医用安瓿开启器的制作方法

本发明涉及一种开启器，更具体地说是涉及一种医用安瓿开启器，属于医疗器械技术领域。

背景技术：

安瓿是用来装药液的全封闭玻璃药瓶，目前医护人员在开启安瓿时，通常使用砂轮在安瓿瓶颈刻划划痕后，再徒手折断安瓿。但是，由于玻璃属于脆硬材料，在折断颈部过程中人手容易被破碎的瓶体割破，即便是经验丰富的医生、护士，也难以做到万无一失，导致意外划伤的工伤事故时有发生。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的目的是，提供一种医用安瓿开启器，该开口器能够安全的开启安瓿瓶，避免因瓶体破碎对开瓶人员造成伤害。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是，医用安瓿开启器，包括一板体，其特征是：所述板体上设有一互相拼合的固定件，右固定件上设有瓶颈割痕装置，瓶体固定槽的正上方设有瓶颈折断装置。

所述固定件由左固定件和右固定件组成，左固定件和右固定件对应的侧面上均开有若干半圆形瓶体固定槽，左固定件向右移动与右固定件拼合后其各自侧面上的半圆形瓶体固定槽形成瓶体固定槽，瓶体固定在瓶体固定槽内被加紧固定；所述右固定件固定设置在板体的右部，左固定件横向滑动设置在板体的左部，左固定件的内腔里设有衔铁，右固定件的内腔里设有电磁装置的铁芯和线圈，该电磁装置为电磁铁，当电磁装置通电时产生磁场，通过吸引衔铁把左固定件向右移动与右固定件拼合，位于半圆形瓶体固定槽之间的瓶体处于夹紧固定状态；当电磁装置断电时磁场消失，在设置在左固定件与右固定件之间伸缩弹簧的作用下，左固定件沿着设置在板体上的滑轨向左移动，瓶体处于非夹紧状态。

所述右固定件的空腔内设有驱动电机ⅰ，驱动电机ⅰ通过传动机构与设置在右固定件上表面滑槽内的滑杆作往复式滑动运动，滑杆的上端固定安装有机箱，机箱内的驱动电机ⅱ通过变速箱与转轴相连接，转轴穿过机箱上表面并与割盘相连接，割盘边缘处的锯齿与瓶体固定槽内的瓶颈处相接触，当滑杆在滑槽内作往复式运动的同时，割盘也同时高速旋转，割盘边缘的锯齿便会在瓶颈处割下划痕。

所述板体的上部和下部固定设有伸缩杆，两伸缩杆的顶端之间可转动的设有折板，折板上开有若干间距相等的瓶颈套孔，瓶颈套孔的数量和间距与折板正上方的右固定件半圆形瓶体固定槽一一对应；所述瓶颈割痕装置的右侧位于右固定件的上表面竖直固定安装有气缸，气缸活塞杆的顶端设有凸头，凸头上套接有折杆，折杆的另一端与折板的中部位置处相互铰接在一起。

