一种丙烯酸输送的液位控制装置的制作方法

本发明公开一种丙烯酸输送的液位控制装置，属于丙烯酸输送设备技术领域。

背景技术：

丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是最简单的不饱和羧酸。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。同时具有较强的腐蚀性,中等毒性，其水溶液或高浓度蒸气会刺激皮肤和黏膜。不得与丙烯酸溶液或蒸汽接触,操作时要佩戴好工作服和工作帽、防护眼镜和胶皮手套。生产设备应密闭，工作和贮存场所要具有良好的通风条件。

由于丙烯酸本身性质不稳定，在输送过程中，就要求建立起一套有效的液位控制系统，达到智能调整供料、输料速度，出现意外情况自动停止工作，蜂鸣提醒。避免在供料、输料、循环等过程中出现丙烯酸流量超过额定流量、空排、漏排等情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、智能控制、安全可靠且操作简便的丙烯酸输送液位控制装置。

为了解决上述问题，本发明采取以下技术方案：

一种丙烯酸输送的液位控制装置，包括输送系统、液位检测器、智能控制器，其特征在于：所述输送系统包括进料泵、过滤器、丙烯酸罐、出料泵、热交换器、管道和电磁阀，所述电磁阀包括电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四，所述管道包括进料口、出料口、回流口一、回流口二，所述进料泵连接电磁阀一，所述电磁阀一通过管道连接过滤器，所述过滤器与丙烯酸罐内部通过管道连接，所述进料口设置在丙烯酸罐左侧底部，所述丙烯酸罐右侧底部设置有出料口，所述出料口通过管道连接电磁阀二，所述电磁阀二连接出料泵，所述出料泵通过管道连接灌装区的一端，所述灌装区的另一端通过管道连接换热器，所述换热器通过管道连接电磁阀三和电磁阀四，所述电磁阀三对应回流口一，所述的电磁阀四对应回流口二，所述液位检测器设置在丙烯酸罐内部左侧，与进料口为同侧，所述出料泵连接设置有变频器，所述灌装区和换热器中间的管道上设置有流量计，所述丙烯酸罐侧壁上设置有蜂鸣报警器，所述智能控制器连接液位检测器、电磁阀一、二、三、四、进料泵、出料泵、变频器、流量计、蜂鸣报警器。

作为优选：所述液位检测器与进料口为同侧，液位检测器设置在丙烯酸罐内部靠外侧，进料口设置在丙烯酸罐内部靠内侧。

作为优选：所述回流口一在丙烯酸罐内开口朝上设置。

作为优选：所述回流口二在丙烯酸罐内开口朝下设置。

作为优选：所述回流口一和回流口二的口径大小一致。

作为优选：所述液位检测器在丙烯酸罐内的液位检测最低点低于出料口的高度。

作为优选：所述灌装区设置有蜂鸣报警器。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、通过设置在丙烯酸罐内部设置液位检测器，可以检测罐内液位，通过与智能控制器的连接，可以设置多个液位等级，配合流量计，做到高位报警时停止进料，低位报警时停止出料，保证装置的安全正常的工作；2、通过设置变频器可以时时控制出料泵的运转速度，根据丙烯酸罐内液位的情况，有智能控制器控制，达到节能和延长出料泵使用寿命的目的；3、通过设置口径大小一致的回流口一和回流口二，流口一开口朝上设置，回流口二开口朝下设置，根据丙烯酸罐内液位高低，利用电磁阀三、四，改变丙烯酸液体的回流位置，提高回流效率和出料效率；4、通过设置蜂鸣报警器，在丙烯酸罐内液位过低或过高，需要人工干预防止意外情况发生时，通过智能控制器的控制蜂鸣报警器工作发出高频的警报声。

附图说明

图1为本发明一种丙烯酸输送的液位控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1所示对本发明一种丙烯酸输送的液位控制装置作进一步描述。

一种丙烯酸输送的液位控制装置，包括输送系统1、液位检测器2、智能控制器3，其特征在于：所述输送系统1包括进料泵11、过滤器12、丙烯酸罐13、出料泵14、热交换器15、管道16和电磁阀17，所述电磁阀17包括电磁阀一171、电磁阀二172、电磁阀三173、电磁阀四174，所述管道16包括进料口161、出料口162、回流口一163、回流口二164，所述进料泵11连接电磁阀一171，所述电磁阀一171通过管道16连接过滤器12，所述过滤器12与丙烯酸罐13内部通过管道16连接，所述进料口161设置在丙烯酸罐13左侧底部，所述丙烯酸罐13右侧底部设置有出料口162，所述出料口162通过管道16连接电磁阀二172，所述电磁阀二172连接出料泵14，所述出料泵14通过管道16连接灌装区18的一端，所述灌装区18的另一端通过管道16连接换热器15，所述换热器15通过管道16连接电磁阀三173和电磁阀四174，所述电磁阀三173对应回流口一163，所述的电磁阀四174对应回流口二164，所述液位检测器2设置在丙烯酸罐13内部左侧，与进料口161为同侧，所述出料泵14连接设置有变频器6，所述灌装区18和换热器15中间的管道上设置有流量计5，所述丙烯酸罐13侧壁上设置有蜂鸣报警器4，所述智能控制器3连接液位检测器2、电磁阀一171、二172、三173、四174、进料泵11、出料泵14、变频器6、流量计5、蜂鸣报警器4。

所述液位检测器2与进料口44为同侧，液位检测器2设置在丙烯酸罐13内部靠外侧，进料口161设置在丙烯酸罐13内部靠内侧，所述回流口一163在丙烯酸罐13内开口朝上设置，所述回流口二164在丙烯酸罐13内开口朝下设置，所述回流口一163和回流口二164的口径大小一致，所述液位检测器2在丙烯酸罐13内的液位检测最低点低于出料口162的高度，所述灌装区18设置有蜂鸣报警器4。

通过设置在丙烯酸罐13内部设置液位检测器2，可以检测罐内液位，通过与智能控制器3的连接，可以设置多个液位等级，配合流量计，做到高位报警时停止进料，低位报警时停止出料，保证装置的安全正常的工作。当液位高于高位报警线时，智能控制器3自动控制进料泵11停止工作，同时关闭电磁阀一171，保证不在向丙烯酸罐内输送液体，防止超出安全液位；在某种原因下，液位高于最高位报警线时，智能控制器3控制丙烯酸罐13上和灌装区18内的蜂鸣报警器4发出高频警报，提醒操作人员丙烯酸罐13内液位严重超高，必须立刻采取安全措施；当液位处于正常状态时，智能控制器3根据流量计5的数据来调节变频器6，进而控制出料泵14工作，保证整个装置处于正常工作的范围内，流量计5测得的数值偏低时，智能控制器3自动控制使电磁阀三173关闭，回流口一不在工作；当液位低于低位报警线时，智能控制器3自动控制出料泵14停止工作，同时关闭电磁阀二172，保证不出现空排的情况。

通过设置变频器6可以时时控制出料泵14的运转速度，根据丙烯酸罐13内液位的情况，有智能控制器3控制，达到节能和延长出料泵14使用寿命的目的。

通过设置口径大小一致的回流口一163和回流口二164，流口一163开口朝上设置，回流口二164开口朝下设置，根据丙烯酸罐13内液位高低，利用电磁阀三173、四174，改变丙烯酸液体的回流位置，提高回流效率和出料效率。通过设置蜂鸣报警器4，在丙烯酸罐13内液位过低或过高，需要人工干预防止意外情况发生时，通过智能控制器3的控制蜂鸣报警器4工作发出高频的警报声。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。