关于检测浓度的管道夹层结构的制作方法

本发明涉及一种浓度检测装置，具体涉及关于检测浓度的管道夹层结构。

背景技术：

中国天然气产业的快速发展仅是一个新阶段的开始。从整个天然气上下游一体化的系统工程来看，中国天然气产业依然年轻。与其他成熟天然气市场相比，中国发展成为成熟天然气市场的用时将更短。

输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种，无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。集输管道的管子横断面结构，复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温层；简单的则只有钢管和外绝缘层，而内壁涂层及保温(保冷)层均视输气工艺再加确定。

钢管是管道的主要材料。天然气输送钢管是板经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。管道钢的组织形态，由于工艺技术的差别，各厂商生产的管道钢存在一定的差异。20世纪60年代，一般采用x52钢级，70年代采用x60、x65钢级，80-90年代以x70钢为主。外国一些国家输气管道已开始采用x80钢。随着管道钢研究的不断发展，加拿大等国已铺设了x100和x120管道钢的试验段。我国在冀宁联络线管道工程中，首次把x80级管道钢用于7.71km的试验段。长达4843km的西气东输二线干线管道全部采用了直径为1219mm的x80钢级管道钢，将输气压力提高到12mpa。一般来说，x80钢为铁素体和贝氏体双相组织，x100管道钢为贝氏体组织，x120管道钢为超低碳贝氏体和马氏体。对于天然气管道的管材来说，强度、韧性和可焊性是三项最基本的质量控制指标。

天然气本身是没有味道的，但是为了人工的安全使用，添加了硫化氢，现在天然气的使用量越来越大，对于小区居民楼的主要供气管道来说，燃气安全等于生命安全，但是现有的所有检测装置都是在燃气泄漏到外部，人为的鼻子闻到以后才进行处理，时间上造成了很大的延时，如何在第一时间探测天然气管道的漏气情况，成了一个重大研究的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有的所有检测装置都是在燃气泄漏到外部，人为的鼻子闻到以后才进行处理，时间上造成了很大的延时，如何在第一时间探测天然气管道的漏气情况，目的在于提供关于检测浓度的管道夹层结构，解决现有的所有检测装置都是在燃气泄漏到外部，人为的鼻子闻到以后才进行处理，时间上造成了很大的延时，如何在第一时间探测天然气管道的漏气情况的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

关于检测浓度的管道夹层结构，包括管道和阀门，所述管道为双层管道，内管壁依次向上包括硅胶层、弹簧层和外管壁，所述弹簧层内设置探头装置，所述阀门包括传感器空腔和阀门层，所述传感器空腔内设置与探头装置相匹配的传感器处理器；所述阀门层包括进气口、出气口和控制手柄。现有的所有检测装置都是在燃气泄漏到外部，人为的鼻子闻到以后才进行处理，时间上造成了很大的延时，如何在第一时间探测天然气管道的漏气情况，本发明，为了解决这一问题，第一采用了双层管道设计，从保障的程度上来说，这是进一步的防止泄露，从实际意义来说，这是在第一时间检测漏气情况，双层的天然气管道，中间是由间隙，在原始状态，即在不泄露的状态下时，管道内的气体是不含有硫化氢的，所以本发明，首先在传统单层管道的基础上增加一层，预留中间间隙层位置，中间的间隙层设置探头装置，探头装置可以采用最小的便携式探头装置，探测硫化氢，一旦探测到有硫化氢时，通过无线发送装置发送至阀门内的传感器处理器，接收到硫化氢信息时，启动报警装置报警处理，这里的报警装置自由设定，本发明将传感器处理器设计在阀门上，为的就是做一个密封的处理，避免人为不小心的破坏，并且这样的位置方便每一次检修时的统一检测。阀门的主体功能不变，依旧通过控制手柄开关阀门。

所述硅胶层与内壁管无缝连接。进一步，作为本发明的优选方案，硅胶层密封效果很好。

所述探头装置的探头端与弹簧层内的弹簧丝固定连接。进一步，作为本发明的优选方案，这个是为了避免探头位置不固定，搬运途中造成损坏。

所述传感器腔室包括电池口和显示屏，进一步，作为本发明的优选方案，设置显示屏更加可以清楚的了解泄露的严重性，第一直观的看到硫化氢数据，得到泄露量的大小，第二，直观的看到事故管道的位置，如果是出气管道，可以立刻手动关闭阀门，控制泄露，如果是进气管道，且无法控制上一级供气时，立刻和出警单位说明情况。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明关于检测浓度的管道夹层结构，采用了双层管道设计，从保障的程度上来说，这是进一步的防止泄露，从实际意义来说，这是在第一时间检测漏气情况；

2、本发明关于检测浓度的管道夹层结构，避免探头位置不固定，搬运途中造成损坏；

3、本发明关于检测浓度的管道夹层结构，设置显示屏更加可以清楚的了解泄露的严重性，第一直观的看到硫化氢数据，得到泄露量的大小，第二，直观的看到事故管道的位置，方便叙述情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明阀门结构示意图；

图3为本发明管道剖面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-管道，2-阀门，201-进气口，202-出气口，3-传感器空腔，4-电池口，5-显示屏，6-控制手柄，7-外管壁，8-弹簧层，9-硅胶层，10-内管壁，11-探头装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-3所示，本发明关于检测浓度的管道夹层结构，包括管道1和阀门2，所述管道1为双层管道，内管壁10依次向上包括硅胶层9、弹簧层8和外管壁7，所述弹簧层8内设置探头装置11，所述阀门2包括传感器空腔3和阀门层，所述传感器空腔3内设置与探头装置11相匹配的传感器处理器；所述阀门层包括进气口201、出气口202和控制手柄6。所述硅胶层9与内壁管10无缝连接。所述探头装置11的探头端与弹簧层8内的弹簧丝固定连接。所述传感器腔室3包括电池口4和显示屏5，工作时：工作人员听到报警以后，赶到事故地点，观察显示屏5，第一直观的看到硫化氢数据，得到泄露量的大小，第二，直观的看到事故管道1的位置，确认是出气管道，立刻通过控制手柄6关闭阀门2，控制泄露，并且立刻和出警单位说明情况。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了关于检测浓度的管道夹层结构，包括管道和阀门，所述管道为双层管道，内管壁依次向上包括硅胶层、弹簧层和外管壁，所述弹簧层内设置探头装置，所述阀门包括传感器空腔和阀门层，所述传感器空腔内设置与探头装置相匹配的传感器处理器；所述阀门层包括进气口、出气口和控制手柄。现有的所有检测装置都是在燃气泄漏到外部，人为的鼻子闻到以后才进行处理，时间上造成了很大的延时，如何在第一时间探测天然气管道的漏气情况，本发明，为了解决这一问题，第一采用了双层管道设计，从保障的程度上来说，这是进一步的防止泄露，从实际意义来说，这是在第一时间检测漏气情况，双层的天然气管道。

技术研发人员：刘贤章;蒋成林;刘军
受保护的技术使用者：四川云一达科技有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.10.20