液氨倾倒装置的制作方法

本发明涉及一种液氨倾倒装置。

背景技术：

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈的刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输和储存便利通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨多储存于耐压钢瓶或钢槽中。在制药行业中，许多药物活性成分是通过化学合成得到的，而液氨是一个很好的化学合成反应的溶剂。

合成反应中，需要用到少量液氨时，化学合成人员通常的做法是向氢氧化钠固体上滴加氨水，产生的氨气经过钠石灰干燥，然后再通入到-60℃的反应瓶中冷却得到液氨；需要用到大量液氨时，通常会购买一瓶液氨，罐体直立于地面，然后通过安装减压阀缓慢地放出氨气，将氨气通过装有氢氧化钾片的干燥塔，然后通到反应瓶中，瓶上接一个双层冷凝器，用丙酮干冰冷却即得到较大量的液氨。

无论是合成人员自行通过反应产生氨气再冷却液化，还是直接购买液氨先缓慢放出氨气再冷却液化，都需要用到冷却装置，冷却剂，这些设备和冷却剂都需要另外购买，并且制备过程较繁琐，从产生或释放氨气再到冷却所需要的等待时间较长。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种液氨倾倒装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种液氨倾倒装置，直接将钢瓶中的液氨倾倒出来，省去了繁琐的液氨形态转换过程(液态→气态→液态)，缩短了化学合成反应前制备液氨的时间。

本发明提出的一种液氨倾倒装置，包括支脚、设置在所述支脚上的托瓶架、设置在所述托瓶架上的钢瓶，所述托瓶架的宽度不小于所述钢瓶的直径，其中间设有弧度与所述钢瓶贴合的金属片，所述托瓶架与水平面呈45°斜角，所述托瓶架包括沿其宽度方向设置的高端横杆和低端横杆，所述低端横杆向下凹陷呈U型。

进一步的，所述支脚底部设有滑轮，所述滑轮上设有刹车装置。

进一步的，所述刹车装置包括固定所述滑轮的固定座、设置在所述固定座上可转动的刹车片，所述刹车片向下转动时抵持住所述滑轮。

进一步的，所述钢瓶的出口处设有总阀门，所述总阀门之后设有开关，所述总阀门与所述开关之间设有压力表。

进一步的，所述钢瓶的出口处连接有橡胶软管。

进一步的，所述金属片的数量为2个。

进一步的，所述支脚和托瓶架的材质为不锈钢。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：托瓶架的宽度不小于钢瓶的直径，将钢瓶放置在托瓶架上后，正好能够卡住钢瓶的瓶身，金属片用于分担钢瓶的重量，进一步固定住钢瓶，托瓶架与水平面呈45°斜角，便于顺利倒出钢瓶中的液氨，低端横杆向下凹陷呈U型，用于卡住钢瓶的出口，防止钢瓶下滑和在倾倒过程中钢瓶发生转动，该装置便于直接将钢瓶中的液氨倾倒出来，省去了繁琐的液氨形态转换过程(液态→气态→液态)，缩短了化学合成反应前制备液氨的时间，提高了工作效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种液氨倾倒装置，包括支脚1、设置在支脚1上的托瓶架2、设置在托瓶架2上的钢瓶3，托瓶架2的宽度不小于钢瓶3的直径，其中间设有弧度与钢瓶3贴合的金属片4，金属片4的数量为2个，托瓶架2与水平面呈45°斜角，托瓶架2包括沿其宽度方向设置的高端横杆21和低端横杆22，低端横杆22向下凹陷呈U型。

将钢瓶3放置在托瓶架2上后，正好能够卡住钢瓶3的瓶身，金属片4用于分担钢瓶3的重量，进一步固定住钢瓶3，托瓶架2与水平面呈45°斜角，便于顺利倒出钢瓶3中的液氨，低端横杆22向下凹陷呈U型，用于卡住钢瓶3的出口，防止钢瓶3下滑和在倾倒过程中钢瓶3发生转动。

支脚1底部设有滑轮5，便于整个装置的移动，滑轮5包括前轮51和后轮52，分别设置在与低端横杆22连接的支脚1上、及与高端横杆21连接的支脚1上。后轮52设有刹车装置6，以利于在倾倒液氨时能够保持整个装置的位置固定不发生滑动。刹车装置6包括固定后轮52的固定座61、设置在固定座61上可转动的刹车片62，刹车片62向下转动时抵持住后轮52。

钢瓶3的出口处连接有橡胶软管(未图示)，放到所要盛放液氨的容器中，避免液氨溅到人身上造成冻伤。钢瓶3的出口处设有总阀门7，总阀门7之后设有开关8，总阀门7与开关8之间设有压力表9。使用时，先缓慢打开总阀门7，待液氨压力表9压力上升至约1Mpa时，缓慢打开开关8至能够恒速流出液氨为止；结束后，可以直接关闭总阀门7，至无液氨流出时，打开开关8至最大以释放完剩余的氨气后，然后关紧开关8。

支脚1和托瓶架2的材质为不锈钢，质地优，使用寿命长。

综上所述，本发明通过将钢瓶45°斜放在托瓶架2上，便于直接将钢瓶3中的液氨倾倒出来，省去了繁琐的液氨形态转换过程(液态→气态→液态)，缩短了化学合成反应前制备液氨的时间，提高了工作效率，降低了可能因为人为倾倒液氨而对人体造成的伤害；在支脚1上设置滑轮5，便于整个装置的移动，使用过程更加方便；除了可以倾倒液氨，也可以用于倾倒液氮等其它反应中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。