一种安全型润滑脂转移转置的制作方法

文档序号:12199013阅读:234来源:国知局
一种安全型润滑脂转移转置的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种润滑脂转移转置,尤其涉及一种安全型润滑脂转移转置。



背景技术:

润滑脂,是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油和稠化剂调制而成。润滑脂在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35℃,包装容器应密封,不能漏入水分和外来杂质。润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。

现有的润滑脂转移转置存在密封性差、移动不方便、存取困难的缺点,因此亟需研发一种密封性好、移动方便、存取简单的安全型润滑脂转移转置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的润滑脂转移转置存在密封性差、移动不方便、存取困难的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性好、移动方便、存取简单的安全型润滑脂转移转置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种安全型润滑脂转移转置,包括有存放槽、高台、支架、电机、气缸Ⅰ、连接块、转轴、锤头、气缸Ⅱ、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、电磁铁Ⅰ、气缸Ⅲ、铁质盖、电磁铁Ⅱ、卡板Ⅰ、铁质存放桶、电磁铁Ⅲ、弹簧、电磁铁Ⅳ、卡板Ⅲ和卡板Ⅱ,地面上设有高台、存放槽和支架,存放槽设在高台的前方,支架设在高台的右侧,高台上放置有铁质存放桶,铁质存放桶左右两侧的上端均设有电磁铁Ⅱ,铁质存放桶上方设有铁质盖,支架左侧设有支杆Ⅰ和电机,电机设在支杆Ⅰ的下方,电机的左端连接有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ左端连接有连接块,连接块上设有转轴,转轴上设有卡板Ⅰ和卡板Ⅱ,卡板Ⅰ设在卡板Ⅱ的前方,铁质存放桶设置在卡板Ⅰ和卡板Ⅱ之间,卡板Ⅰ的内壁设有电磁铁Ⅲ,电磁铁Ⅲ的后方设有电磁铁Ⅳ,电磁铁Ⅲ与电磁铁Ⅳ之间连接有弹簧,电磁铁Ⅳ的后方连接有卡板Ⅲ,支杆Ⅰ左端铰接连接有支杆Ⅱ,支杆Ⅰ与支杆Ⅱ之间设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ的一端与支杆Ⅰ铰接连接,气缸Ⅱ的另一端与支杆Ⅱ铰接连接,支杆Ⅱ下端连接有锤头,锤头设在铁质存放桶右方,支架的左上端设有气缸Ⅲ,气缸Ⅲ下端连接有电磁铁Ⅰ,电磁铁Ⅰ设置在铁质盖的上方。

优选地,还包括有橡胶垫,橡胶垫设在铁质盖内的顶部。

优选地,卡板Ⅱ的内壁设置有凸起。

优选地,卡板Ⅰ、卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的材质均为Q235钢。

工作原理:最初,铁质存放桶内装有润滑脂,电磁铁Ⅰ与铁质盖接触,电磁铁Ⅱ通电,电磁铁Ⅱ吸住铁质盖,从而使铁质盖盖紧铁质存放桶。当需要取出润滑脂时,电磁铁Ⅱ断电,电磁铁Ⅱ与铁质盖分离,电磁铁Ⅰ通电,电磁铁Ⅰ吸住铁质盖。启动气缸Ⅲ缩短,从而带动铁质盖向上运动到合适位置后,气缸Ⅲ停止缩短。电磁铁Ⅲ和电磁铁Ⅳ通电,使其带有相同磁性,电磁铁Ⅲ和电磁铁Ⅳ相斥,随之推动电磁铁Ⅳ和卡板Ⅲ向后运动,弹簧拉长,这样就能够卡住铁质存放桶。启动气缸Ⅰ伸长和缩短,带动铁质存放桶左右运动,这以便调整铁质存放桶和存放槽的位置,调整位置完毕后,气缸Ⅰ停止动作。启动电机逆时针旋转,带动铁质存放桶向前倾斜,随之将铁质存放桶内的润滑脂倒出,润滑脂进入到存放槽内,同时启动气缸Ⅱ伸长和缩短,带动锤头左右运动,对铁质存放桶进行敲打,加快润滑脂的下落,当取出适量的润滑脂后,气缸Ⅱ停止动作,锤头停止敲打铁质存放桶。气缸Ⅰ复位,铁质存放桶停止左右运动。启动电机顺时针旋转,带动铁质存放桶复位后,电机停止转动。电磁铁Ⅲ和电磁铁Ⅳ断电,弹簧缩回,带动电磁铁Ⅳ和卡板Ⅲ复位。启动气缸Ⅲ伸长,从而带动铁质盖向下运动,铁质盖复位,气缸Ⅲ停止伸长。电磁铁Ⅰ断电,松开铁质盖。电磁铁Ⅱ通电,吸住铁质盖,从而使铁质盖盖紧铁质存放桶。

因为还包括有橡胶垫,橡胶垫设在铁质盖内顶部,所以这样便于更好地密封铁质存放桶,密封效果更好。

因为卡板Ⅱ的内壁设置有凸起,所以这样可以加大与铁质存放桶的摩擦力,使其卡住铁质存放桶的卡紧效果更好。

因为卡板Ⅰ、卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的材质均为Q235钢,所以这样能够使其耐磨性强,从而延长卡板Ⅰ和卡板Ⅱ的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了密封性好、移动方便、存取简单的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的第一种安装俯视结构示意图。

图3是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4是本实用新型卡板Ⅱ和卡板Ⅲ的第二种安装俯视结构示意图。

