一种抽胶分装机的制作方法

本实用新型涉及流体分装技术领域，更具体的说，涉及一种抽胶分装装置。

背景技术：

胶粘剂是工业和日常生活常见的产品，胶粘剂的基本性质之一是粘度较大。在胶水的生产、包装以及使用领域，需要将胶水从来料封装桶里分装至工厂所需的瓶装里。而之前行业主要是以手工、半自动简易机械等粗放型方式实现胶水等液体的分装，很难保证胶水出胶量，会导致生产效率低、胶水污染、受外界干扰等系列问题。

申请号为CN201520115014.8的实用新型公开说明书中提出一种全自动胶水分装机的抽胶结构，包括用于固定胶水封装桶的定位机构、光杆滑轨、气缸、用于固定光杆滑轨的气缸的固定装置、连接板、导向轴承、压盘和出胶管道，光杆滑轨和气缸安装在固定装置上，气缸的输出端与连接板固定连接，连接板与导向轴承固定连接，导向轴承安装在光滑滑轨上，压盘固定在连接板的底部，压盘与固定在定位机构上的胶水封装桶的上端开口对齐，出胶管道固定在连接板的顶部，出胶管道的一端穿过压盘进入胶水封装桶内，出胶管道的另一端全自动胶水分装机的真空室连接。

因抽胶过程中压盘向下挤压胶水封装桶内的胶水，使得抽胶结束后压盘与胶水封装桶之间为真空环境，压盘上的大气压与真空环境形成一个作用于压盘向下的压力，且定位机构的锁紧效果不佳均大大增加压盘与胶水封装桶分离的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽胶分装机，一种便于压盘与来料封装桶分离的抽胶分装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽胶分装机，包括气缸、定位机构和机架，定位机构用于固定来料封装桶，抽胶分装机设置有由一气缸驱动并能在来料封装桶内作竖直往复运动的压盘，压盘上设有进气口，进气口内可拆卸式安装有堵住进气口的封堵件，压盘上靠近进气口处设有刮胶装置，刮胶装置包括由电机和转轴驱动的若干个刮胶片，刮胶片紧贴压盘的下表面，定位机构由两个半圆桶状的止动块拼接而成，机架上固定有一固定杆，两个止动块的一端与固定杆相枢接，两个止动块的另一端通过定位夹具进行锁紧。

通过采用上述技术方案，其工作原理是：在压盘表面设有进气口且安装有封堵件，防止抽胶过程中胶粘剂从进气口中流出，在进气口的周边设有刮胶装置，便于刮除进气口下部的胶粘剂，有助于取出封堵件从而通气，当压盘上升时，压盘和来料封装桶之间经进气口通入空气，使得内外气压相同便于分离。定位机构由两个止动块拼接，两止动块拼接的一侧通过同一根固定杆固定在机架上，防止定位机构在水平方向移动从而影响所固定的来料封装桶与压盘的配合，且一侧枢接，使定位机构可从另一侧打开，来料封装桶可以水平移入定位机构中，减少人力，且使用定位夹具进行锁紧，可固定来料封装桶，防止来料封装桶随压盘移动，便于压盘与来料封装桶分离。

本实用新型的进一步设置在于，进气口内设有中空的筒状件，封堵件伸入筒状件且延伸至与压盘下表面齐平。

通过采用上述技术方案，设置筒状件便于封堵件固定安装，防止损坏压盘表面，进而影响压盘的硬度，封堵件延伸至于压盘下表面齐平，防止胶粘剂进入封堵件与进气口的配合间隙处，从而将封堵件粘在进气口中。

本实用新型的进一步设置在于，筒状件伸出压盘上表面，封堵件的上方一体设置有盖帽，盖帽与筒状件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将封堵件一体设置在盖帽上，盖帽与筒状件连接，使封堵件可拆卸安装更方便。

本实用新型的进一步设置在于，刮胶片具有刀刃，压盘设有供转轴穿设的通孔，通孔靠近压盘下表面的一端设有环形凹槽，转轴设有与环形凹槽配合环形凸棱。

通过采用上述技术方案，刀刃使刮胶操作更便利，减小阻力，通过环形凹槽与环形凸棱的配合，减少胶粘剂进入转轴与通孔的间隙，避免转轴杯胶粘剂固定在通孔中，使刮胶装置可以正常运行。

