甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统，其技术方案：稳压罐（4）上设有压力表（3），稳压罐（4）通过输送管线（17）分别连接干气芳构化装置（5）、稳定塔顶缓冲罐（6）、气分脱丙烷塔顶回流罐（7）、脱乙烷塔顶回流罐（8）、丙烯精馏塔顶回流罐（9），稳压罐（4）还通过补偿管线（12）分别连接液化气球罐A（1）、液化气球罐B（2）、丙烷球罐A（10）、丙烷球罐B（11），稳压罐（4）通过燃气管线（13）分别连接导热油炉（14）、芳构化加热炉（15）和加热炉（16）。本实用新型通过燃气补偿燃稳压罐稳压，燃料气压力平衡，从而保证燃气管网压力，进而保证用气加热炉和导热油炉的燃烧平稳，保证装置运平稳。
【专利说明】甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及甲醇【技术领域】，尤其甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统。
【背景技术】
[0002]原燃气管网由干气芳构化装置外排的贫烯干气、稳定塔顶缓冲罐不定期外排不凝气、气分脱丙烷塔顶回流罐不定期外排不凝气、脱乙烷塔顶回流罐不定期外排不凝气、丙烯精馏塔顶回流罐不定期外排不凝气组成，燃气管网压力不平稳影响装置操作。通过燃气管网与球罐连通保持燃气管网压力平稳。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供带补偿稳压的甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统，其技术方案:主要由液化气球罐A、液化气球罐B、压力表、稳压罐、干气芳构化装置、稳定塔顶缓冲罐、气分脱丙烷塔顶回流罐、脱乙烷塔顶回流罐、丙烯精馏塔顶回流罐、丙烷球罐A、丙烷球罐B、补偿管线、燃气管线、导热油炉、芳构化加热炉、加热炉和输送管线构成；稳压罐上设有压力表，稳压罐通过输送管线分别连接干气芳构化装置、稳定塔顶缓冲罐、气分脱丙烷塔顶回流罐、脱乙烷塔顶回流罐、丙烯精馏塔顶回流罐，稳压罐还通过补偿管线分别连接液化气球罐A、液化气球罐B、丙烷球罐A、丙烷球罐B，稳压罐通过燃气管线分别连接导热油炉、芳构化加热炉和加热炉。
[0004]本实用新型通过燃气补偿燃稳压罐稳压，燃料气压力平衡，从而保证燃气管网压力，进而保证用气加热炉和导热油炉的燃烧平稳，保证装置运平稳。
[0005]
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统，其主要由液化气球罐Al、液化气球罐B2、压力表3、稳压罐4、干气芳构化装置5、稳定塔顶缓冲罐6、气分脱丙烷塔顶回流罐7、脱乙烷塔顶回流罐8、丙烯精馏塔顶回流罐9、丙烷球罐A10、丙烷球罐B11、补偿管线12、燃气管线13、导热油炉14、芳构化加热炉15、加热炉16和输送管线17构成；稳压罐4上设有压力表3，稳压罐4通过输送管线17分别连接干气芳构化装置5、稳定塔顶缓冲罐
6、气分脱丙烷塔顶回流罐7、脱乙烷塔顶回流罐8、丙烯精馏塔顶回流罐9，稳压罐4还通过补偿管线12分别连接液化气球罐Al、液化气球罐B2、丙烷球罐A10、丙烷球罐B11，稳压罐4通过燃气管线13分别连接导热油炉14、芳构化加热炉15和加热炉16。
[0008]本实用新型工艺流程:由干气芳构化装置5外排的贫烯干气，稳定塔顶缓冲罐6、气分脱丙烷塔顶回流罐7、脱乙烷塔顶回流罐8、丙烯精馏塔顶回流罐9四罐不定期外排不凝气，燃气管网压力不平稳，再由液化气球罐Al、液化气球罐B2、丙烷球罐A10、丙烷球罐Bll四罐补偿，稳压罐4输送稳压的燃料气，从而保证燃气管网压力，进而保证用气，导热油炉14、芳构化加热炉15和加热炉16的燃烧平稳，保证装置运平稳。
【权利要求】
1.甲醇制丙烯装置燃料气管网压力平衡系统，其特征在于:稳压罐(4)上设有压力表(3)，稳压罐(4)通过输送管线(17)分别连接干气芳构化装置(5)、稳定塔顶缓冲罐(6)、气分脱丙烷塔顶回流罐(7)、脱乙烷塔顶回流罐(8)、丙烯精馏塔顶回流罐(9)，稳压罐(4)还通过补偿管线(12)分别连接液化气球罐A (I)、液化气球罐B (2)、丙烷球罐A (10)、丙烷球罐B (11)，稳压罐(4)通过燃气管线(13)分别连接导热油炉(14)、芳构化加热炉(15)和加热炉(16)。
【文档编号】F17D3/01GK204062496SQ201420537258
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】吴俊岭, 陈京波 申请人:山东龙港化工有限公司