；前述出气端延伸设于前述燃料容置室内的底部，且前述出气端上进一步设有一增压出气座，前述增压出气座为一内部中空的环形盘状结构，且固定于前述燃料容置室内的底部，并于前述增压出气座上壁面贯穿设有复数个出气孔；前述逆止阀及前述开关阀设于前述进气端与前述出气端之间，前述逆止阀靠近前述出气端，前述开关阀靠近前述进气端且位于前述本体的外侧。
[0007]其中前述本体上设有一用于装填常态液态燃料的填料部，前述填料部与前述燃料容置室为相互连通。
[0008]其中前述出口阀上设有一导流管，前述燃料容置室通过前述出口阀选择性地与前述导流管相连通。
[0009]其中前述空气压缩机构为线性隔膜泵，且设于本体的顶部。
[0010]其中前述些出气孔呈环状配置，且分布于前述增压出气座的靠近外环处。
[0011]其中前述出气孔的直径为1丽。
[0012]其中前述相能转换机组进一步包含一安全阀组件及一压力表，前述安全阀组件及前述压力表间隔设于前述本体上，且前述安全阀组件的一端及前述压力表的一端位于前述燃料容置室内。
[0013]其中前述相能转换机组进一步包含一液位管，其为设置于前述本体的周缘位置，其能够于前述液位管上呈现与前述燃料容置室内相同的液面高度。
[0014]本实用新型的相能转换机组在设计上为提供一高安全性特征且轻便的储存并应用液态燃料的技术手段，具有极佳的应用便利性。
[0015]本实用新型的有益效果在于相能转换机组于设计上的巧思变化，其提供一高安全性特征且轻便的储存并应用液态燃料的技术手段，具有极佳的应用便利性，为现有技术所不能及者。
[0016]而为了让上述目的、技术特征以及实际实施后的有益效果更为明显易懂，于下文中将以优选的实施范例辅助对应相关的附图来进行更详细的说明。
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【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的相能转换机组的配置外观示意图。
[0019]图2为本实用新型的相能转换机组的配置侧视示意图。
[0020]图3为本实用新型的相能转换机组的局部组件俯视图。
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【具体实施方式】
[0022]为了解本实用新型的创作特征、内容与优点及其所能达成的功效，将本实用新型配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本实用新型实施后的真实比例与精准配置，故不应就附图的比例与配置关系解读、局限本实用新型在实际实施上的权利范围。
[0023]本实用新型的优点、特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及附图进行更详细地描述而更容易理解，且本实用新型可以不同形式来实现，故不应理解为仅限于此处所陈述的实施例，相反地，对所属【技术领域】具有通常知识的人员而言，所提供的实施例将使本公开内容更加透彻与全面且完整地传达本实用新型的范畴，且本实用新型将仅为权利要求书的范围所定义。
[0024]而除非另外定义，所有使用于后文的术语(包含科技及科学术语)与专有名词，实质上与本实用新型所属该领域的技术人士一般所理解的意思相同，而例如在一般所使用的字典所定义的那些术语应被理解为具有与相关领域的内容一致的意思，且除非明显地定义于后文，将不以过度理想化或过度正式的意思理解，合先叙明。
[0025]请配合参看图1、图2所示，本实用新型提出一种相能转换机组，其于一较佳的实施方式可包含一本体10、一出口阀20、一空气压缩机构30、一通气管40、一安全阀组件50、一压力表60及一液位管70。
[0026]前述的本体10为一用以盛装液态燃料的桶状结构，且其内部设有一燃料容置室11，且前述本体10上设有一用于装填常态液态燃料的填料部12，前述填料部12与前述燃料容置室11为相互连通，此外，前述燃料容置室11为于顶部处具有一外径较小的气体集中区段 111。
[0027]前述的出口阀20设置于前述本体10的顶部，且前述出口阀20的内部选择性地与前述燃料容置室11的气体集中区段111相通，借以令前述燃料容置室11选择性地与外界相通，且于本实施例中，前述出口阀20上设有一导流管21，前述燃料容置室11通过前述出口阀20选择性地与前述导流管21相连通，进而输出燃料。
[0028]前述的空气压缩机构30为设置于前述本体10上。于本较佳实施例中，前述空气压缩机构30可为线性隔膜泵且前述空气压缩机构30设于本体10的顶部，但不限于此。
[0029]前述的通气管40为穿入于前述本体10，前述通气管40具有一进气端41、一出气端42、一逆止阀43及一开关阀44，前述进气端41连接于前述空气压缩机构30，前述出气端42延伸设于前述燃料容置室11内的底部，且前述出气端42上进一步设有一增压出气座420，请进一步配合参看图3所示，其为增压出气座420的结构俯视图，前述增压出气座420或可为一内部中空的环形盘状结构，且固定于前述燃料容置室11内的底部，并于前述增压出气座420上壁面贯穿设有复数个出气孔421，前述些出气孔421或可呈环状配置，且分布于前述增压出气座420的靠近外环处，且前述出气孔421的直径或可为1MM，前述逆止阀43及前述开关阀44设于前述进气端41与前述出气端42之间，前述逆止阀43靠近前述出气端42，前述开关阀44靠近前述进气端41且位于前述本体10的外侧。