本实用新型的进一步设置在于，定位夹具包括分别固定在两个止动块的支撑件和支撑件，支撑件上设有勾块，支撑件上枢接有组合杆，组合杆包括连接杆和与支撑件枢接的操作杆，连接杆的一端设有与勾块配合的卡接杆，连接杆的另一端与操作杆枢接。

通过采用上述技术方案，组合杆和勾块的配合使定位机构固定操作更方便，通过两止动块上分别安装的勾块和卡接杆的配合，使两止动块锁紧，且通过连接杆与操作杆枢接，操作杆与止动块枢接，可实现卡接块作椭圆形轨迹的运动，从而与勾块卡接。

本实用新型的进一步设置在于，操作杆的一端设有两个支杆与支撑件枢接，连接杆枢接设置在两个支杆之间。

通过采用上述技术方案，将连接杆枢接在支杆之间，防止连接杆与操作杆分离，通过组合杆中的操作杆与止动块枢接，连接杆与操作杆的枢接，卡接杆与连接杆的固定，操作操作杆和连接杆，使卡接杆与勾块卡接，再讲操作杆回转，回转到一定角度，连接杆与勾块之间的作用力不会使操作杆旋转从而使止动块分离。

本实用新型的进一步设置在于，定位夹具设置至少两个。

通过采用上述技术方案，定位夹具增加使锁紧效果增强。

本实用新型的进一步设置在于，抽胶分装机还包括出胶管道，且出胶管道的出料端与位于机架一侧的出料接头通过卡箍件连接，出料接头的连接端设置可旋转抵触在连接端上的搭扣手柄，搭扣手柄穿入卡箍件中两个卡箍圈边缘形成的间隙中，且以卡箍件中的螺母为圆心旋转。

通过采用上述技术方案，在出胶管道与出料接头固定用卡箍件之外，另在出料接头的连接端设置搭扣手柄，使出胶管道与出料接头连接更密封，从而保证胶水的粘接性不受空气影响。

本实用新型的进一步设置在于，出料接头上固设有供搭扣手柄枢接的支撑件，支撑件上设有半圆形的凸块，搭扣手柄尾部设有半圆形的凸起端，凸起端作与凸块的半圆形轨迹反向旋转运动。

通过采用上述技术方案，凸块与搭扣手柄尾部的凸起端配合，当凸起端旋转时，会与凸块的边缘摩擦且受到一个来自凸块的阻力，从而使搭扣手柄具有一个扣合的力。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、进气口与刮胶装置的设置，定位机构固定来料封装桶，使压盘向上运动时与来料封装桶分离轻松且结构简单；

2、盖帽中的封堵件与进气口内的筒状件间隙配合，转轴底部设有环形凸棱和通孔的环形凹槽配合，出胶管道和出料接头的搭扣配合，都保证了抽胶分装机的密封性，确保胶粘剂不接触空气，使质量以及粘接效果的稳定；