所述板体上位于瓶体固定槽的正上方开有通孔，板体的左侧横向开有滑槽并延伸到通孔的最右端，滑槽内滑动设有滑板。

所述通孔的正下方设有瓶体回收盒，用于回收废弃的瓶体。

本发明设计合理，结构简单，使用时，先把滑板向右移动到最右端，安瓿瓶放置在左固定件和右固定件之间的瓶体固定槽内；接通电磁装置的电源，右固定件空腔内设有电磁装置的铁芯和线圈产生磁场，通过吸引衔铁把左固定件向右移动与右固定件拼合，此时，位于两半圆瓶体固定槽之间的瓶体处于夹紧状态；调节割盘上的松紧调节旋钮，使割盘边缘上的锯齿与瓶颈处紧密接触，启动驱动电机ⅰ电源，驱动电机ⅰ通过传动机构与设置在右固定件上表面滑槽内的滑杆作往复式滑动运动，再启动驱动电机的电源，驱动电机ⅱ通过变速箱带动转轴旋转，从而也带动转轴顶端的割盘旋转，由于割盘的边缘是与瓶颈紧密接触的，所以会在瓶颈处割下划痕；断开驱动电机ⅰ和驱动电机ⅱ的电源，滑杆停止运动，割盘停止旋转，调节两伸缩杆顶端之间折板的高度，使折板上的瓶颈套孔套在瓶颈处，并对此时伸缩杆的高度固定住，把折杆的右端套在气缸伸缩杆顶端的凸头上，启动气缸电源，气缸伸缩杆向上升起，此时的折板便会以两伸缩杆顶端的转孔连接处为支点，折杆为力臂，把折板转动倾斜掀起，从而把安瓿瓶的瓶颈折断；也可以用操作者的双手直接握住折板的右端，快速向上掀起，把瓶颈折断，把瓶内的液体吸出便可使用了；断开电磁装置的电源，磁场消失，在设置在左固定件与右固定件伸缩弹簧的作用下，左固定件沿着设置在板体上的滑轨向左移动，瓶体处于非夹紧状态，抽出滑板，废弃的瓶体在自身重力的作用下，下落到通孔正下方设有的瓶体回收盒里。由于该开口器在开启安瓿瓶时，操作者的双手不直接与瓶体接触，所以可有效地避免玻璃碎片伤害到医务人员。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图中：1、板体；2、固定件；2.1、左固定件；2.2、右固定件；2.3、半圆形瓶体固定槽；2.4、伸缩弹簧；2.5、滑轨；3、瓶颈割痕装置，3.1、滑槽；3.2、滑杆；3.3、机箱；3.4、割盘；4、瓶颈折断装置；4.1、伸缩杆；4.2、折板；4.3、瓶颈套孔；4.4、气缸；4.5、折杆；5、滑板；6、瓶体回收盒。

具体实施方式

在图1、2中，本发明提供的医用安瓿开启器，包括一板体（1），其特征是：所述板体（1）上设有一互相拼合的固定件，右固定件（2.2）上设有瓶颈割痕装置（3），瓶体固定槽的正上方设有瓶颈折断装置（4）。

所述固定件由左固定件（2.1）和右固定件（2.2）组成，左固定件（2.1）和右固定件（2.2）对应的侧面上均开有若干半圆形瓶体固定槽（2.3），左固定件（2.1）向右移动与右固定件拼（2.2）合后其各自侧面上的半圆形瓶体固定槽（2.3）形成瓶体固定槽，瓶体固定在瓶体固定槽内被加紧固定；所述右固定件（2.2）固定设置在板体（1）的右部，左固定件（2.1）横向滑动设置在板体（1）的左部，左固定件（2.1）的内腔里设有衔铁，右固定件（2.2）的内腔里设有电磁装置的铁芯和线圈，该电磁装置为电磁铁，当电磁装置通电时产生磁场，通过吸引衔铁把左固定件（2.1）向右移动与右固定件（2.2）拼合，位于半圆形瓶体固定槽（2.3）之间的瓶体处于夹紧固定状态；当电磁装置断电时磁场消失，在设置在左固定件（2.1）与右固定件（2.2）之间伸缩弹簧（2.4）的作用下，左固定件（2.1）沿着设置在板体（1）上的滑轨（2.5）向左移动，瓶体处于非夹紧状态。

所述右固定件（2.2）的空腔内设有驱动电机ⅰ，驱动电机ⅰ通过传动机构与设置在右固定件（2.2）上表面滑槽（3.1）内的滑杆（3.2）作往复式滑动运动，滑杆（3.2）的上端固定安装有机箱（3.3），机箱（3.3）内的驱动电机ⅱ通过变速箱与转轴相连接，转轴穿过机箱（3.3）上表面并与割盘（3.4）相连接，割盘（3.4）边缘处的锯齿与瓶体固定槽内的瓶颈处相接触，当滑杆（3.2）在滑槽（3.1）内作往复式运动的同时，割盘（3.4）也同时高速旋转，割盘（3.4）边缘的锯齿便会在瓶颈处割下划痕。

所述板体（1）的上部和下部固定设有伸缩杆（4.1），两伸缩杆（4.1）的顶端之间可转动的设有折板（4.2），折板（4.2）上开有若干间距相等的瓶颈套孔（4.3），瓶颈套孔（4.3）的数量和间距与折板（4.2）正上方的右固定件（2.2）半圆形瓶体固定槽2.3一一对应；所述瓶颈割痕装置（3）的右侧位于右固定件（2.2）的上表面竖直固定安装有气缸（4.4），气缸活塞杆的顶端设有凸头，凸头上套接有折杆（4.5），折杆（4.5）的另一端与折板（4.2）的中部位置处相互铰接在一起。

所述板体（1）上位于瓶体固定槽的正上方开有通孔，板体（1）的左侧横向开有滑槽并延伸到通孔的最右端，滑槽内滑动设有滑板（5）。

所述通孔的正下方设有瓶体回收盒（6），用于回收废弃的瓶体。