一种储气罐的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种储气罐。

背景技术：

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气筮。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过虑器和干燥剂的负荷。

现有的储气罐在生产时，鞍座与筒体之间的定位困难，需要耗费大量的人力和时间进行调整。如何方便地进行鞍座与筒体之间的定位，提高生产效率，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种储气罐，包括筒体、鞍座，鞍座由左鞍座和右鞍座组成，左鞍座与右鞍座对称布置筒体横向布置，筒体的两端设置有对称布置的封头，其特征在于：所述的筒体与封头连接处的内圈均设置有环形的衬板，封头外圆面的上部中心均设置有竖向布置的吊耳；筒体外圆柱面的顶部从左到右依次设置有空气进口、空气出口、安全阀接口，筒体外圆柱面的前部中心设置有检查孔，检查孔的右侧上方设置有铭牌，筒体外圆柱面的底部从左到右依次设置有左鞍座、排污口、右鞍座；左鞍座与右鞍座的顶部均设置有开口向上的圆弧形顶板，圆弧形顶板的两端直角上均设置有倒圆角，筒体外圆柱面的前部和后部均设置有四个弧形的垫板，每个垫板均位于鞍座圆弧形顶板的上方，垫板的上部均设置有圆弧角，垫板的下部中心均设置有开口向下的C形槽，C形槽的内圆弧半径等于鞍座圆弧形顶板两端圆角半径。

所述的左鞍座圆弧形顶板内径等于筒体的外径。

所述的右鞍座圆弧形顶板内径等于筒体的外径。

本实用新型结构合理，仅通过垫板就方便地完成了鞍座与筒体之间的定位，提高了生产效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1.封头；2.筒体；3.空气进口；4.空气出口；5.安全阀接口；6.衬板；7.吊耳；8.铭牌；9.垫板；10.右鞍座；11.排污口；12.检查孔；13.左鞍座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种储气罐，包括筒体2、鞍座，鞍座由左鞍座13和右鞍座10组成，左鞍座13与右鞍座10对称布置筒体2横向布置，筒体2的两端设置有对称布置的封头1，所述的筒体2与封头1连接处的内圈均设置有环形的衬板6，封头1外圆面的上部中心均设置有竖向布置的吊耳7；筒体2外圆柱面的顶部从左到右依次设置有空气进口3、空气出口4、安全阀接口5，筒体2外圆柱面的前部中心设置有检查孔12，检查孔12的右侧上方设置有铭牌8，筒体2外圆柱面的底部从左到右依次设置有左鞍座13、排污口11、右鞍座10；左鞍座13与右鞍座10的顶部均设置有开口向上的圆弧形顶板，圆弧形顶板的两端直角上均设置有倒圆角，筒体2外圆柱面的前部和后部均设置有四个弧形的垫板9，每个垫板9均位于鞍座圆弧形顶板的上方，垫板9的上部均设置有圆弧角，垫板9的下部中心均设置有开口向下的C形槽，C形槽的内圆弧半径等于鞍座圆弧形顶板两端圆角半径；所述的左鞍座13圆弧形顶板内径等于筒体2的外径；所述的右鞍座10圆弧形顶板内径等于筒体2的外径。

具体实施时，鞍座与筒体之间的定位步骤，1）、将垫板9在筒体2上定位；2）、将垫板9与筒体2焊接；3）、将筒体2翻转180°，将筒体2的四个垫板9分别与各自对应的左鞍座13的圆弧形顶板、右鞍座10的圆弧形顶板配合，完成鞍座与筒体之间的定位。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。