一种油气输送装置的制作方法

本发明属于输油管道增压装置技术领域，涉及一种油气输送装置。

背景技术：

油井生产原油由于井组距离增压站和计量站远，输油管线长，油井结蜡比较严重等各种原因，长期以来各采油一直处于高回压(1.5-3mpa)生产状态，严重影响了油井的正常生产，在冬季天气寒冷时回压能达到6-7mpa，油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。而在输油过程中伴生气体分离后放空，既污染环境又浪费资源。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于提供一种油气输送装置，具有井组油气混输，油井计量和降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的。

本发明是通过以下技术方案来实现：

该种油气输送装置，包括来油汇管，过滤器、油气检测装置和油气混输泵；所述来油汇管的一端连接有闸阀，所述闸阀连接有油气监测装置，来油汇管的另一端通过管道依次连接过滤器和油气混输泵；所述油气混输泵连接有控制柜。所述油气混输泵是油气混输螺杆泵，在所述来油汇管、的两端连接有并接管，在并接管的中部安装有并接管闸阀。

上述的控制柜内设置有与油气混输泵连接的自动变频装置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

该装置混输泵上连接有自动变频装置，根据所来油气量的多少，自动变频混输。该装置的自动控制系统采用对数据进行集中采集和监控，且生产运行数据与上位管理系统进行数据通讯，并接受上位系统的控制指令，实现数字化管理。整套装置采用密闭式结构，防止了液体挥发出的有毒有害气体对人体的伤害，系统结构紧凑，采用自动控制系统，操作方便，具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述，所述是对本发明的解释而不是限定。

参见图1，一种油气输送装置，包括来油汇管1，过滤器2、油气检测装置3和油气混输泵4；所述的来油汇管1为密闭的螺旋式油气混合装置，调节油气混合，均匀输出。所述油气混输泵4是油气混输螺杆泵，在所述来油汇管1的两端连接有并接管7，在并接管7的中部安装有并接管闸阀。来油汇管1的一端连接有闸阀5，闸阀5连接有油气监测装置3，油气监测装置3具有自动检测所来油气量的多少的功能。来油汇管1的另一端通过管道依次连接过滤器2和油气混输泵4；油气混输泵4连接有控制柜6。所述的控制柜6内设置有与油气混输泵4连接的自动变频装置，根据所来油气量的多少，自动变频混输。该智能油气输送装置还设置有自动控制系统，包括，cpu、电源模块、i/o模块、bthernet和rs485/232通信接口模块。

油井来油通过混输管线进入油井出油智能油气输送装置的进口，通过螺旋式来油汇管1，调节油气混合，均匀输出，下部空间的原油通过自动变频装置，根据所来油气量的多少，自动变频混输，油气混输增压泵向输油管网集输。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油气输送装置，包括来油汇管，过滤器、油气检测装置和油气混输泵；所述来油汇管的一端连接有闸阀，所述闸阀连接有油气监测装置，来油汇管的另一端通过管道依次连接过滤器和油气混输泵；所述油气混输泵连接有控制柜。所述油气混输泵是油气混输螺杆泵，在所述来油汇管、的两端连接有并接管，在并接管的中部安装有并接管闸阀。本发明采用密闭式结构，防止了液体挥发出的有毒有害气体对人体的伤害，系统结构紧凑，采用自动控制系统，变频混输，操作方便，具有降低井口压力，提高输油压力，达到油气混输的目的。

技术研发人员：祁佰忱;张明侠
受保护的技术使用者：西安曼海特工业技术有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2019.01.01