3、定位机构的枢接处通过固定杆与机架固设以及机架上的限位板设置在定位机构的上方且紧贴，都起到固定定位机构使压盘与定位机构中的来料封装桶配合精确，完成抽胶的目的；

4、卡接处组合杆和勾块的固定通过连接杆与操作杆的夹角、搭扣手柄的凸起端与支撑件上的凸块通过运动轨迹的阻碍，均能实现简单的自锁从而固定连接。

附图说明

图1为抽胶封装机前视的立体图；

图2为抽胶封装机后视的立体图；

图3为抽胶封装机中出胶管道与出料接头的分解图；

图4为抽胶封装机中出胶管道与出料接头配合的俯视图；

图5为抽胶封装机中压盘的局部剖视图；

图6为抽胶封装机中压盘的仰视图；

图7为抽胶封装机中卡接处连接的局部放大图。

图中，1-气缸；2-机架；3-压盘；4-定位机构；5-出胶管道；501-进料端；502-出料端；6-出料接头；601-连接端；7-活塞杆；8-出胶口；9-倒角；10-进气口；11-刮胶装置；1101-刮胶片；1102-转轴；1103-电机；12-盖帽；13-封堵件；14-刀刃；15-环形凸棱；16-通孔；17-环形凹槽；18-止动块；19-凸块；20-筒状件；2001-六角螺母；21-定位夹具；22-凸筋；23-勾块；24-组合杆；2401-操作杆；2402-连接杆；25-卡接杆；26-支杆；2701、2702、2703-支撑件；28-枢接块；29-固定杆；30-限位板；31-连接板；32-定位轴；33-轴孔；34-卡箍件；3401-螺母；3402-卡箍圈；35-卡接缺口；36-搭扣手柄；3601-凸起端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，一种抽胶分装机，包括机架2、压盘3和定位机构4。机架2上部设有用于驱动压盘3上下运动的气缸1，气缸1中具有与压盘3固定的活塞杆7，且压盘3固定在活塞杆7的下端。压板3的下部边缘设有倒角9便于减小向下运动时与来料封装桶侧壁之间的摩擦，压盘3设有一个与压盘3垂直的定位轴32，机架2上部设有一个与定位轴32间隙配合的轴孔33，压盘3上下运动时，定位轴32在轴孔33中作轴向运动，防止压盘3作旋转运动。压盘3上有出胶口8，出胶口8上设有凹槽，出胶口8上套设一根出胶管道5，且出胶管道5的进料端501通过卡箍与出胶口8上的凹槽固定，从而将出料口8和出胶管道5密封连接。

参照图1、图3和图4所示，出胶管道5的另一端出料端502与用于出料的出料接头6相连，且出料接头6与出胶管道8连接的一侧为连接端601，则另一侧用于出料。出料端502头部置于连接端601内，防止胶粘剂从连接的缝隙中溢出。出料端502和连接端601上设有卡箍件34，卡箍件34用于初步固定出胶管道5和出料接头6。卡箍件34包括两个半圆的卡箍圈3402，卡箍圈3402的两边具有用于固定的延伸板，卡箍件34还包括四根用于固定连接延伸板的螺母3401，且两个卡箍圈3402的延伸板固定后具有4CM至6CM的间距，螺母3401与出胶管道5或出料接头6的外壁之间存在卡接缺口35。出料接头6通过钢板水平固定在台面上，出料接头6的连接端601的两侧设有凸起的支撑件2703，支撑件2703上设有搭扣手柄36，且搭扣手柄36枢接在支撑件2703上可做180度的旋转运动。在支撑件2703的上下两侧还设有半圆形的凸块19，在搭扣手柄36的尾部设有半圆形的凸起端3601。凸起端3601随搭扣手柄36作旋转运动，但凸起端3601的旋转过程中需要从凸块19的一侧旋转到另一侧，此时凸块19对凸起端3601的运动具有阻碍作用，从而防止搭扣手柄36松脱。

当出胶管道5与出料接头6连接时，将卡箍件34固定在出料端502和连接端601上，再将出料接头6上的搭扣手柄36穿入卡箍件34中螺母3401与出料接头6之间形成的卡接缺口35中，以卡箍件34中的螺母3401为圆心旋转搭扣手柄36，使搭扣手柄36旋转至连接端601，通过支撑件2703上的凸块19的设置阻碍凸起端3601回转，从而实现搭扣手柄36自锁在连接端601，最终使出胶管道5与出料接头6密封连接，有效保障出料过程中的密封性，保证胶粘剂的稳定性。

参照图1和图5所示，压盘3上还设有一个进气口10，进气口10通气使压盘3与来料封装桶之间的气压与大气压相同，有助于压盘3与来料封装桶分离。进气口10内设有中空的筒状件20，筒状件20的表面具有外螺纹的且中部设有便于施力的六角螺母2001。筒状件20上还设有螺纹配合的盖帽12，且盖帽12中设有一体成型的封堵件13，封堵件13伸入进气口10内且延伸至压盘3的下表面，封堵件13的大小与进气口10的孔径大小相同，防止胶粘剂充满封堵件13与进气口10之间的缝隙，从而阻碍盖帽12的打开。

