一种拧盖机的制作方法

本实用新型涉及拧盖机技术领域，具体涉及一种拧盖机。

背景技术：

包装瓶和包装瓶盖是最为常见的包装方式之一，广泛应用于工业和生活中液体、固体颗粒甚至是气体的包装储存领域，包装瓶和包装瓶盖的连接，一般通过包装瓶口外的外螺纹和包装瓶盖内的内螺纹配合实现，在实际生产中一般采用工人手动旋转拧紧瓶盖的生产方式。但人工拧盖工人劳动强度大，在进行最后一圈螺纹拧紧时较为费力，易导致拧盖不完全，而影响产品质量，而若使用其他辅助夹紧的工具，又多出了装夹、拆卸的步骤，大大增加了工人的工作量和操作难度，影响生产效率，增加人力成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种拧盖机，以克服人工拧盖工人劳动强度大，在进行最后一圈螺纹拧紧时较为费力，易导致拧盖不完全，而影响产品质量，而若使用其他辅助夹紧的工具，又多出了装夹、拆卸的步骤，大大增加了工人的工作量和操作难度，影响生产效率，增加人力成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拧盖机，包括拧盖装置，所述拧盖装置包括定位转机、支杆、拧盖转机、固定压紧块、抽气机、拧盖吸盘、活动杆和活动压紧块，所述定位转机固定连接于地面，其转动轴转动连接有支杆，所述支杆固定连接有拧盖转机，所述拧盖转机的转动轴通过连接杆转动连接有固定压紧块，所述固定压紧块为半圆柱形空心腔体结构，其顶部通过活动杆活动连接有活动压紧块，内腔上部固定连接有抽气机和拧盖吸盘，所述抽气机和拧盖吸盘连通。

优选的，还包括夹持装置，所述夹持装置包括底座、升降台、夹紧滑轨、夹紧滑块、限位槽和夹紧吸盘，所述底座底部固定连接于地面，顶部设有升降台，所述升降台上对称设有两个夹紧滑轨，所述夹紧滑轨内活动连接有夹紧滑块，所述升降台中部设有限位槽，所述限位槽底部设有夹紧吸盘，所述夹紧吸盘连通有夹紧抽气机。

优选的，还包括进料装置，所述进料装置包括双传送带、伸缩杆、连杆、顶板和限位板，所述双传送带通过支架固定连接于地面，所述双传送带包括两个互相平行的传送带，两传送带之间的间距大于工件瓶盖直径的二分之一并小于工件瓶盖的直径，所述两传送带之间设有顶板，所述顶板底部固定连接有伸缩杆并通过伸缩杆与地面固定连接，所述伸缩杆侧面通过连杆固定连接有限位板，所述限位板设置于双传送带上方。

优选的，所述夹持装置和进料装置与拧盖装置设置的位置相适应，两者分别设置于拧盖装置两个工作位置正下方。

优选的，所述限位槽的尺寸与工件瓶相配合，所述夹紧吸盘的尺寸小于限位槽的尺寸。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拧盖机，通过双传送带实现瓶盖的进料，配合限位板和顶板完成瓶盖的定位工作，由固定压紧块和活动压紧块夹持固定瓶盖，夹持装置夹紧包装瓶，定位转机实现两者之间的定位，最后由拧盖转机进行转动动作，升降台进行垂直方向进给完成拧盖；机械化实现进料和拧盖的工作，生产效率高，拧紧效果好，工人劳动强度低，人力成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拧盖装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型进料装置的结构示意图。

图中：

1、拧盖装置，101、定位转机，102、支杆，103、拧盖转机，104、固定压紧块，105、抽气机，106、拧盖吸盘，107、活动杆，108、活动压紧块；2、夹持装置，201、底座，202、升降台，203、夹紧滑轨，204、夹紧滑块，205、限位槽，206、夹紧吸盘；3、进料装置，301、双传送带，302、伸缩杆，303、连杆，304、顶板，305、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：包括拧盖装置1，所述拧盖装置1包括定位转机101、支杆102、拧盖转机103、固定压紧块104、抽气机105、拧盖吸盘106、活动杆107和活动压紧块108，所述定位转机101固定连接于地面，其转动轴转动连接有支杆102，所述支杆102固定连接有拧盖转机103，所述拧盖转机103的转动轴通过连接杆转动连接有固定压紧块104，所述固定压紧块104为半圆柱形空心腔体结构，其顶部通过活动杆107活动连接有活动压紧块108，内腔上部固定连接有抽气机105和拧盖吸盘106，所述抽气机105和拧盖吸盘106连通。

优选的，还包括夹持装置2，所述夹持装置2包括底座201、升降台202、夹紧滑轨203、夹紧滑块204、限位槽205和夹紧吸盘206，所述底座201底部固定连接于地面，顶部设有升降台202，所述升降台202上对称设有两个夹紧滑轨203，所述夹紧滑轨203内活动连接有夹紧滑块204，所述升降台202中部设有限位槽205，所述限位槽205底部设有夹紧吸盘206，所述夹紧吸盘206连通有夹紧抽气机。

优选的，还包括进料装置3，所述进料装置3包括双传送带301、伸缩杆302、连杆303、顶板304和限位板305，所述双传送带301通过支架固定连接于地面，所述双传送带301包括两个互相平行的传送带，两传送带之间的间距大于工件瓶盖直径的二分之一并小于工件瓶盖的直径，所述两传送带之间设有顶板304，所述顶板304底部固定连接有伸缩杆302并通过伸缩杆302与地面固定连接，所述伸缩杆302侧面通过连杆303固定连接有限位板305，所述限位板305设置于双传送带301上方。

优选的，所述夹持装置2和进料装置3与拧盖装置1设置的位置相适应，两者分别设置于拧盖装置1两个工作位置正下方。

优选的，所述限位槽205的尺寸与工件瓶相配合，所述夹紧吸盘206的尺寸小于限位槽205的尺寸。

具体使用时，瓶盖由双传送带301运输至拧盖装置1下方，当瓶盖到达拧盖装置1下方的时候被限位板305挡住，不再继续前进，此时伸缩杆302伸长，带动顶板304上升顶起瓶盖，直至瓶盖与压紧吸盘206接触；抽气机105工作吸紧瓶盖，同时活动杆107带动活动压紧块移动，靠近并压紧瓶盖侧面，固定夹持瓶盖。

在以上过程中，工人将包装瓶安装于限位槽205中，夹紧抽气机工作使夹紧吸盘206吸紧瓶盖底部，两个夹紧滑块204严重夹紧滑轨203移动，靠近并夹紧包装瓶。

定位转机101转动，使拧盖装置1带动瓶盖运动至包装瓶上方；升降台202升高，使瓶盖与包装瓶接触，拧盖转机103转动，同时升降台202继续升高，实现包装瓶与瓶盖的拧紧。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过双传送带实现瓶盖的进料，配合限位板和顶板完成瓶盖的定位工作，由固定压紧块和活动压紧块夹持固定瓶盖，夹持装置夹紧包装瓶，定位转机实现两者之间的定位，最后由拧盖转机进行转动动作，升降台进行垂直方向进给完成拧盖；机械化实现进料和拧盖的工作，生产效率高，拧紧效果好，工人劳动强度低，人力成本低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。