一种化妆品水剂灌装机的机嘴结构的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体是一种化妆品水剂灌装机的机嘴结构。

背景技术：

传统的化妆品水剂灌装机的机嘴的外层吸气管一般为不锈钢管，这样在灌装机进行灌装玻璃类瓶体的时候，很容易造成外层吸气管对瓶体的冲击而造成瓶体损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种化妆品水剂灌装机的机嘴结构，结构简单，使用方便，在对水剂化妆品灌装的过程中，通过设有的压力传感器，防止活动盖体对化妆品瓶顶部施加的压力过大，导致化妆品瓶瓶口破碎，通过设有的液位传感器，防止利用料管向化妆品瓶内注入的化妆品溢出化妆品瓶，继而该种机嘴可以为水剂化妆品的精准灌装提供有力的技术支持。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化妆品水剂灌装机的机嘴结构，包括圆形腔体和活动盖体，所述圆形腔体的顶部设有料管和气管，所述气管与真空发生器连接，所述真空发生器的底部通过螺杆与圆形腔体的顶部固定连接，所述圆形腔体的内部和活动盖体的顶端均设有挡圈，所述挡圈的底部安装有两枚压力传感器，所述压力传感器的底部设有弹簧，所述弹簧的一端与活动盖体的顶端固定连接，所述活动盖体的顶端通过挡圈与圆形腔体的底端卡合连接，所述料管底端的一侧安装有液位传感器。

进一步，所述料管和气管与圆形腔体的连接处均涂有密封胶。

进一步，所述活动盖体顶端挡圈的底部粘贴有硅胶垫。

进一步，所述活动盖体的外壁设有密封圈。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在对水剂化妆品灌装的过程中，通过设有的压力传感器，防止活动盖体对化妆品瓶顶部施加的压力过大，导致化妆品瓶瓶口破碎，通过设有的液位传感器，防止利用料管向化妆品瓶内注入的化妆品溢出化妆品瓶，继而该种机嘴可以为水剂化妆品的精准灌装提供有力的技术支持。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的硅胶垫结构示意图；

图中，1，圆形腔体；2，料管；3，气管；4，真空发生器；5，活动盖体；6，液位传感器；7，挡圈；8，弹簧；9，压力传感器；10，硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种化妆品水剂灌装机的机嘴结构，包括圆形腔体1和活动盖体5，圆形腔体1的顶部设有料管2和气管3，气管3与真空发生器4连接，真空发生器4的底部通过螺杆与圆形腔体1的顶部固定连接，圆形腔体1的内部和活动盖体5的顶端均设有挡圈7，挡圈7的底部安装有两枚压力传感器9，压力传感器9的底部设有弹簧8，弹簧8的一端与活动盖体5的顶端固定连接，活动盖体5的顶端通过挡圈7与圆形腔体1的底端卡合连接，料管2底端的一侧安装有液位传感器9。

进一步，料管2和气管3与圆形腔体1的连接处均涂有密封胶，确保圆形腔体1的密封性。

进一步，活动盖体5顶端挡圈7的底部粘贴有硅胶垫10，当活动盖体5顶端挡圈7与化妆品瓶口卡合连接时，确保连接处的密封性。

进一步，活动盖体5的外壁设有密封圈，确保活动盖体5与圆形腔体1连接的密封性。

该种化妆品水剂灌装机的机嘴结构的工作原理为：当对液体的化妆品进行灌装时，首先将机嘴的顶部与灌装机的液压伸缩机构进行连接，随后将机嘴的真空发生器4、液位传感器6和压力传感器9与灌装机的控制元件进行电性连接，随后人员便可以将化妆品瓶放置在圆形腔体1的底部，灌装机的控制元件控制液压伸缩机构伸进使得活动盖体5与化妆品瓶的顶部卡合，其中活动盖体5对化妆品瓶顶部施加的压力可以通过压力传感器9进行感应，然后灌装机的控制元件控制显示设备对压力参数进行显示，然后灌装机的控制元件控制真空发生器4将化妆品瓶内抽成真空，然后灌装机的控制元件便能控制注料设备通过料管2往化妆品瓶内注入水剂化妆品了，其注入化妆品瓶内的化妆品量可以利用液位传感器6进行感应，然后灌装机的控制元件控制显示设备对化妆品瓶内的化妆品液位参数进行显示，防止注入的化妆品溢出化妆品瓶，继而该种机嘴为水剂化妆品的精准灌装提供有力的技术支持。

该种化妆品水剂灌装机的机嘴结构，结构简单，使用方便，在对水剂化妆品灌装的过程中，通过设有的压力传感器9，防止活动盖体5对化妆品瓶顶部施加的压力过大，导致化妆品瓶瓶口破碎，通过设有的液位传感器6，防止利用料管2向化妆品瓶内注入的化妆品溢出化妆品瓶，继而该种机嘴可以为水剂化妆品的精准灌装提供有力的技术支持。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。