参照图5和图6所示，压板3上靠近进气口10处还设有刮胶装置11，刮胶装置11用于刮除进气口10与封堵件13底部的胶粘剂。刮胶装置11包括一根转轴1102，转轴1102的一侧设有环形凸棱15，压板3开设圆形的通孔16，通孔16的底部设有环形凹槽17，使得转轴1102穿设在通孔16中，且环形凸棱15置于环形凹槽17中，防止胶粘剂大量进入转轴1102与通孔16配合的间隙中，从而影响转轴1102的旋转。转轴1102的环形凸棱15下方设有一体设置的三片刮胶片1101，且刮胶片1101的一端固定在转轴1102上，每相邻两片刮胶片1101的夹角为120度。刮胶片1101为不锈钢刀片且一侧具有锋利的刀刃14，刀刃14朝向转轴1102旋转运动的方向，刮胶片1101紧贴压盘3下表面做以转轴1102位圆心的周向运动，整个进气口10位于刮胶片1101周向运动旋转的范围内，以便于有效刮除进气口10底部以及附近的胶粘剂便于通气。转轴1102的上方与设置在压板3上表面的电机1103可拆卸式连接，电机1103作为动力，驱动转轴1102旋转带动刮胶片1101周向运动达到刮胶的目的。

当压盘3开始向上运动与来料封装桶分离时，打开盖帽12，此时封堵件13随盖帽12取出，开启电机1103，使刮胶片1101运动刮除进气口10底部的胶粘剂即可。

参照图1和图2所示，压盘3的边缘与定位机构4内的来料封装桶的上端开口对齐，机架2上设有两块限位板30，且限制在定位机构4的顶壁上，限制定位机构4在竖直方向上运动。定位机构4用于固定来料封装桶。定位机构4由两个相同的止动块18拼接而成，止动块18为半圆桶状，止动块18的高度高于来料封装桶的高度，使来料封装桶完全被定位机构4固定。止动块18表面设有增加止动块18结构强度的凸筋22。两个止动块18的一侧均设有四个具有通孔的枢接块28，且枢接块28设置在凸筋22上。八个枢接块28通过一个固定杆29连接，且固定杆29竖直设置在机架2上。机架2上还设有水平的且与上方枢接块28紧贴的连接板31，连接板31用于在上方固定固定杆29，同时限制枢接块28以及定位机构4在竖直方向上移动。两个止动块18以固定杆29为转轴作反向的旋转从而打开定位机构4的另一侧。

参照图1和图7所示，两个止动块18的另一侧通过四个定位夹具21锁紧。每个定位夹具21包括设置在止动块18上的两个勾块23，勾块23上开设有缺槽2301，勾块23通过止动块18上设有的支撑件2701固定在止动块18上，且两勾块23上下设置在同一个支撑件2701的两端。每个定位夹具21包括设置在另一止动块18上与勾块23卡接的一个组合杆24。组合杆24包括操作杆2401和连接杆2402。操作杆2401的一端具有两个相对平行的支杆26，且每两个支杆26的头部与止动块18上设有的支撑件2702同轴心枢接，使得操作杆2401在水平方向作以枢接轴为圆心的旋转运动。连接杆2402的一端设置在操作杆2401的两个支杆26中部之间，且与操作杆2401枢接，使得连接杆2402在水平方向上作以枢接轴为圆心的旋转运动，同时连接杆2402的枢接轴随操作杆2401的旋转运动而作旋转运动，使得连接杆2402还可在水平方向上作轨迹为椭圆的旋转运动。连接杆2402上套设有卡接杆25且两者螺纹连接，卡接杆25与两勾块23卡接，螺纹连接可实现卡接杆25位置的微调。支撑件2701和支撑件2702均设置在凸筋22上，从而降低卡接时对止动块18结构强度的影响。

当两止动块18卡接固定时，需旋转操作杆2401和连接杆2402使卡接杆25与勾块23上的缺槽2301配合，固定锁死时，只需将操作杆2401反向旋转直到与连接杆2402形成自锁角度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。