本实用新型涉及燃气制取及供应技术领域，尤其涉及一种燃气供应系统及其输气装置。
背景技术：
现有技术中，氢气或氢氧气等燃气制取设备只能供应一台用气设备，消耗气量大的用气设备就必须配套大产气量的燃气制取设备，而大产气量的燃气制取设备造价高，搬运不方便，并且体积较大。另外，由于大产气量的燃气制取设备的燃气储量较大，具有很大的潜在回火爆炸等危险，极不安全。
因此，如何满足用气设备较大的消耗气量需求，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的是提供一种输气装置，该装置可以满足用气设备较大的消耗气量需求。本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述输气装置的燃气供应系统。
一种燃气供应系统的输气装置，包括汇流腔体以及与所述汇流腔体连通的出气口，所述汇流腔体还连通设置有用于与多个燃气制取设备一一对应连接的多个进气阀门。
优选地，在上述输气装置中，还包括用于支撑所述汇流腔体的支架。
优选地，在上述输气装置中，所述进气阀门为调节阀。
一种燃气供应系统，包括多个燃气制取设备，每个所述燃气制取设备均连接有第一输气管，还包括如上任一项所述的输气装置，多个所述第一输气管一一对应连接于所述输气装置的多个所述进气阀门。
优选地，在上述燃气供应系统中，所述进气阀门的数量大于所述燃气制取设备的数量。
优选地，在上述燃气供应系统中，所述燃气制取设备为氢气制取设备或氢氧混合气制取设备。
优选地，在上述燃气供应系统中，所述输气装置还包括与所述汇流腔体连通的排水阀门。
本实用新型提供的燃气供应系统的输气装置，包括汇流腔体以及与所述汇流腔体连通的出气口，所述汇流腔体还连通设置有用于与多个燃气制取设备一一对应连接的多个进气阀门。使用时，多个燃气制取设备产生的燃气通过各自对应连接的进气阀门汇集到汇流腔体中，然后，汇集的燃气通过出气口输送到用气设备中被利用。可见，本方案提供的输气装置可以使多个燃气制取设备为同一个用气设备同时供气，可满足用气设备更大的消耗气量需求。
本实用新型还提供了一种燃气供应系统，包括多个燃气制取设备，每个所述燃气制取设备均连接有第一输气管，还包括如上所述的输气装置，多个所述第一输气管一一对应连接于所述输气装置的多个所述进气阀门。该燃气供应系统产生的有益效果的推导过程与上述输气装置带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的燃气制取设备与输气装置安装结构示意图。
图1中：
1-燃气制取设备、2-第一输气管、3-进气阀门、4-汇流腔体、5-出气口、 6-第二输气管、7-排水阀门、8-支架。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种能够满足用气设备较大消耗气量需求的输气装置。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1，图1为本实用新型具体实施例中的燃气制取设备与输气装置安装结构示意图。
在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种燃气供应系统的输气装置，包括汇流腔体4以及与汇流腔体4连通的出气口5，汇流腔体4还连通设置有用于与多个(可为两个或两个以上，图1中示出了两个)燃气制取设备1一一对应连接的多个进气阀门3。
具体的，请参照图1，在安装该输气装置时，每个燃气制取设备1通过第一输气管2连接于与其对应的进气阀门3。该输气装置用于将多个第一输气管2输送的燃气汇集到汇流腔体4中，然后一同通过出气口5输送出，最后输送至用气设备利用。由图1中可见，该输气装置还设置了用于将汇集后的燃气输送至用气设备的第二输气管6，第二输气管6一端和出气口5相连且另一端用于连接燃气切割机床等用气设备。
使用时，多个燃气制取设备1产生的燃气通过各自对应连接的进气阀门3汇集到汇流腔体4中，然后，汇集的燃气通过出气口5输送到用气设备中被利用。可见，本方案提供的输气装置可以使多个燃气制取设备1为同一个用气设备同时供气，可满足用气设备更大的消耗气量需求。
为了更加方便地安装固定该输气装置，优选地，本方案提供的输气装置还包括用于支撑汇流腔体4的支架9，当然，本领域技术人员还可以将汇流 腔体4固定于用气设备或燃气制取设备1的外壳上等位置。
汇流腔体4可以设计为管状腔体、筒状腔体、盒状腔体或其他形状的腔体，其作用就是将各个燃气制取设备1输送过来的燃气汇集到同一个腔体内，然后从出气口5输出。
需要说明的是，为了更加精确地调节用气设备的用气量，优选地，本方案中的进气阀门3为调节阀，从而可以根据用气设备的具体需求对第二输气管6中的气流量进行精确调节。
本实用新型还提供了一种燃气供应系统，包括多个燃气制取设备1，每个燃气制取设备1均连接有第一输气管2，还包括如上所述的输气装置，多个第一输气管2一一对应连接于输气装置的多个进气阀门3。该燃气供应系统产生的有益效果的推导过程与上述输气装置带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
汇流腔体4上设置的进气阀门3的数量根据用气设备所需的燃气制取设备1的数量而设置，进气阀门3的数量大于或等于燃气制取设备1的数量，为了降低故障风险，优选地，本方案进气阀门3的数量大于燃气制取设备1的数量，即预留出一个或多个进气阀门3以备用，避免其他进气阀门3发生故障或用气设备的用气量突然增大时延误生产。
需要说明的是，该燃气供应系统中的燃气制取设备1具体可以为氢气制取设备、氢氧混合气制取设备或其他燃气制取设备，优选地，该具体实施例方案中的燃气制取设备1为氢氧混合气制取设备，如水电解槽制取氢氧装置等。
由于氢氧混合气制取设备产出的氢氧混合气可能会带有水分，为了防止水分对加工过程产生不利影响，优选地，本方案中的输气装置还设有与汇流腔体4连通的排水阀门8，操作人员可以及时将输气装置中的积液排除。
本实用新型将两台以上的燃气制取设备1产生的燃气通过该输气装置的进气阀门3汇集起来，并且供给用气设备使用，如果其中一个燃气制取设备1出现故障，可在该输气装置上关闭该故障设备对应的进气阀门3，而其他设备可继续使用。本方案满足了用气设备较大的消耗气量需求，且结构简单，易于实现，安全性能高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。