一种油井输送设备的制作方法

本发明涉及一种物料输送设备，具体涉及一种油井输送设备。

背景技术：

目前，高温粘稠液体在输送装置所使用的工艺管线都是单一的加热管线，在物料需要排空时不易排放。由于管线里余料较多，再次使用时加热时间长，影响了物料性能及颜色。为了打到排空的目的，现有技术中有的采用增加排空阀门的方式，但排放量大，增加了工作量，而且还造成产品的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够避免再加热时对物料品质颜色影响，减少物料排放，提高生产效率的油井输送设备。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：包括与输送源相连接的物料泵，在输送源与物料泵之间设置有进料阀门，所述物料泵的出口设置有两条输送管路，其中一条为大口径管道，另一条为小口径管道，分别在这两个管路上设大口径出口阀和小口径出口阀，在大口径出口阀出口与进料阀门之前安装有回流阀门。

所述的物料泵与进料阀门之间还设有排空阀门。

本发明采用上述技术方案，提供一条经济实用的高温粘稠液体在输送装置的工艺管线，增加了回流及小口径管线，采用小口径管道输送剩余物料及大口径管道里回流的物料，物料输送彻底，不但大大减少了物料的排放，并且再次工作加热时容易在短时间内把装置工艺管线加热到正常输送状态，物料的品质颜色趋于稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。具

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

参见图1，本发明包括与输送源1相连接的物料泵5，在输送源1与物料泵5之间设置有进料阀门2，所述物料泵的出口与后续工艺环节8之间设置有两条输送管路，其中一条为大口径管道，另一条为小口径管道，分别在这两个管路上设大口径出口阀6和小口径出口阀7，在大口径出口阀6出口与进料阀门2之前安装有回流阀门4，在物料泵5与进料阀门2还设有排空阀门3。

本发明在物料出口工艺管线设置两根口径大小不等的管线，并在出口上方设置一根回料管。在上一环节物料输送完毕或物料无法满足泵的正常工作时，关闭大口径管线出口阀门，开启回流管线阀门，利用小口径管线输送物料。提供了一条经济实用的高温粘稠液体的输送工艺管线，它有效地避免了再加热时对物料的品质、颜色产生的影响，减少了物料的排放，提高生产效率。

因为本高温粘稠油井输送设备工艺管线增加了回流及小口径管线，不但大大减少了物料的排放，并且再次工作加热时容易在短时间内把装置工艺管线加热到正常输送状态，物料的品质颜色趋于稳定。

技术特征：

技术总结
一种油井输送设备，包括与输送源相连接的物料泵，在输送源与物料泵之间设置有进料阀门，所述物料泵的出口设置有两条输送管路，其中一条为大口径管道，另一条为小口径管道，分别在这两个管路上设大口径出口阀和小口径出口阀，在大口径出口阀出口与进料阀门之前安装有回流阀门。采用上述技术方案，提增加了回流及小口径管线，采用小口径管道输送剩余物料及大口径管道里回流的物料，物料输送彻底，不但大大减少了物料的排放，并且再次工作加热时容易在短时间内把装置工艺管线加热到正常输送状态，物料的品质颜色趋于稳定。

技术研发人员：程世英
受保护的技术使用者：陕西星辰石油科技有限责任公司
技术研发日：2017.06.22
技术公布日：2019.01.01