附图中的标记为:1-存放槽,2-地面,3-高台,4-支架,5-电机,6-气缸Ⅰ,7-连接块,8-转轴,9-锤头,10-气缸Ⅱ,11-支杆Ⅰ,12-支杆Ⅱ,13-电磁铁Ⅰ,14-气缸Ⅲ,15-铁质盖,16-电磁铁Ⅱ,17-卡板Ⅰ,18-铁质存放桶,19-电磁铁Ⅲ,20-弹簧,21-电磁铁Ⅳ,22-卡板Ⅲ,23-卡板Ⅱ,24-橡胶垫,25-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种安全型润滑脂转移转置,如图1-4所示,包括有存放槽1、高台3、支架4、电机5、气缸Ⅰ6、连接块7、转轴8、锤头9、气缸Ⅱ10、支杆Ⅰ11、支杆Ⅱ12、电磁铁Ⅰ13、气缸Ⅲ14、铁质盖15、电磁铁Ⅱ16、卡板Ⅰ17、铁质存放桶18、电磁铁Ⅲ19、弹簧20、电磁铁Ⅳ21、卡板Ⅲ22和卡板Ⅱ23,地面2上设有高台3、存放槽1和支架4,存放槽1设在高台3的前方,支架4设在高台3的右侧,高台3上放置有铁质存放桶18,铁质存放桶18左右两侧的上端均设有电磁铁Ⅱ16,铁质存放桶18上方设有铁质盖15,支架4左侧设有支杆Ⅰ11和电机5,电机5设在支杆Ⅰ11的下方,电机5的左端连接有气缸Ⅰ6,气缸Ⅰ6左端连接有连接块7,连接块7上设有转轴8,转轴8上设有卡板Ⅰ17和卡板Ⅱ23,卡板Ⅰ17设在卡板Ⅱ23的前方,铁质存放桶18设置在卡板Ⅰ17和卡板Ⅱ23之间,卡板Ⅰ17的内壁设有电磁铁Ⅲ19,电磁铁Ⅲ19的后方设有电磁铁Ⅳ21,电磁铁Ⅲ19与电磁铁Ⅳ21之间连接有弹簧20,电磁铁Ⅳ21的后方连接有卡板Ⅲ22,支杆Ⅰ11左端铰接连接有支杆Ⅱ12,支杆Ⅰ11与支杆Ⅱ12之间设有气缸Ⅱ10,气缸Ⅱ10的一端与支杆Ⅰ11铰接连接,气缸Ⅱ10的另一端与支杆Ⅱ12铰接连接,支杆Ⅱ12下端连接有锤头9,锤头9设在铁质存放桶18右方,支架4的左上端设有气缸Ⅲ14,气缸Ⅲ14下端连接有电磁铁Ⅰ13,电磁铁Ⅰ13设置在铁质盖15的上方。

还包括有橡胶垫24,橡胶垫24设在铁质盖15内的顶部。

卡板Ⅱ23的内壁设置有凸起25。

卡板Ⅰ17、卡板Ⅱ23和卡板Ⅲ22的材质均为Q235钢。

工作原理:最初,铁质存放桶18内装有润滑脂,电磁铁Ⅰ13与铁质盖15接触,电磁铁Ⅱ16通电,电磁铁Ⅱ16吸住铁质盖15,从而使铁质盖15盖紧铁质存放桶18。当需要取出润滑脂时,电磁铁Ⅱ16断电,电磁铁Ⅱ16与铁质盖15分离,电磁铁Ⅰ13通电,电磁铁Ⅰ13吸住铁质盖15。启动气缸Ⅲ14缩短,从而带动铁质盖15向上运动到合适位置后,气缸Ⅲ14停止缩短。电磁铁Ⅲ19和电磁铁Ⅳ21通电,使其带有相同磁性,电磁铁Ⅲ19和电磁铁Ⅳ21相斥,随之推动电磁铁Ⅳ21和卡板Ⅲ22向后运动,弹簧20拉长,这样就能够卡住铁质存放桶18。启动气缸Ⅰ6伸长和缩短,带动铁质存放桶18左右运动,这以便调整铁质存放桶18和存放槽1的位置,调整位置完毕后,气缸Ⅰ6停止动作。启动电机5逆时针旋转,带动铁质存放桶18向前倾斜,随之将铁质存放桶18内的润滑脂倒出,润滑脂进入到存放槽1内,同时启动气缸Ⅱ10伸长和缩短,带动锤头9左右运动,对铁质存放桶18进行敲打,加快润滑脂的下落,当取出适量的润滑脂后,气缸Ⅱ10停止动作,锤头9停止敲打铁质存放桶18。气缸Ⅰ6复位,铁质存放桶18停止左右运动。启动电机5顺时针旋转,带动铁质存放桶18复位后,电机5停止转动。电磁铁Ⅲ19和电磁铁Ⅳ21断电,弹簧20缩回,带动电磁铁Ⅳ21和卡板Ⅲ22复位。启动气缸Ⅲ14伸长,从而带动铁质盖15向下运动,铁质盖15复位,气缸Ⅲ14停止伸长。电磁铁Ⅰ13断电,松开铁质盖15。电磁铁Ⅱ16通电,吸住铁质盖15,从而使铁质盖15盖紧铁质存放桶18。

因为还包括有橡胶垫24,橡胶垫24设在铁质盖15内顶部,所以这样便于更好地密封铁质存放桶18,密封效果更好。

因为卡板Ⅱ23的内壁设置有凸起25,所以这样可以加大与铁质存放桶18的摩擦力,使其卡住铁质存放桶18的卡紧效果更好。

因为卡板Ⅰ17、卡板Ⅱ23和卡板Ⅲ22的材质均为Q235钢,所以这样能够使其耐磨性强,从而延长卡板Ⅰ17和卡板Ⅱ23的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1