[0030]前述的安全阀组件50及压力表60间隔设于前述本体10上，且前述安全阀组件50的一端及前述压力表60的一端位于前述燃料容置室11内，前述安全阀组件50为用以泄压来降低前述燃料容置室11内的压力，前述压力表60为用以侦测前述燃料容置室11内的压力。
[0031]前述的液位管70为设置于前述本体10的周缘位置，其垂直于前述燃料容置室11且高度等同于前述燃料容置室11，前述液位管70的上、下端为连通于前述燃料容置室11，且通过连通管原理而能够于前述液位管70上呈现与前述燃料容置室11内相同的液面高度。
[0032]常态液态燃料密封容置于前述燃料容置室11内，之后开启前述空气压缩机构30以产生压缩空气，压缩空气经由前述进气端41进入通气管40并经由开关阀44、逆止阀43到达出气端42，并经由各出气孔421可均匀地进入前述燃料容置室11的底部而与常态液态燃料接触，如此使得燃料容置室11内的压力提高，进而增加燃料容置室11与外界的压力差，再将出口阀20打开，令常态液态燃料借由前述提高的压力差而气化并经由出口阀20及管线被取用。
[0033]据此，与传统用于装盛液化石油气的钢瓶相比，当常态液态燃料密封容置于前述燃料容置室11内时，前述燃料容置室11内的压力为可大为降低，则能有效避免危险发生，且前述本体10亦不需为提高其安全性而增加其厚度及重量，则便于运送，故本实用新型的气化喷燃装置为兼具有较高安全性及运送便利的优点。
[0034]此外，由于前述出气端42为贴靠于前述燃料容置室11内的底部，且前述出气端42处的增压出气座420为间隔设有前述数个出气孔421，压缩气体为能同时通过各出气孔421进入燃料容置室11内，均匀地对前述燃料容置室11内部加压，故能提高气化前述常态液态燃料的效能。
[0035]另外，当前述燃料容置室11内液态燃料用罄时，前述燃料容置室11内残存的压力可借由前述安全阀组件50而泄出，避免日后因环境改变或本体10质变等因素而发生危险。而于泄压后，可将前述填料部12打开，借由前述填料部12将新的常态液态燃料再装填于前述燃料容置室11，如此重复使用所述气化喷燃装置。
[0036]以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能用来限定本实用新型的专利范围，即凡是依本实用新型所公开的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。
[0037]综观上述，可见本实用新型在突破先前的技术下，确实已达到所欲增进的功效，且也非本领域技术人员所容易想到的，其所具有的进步性、实用性，已符合专利的申请要件，因此提出此申请，以期得到相应的保护。
【权利要求】
1.一种相能转换机组，其特征在于，包含: 本体，其为用以盛装液态燃料的桶状结构，内部设有燃料容置室，前述燃料容置室为于顶部处具有外径较小的气体集中区段； 出口阀，其设于前述本体的顶部，且前述出口阀的内部选择性地与前述燃料容置室的气体集中区段相通，进而令前述燃料容置室选择性地与外界相通； 空气压缩机构，其设置于前述本体上 '及 通气管，其为穿入于前述本体，前述通气管具有进气端、出气端、逆止阀及开关阀；前述进气端连接于前述空气压缩机构；前述出气端延伸设于前述燃料容置室内的底部，且前述出气端上进一步设有增压出气座，前述增压出气座为内部中空的环形盘状结构，且固定于前述燃料容置室内的底部，并于前述增压出气座上壁面贯穿设有复数个出气孔；前述逆止阀及前述开关阀设于前述进气端与前述出气端之间，前述逆止阀靠近前述出气端，前述开关阀靠近前述进气端且位于前述本体的外侧。
2.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述本体上设有用于装填常态液态燃料的填料部，前述填料部与前述燃料容置室为相互连通。
3.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述出口阀上设有导流管，前述燃料容置室通过前述出口阀选择性地与前述导流管相连通。
4.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述空气压缩机构为线性隔膜泵，且设于本体的顶部。
5.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述出气孔呈环状配置，且分布于前述增压出气座的靠近外环处。
6.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述出气孔的直径为1丽。
7.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述相能转换机组进一步包含安全阀组件及压力表，前述安全阀组件及前述压力表间隔设于前述本体上，且前述安全阀组件的一端及前述压力表的一端位于前述燃料容置室内。
8.如权利要求1所述的相能转换机组，其特征在于，前述相能转换机组进一步包含液位管，其为设置于前述本体的周缘位置，其能够于前述液位管上呈现与前述燃料容置室内相同的液面高度。
【文档编号】F17C7/04GK204114555SQ201420539302
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】许姿棋 申请人:上新环资有限公司