一种啤酒机的制作方法

文档序号:13659635阅读:296来源:国知局
一种啤酒机的制作方法

本实用新型属于啤酒设备领域,特别涉及一种啤酒机。



背景技术:

目前,啤酒机多应用于扎啤,而瓶装啤酒,一般为倒入酒杯或直接饮用。现在对于瓶装啤酒的饮用,主要存在以下缺陷:瓶装啤酒倒入酒杯饮用时,需要频繁倒酒,使用不便,且经常会将啤酒洒出;啤酒不经过摇晃倒出,饮用口感较差,但如果摇晃过多,啤酒泡沫过多,影响饮用。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种啤酒机,可将瓶装啤酒的啤酒抽出,且可对啤酒进行震荡,改善饮用口感。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种啤酒机,包括基座,所述基座底部设有与啤酒瓶密封对接的接口,接口内设有伸入啤酒瓶内的抽液管,基座上设有与抽液管连通的导液管,基座内设有气泵、震荡装置和电源,气泵连接有泵气出口,泵气出口位于接口内且与接口连通,震荡装置贴于导液管,气泵和震荡装置由电源供电,基座上设有控制电源供电的控制开关。

所述震荡装置包括超声波模块和弹簧,弹簧抵于超声波模块顶面上,超声波模块底面抵于导液管上。

所述导液管包括依次连接的弯管、内管和出液管,弯管和内管位于基座内,出液管通过管接头固定于基座上。

所述接口包括瓶口驳接头,瓶口驳接头内设有密封胶圈。

所述基座包括外壳,外壳底部设有底座,外壳内设有内支撑壳,气泵和电源均固定于内支撑壳上。

所述外壳包裹有硅胶套。

所述控制开关位于基座顶面。

本实用新型设置有气泵,气泵将气体泵入酒瓶中,从而使得啤酒依次经抽液管和导液管流出,啤酒经过导液管的过程中经震荡装置震荡,从而提升啤酒的口感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视结构示意图;

图3是本实用新型中导液管的结构示意图;

图4是本实用新型的使用状态结构示意图。

图中:1-基座,11-外壳,12-底座,13-内支撑壳,14-硅胶套,2-接口,21-瓶口驳接头,22-密封胶圈,3-抽液管,4-导液管,41-弯管,42-内管,43-出液管,44-管接头,5-气泵,6-震荡装置,61-超声波模块,62-弹簧,7-电源,8-控制开关,9-啤酒瓶。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示,一种啤酒机,包括基座1,基座1底部设有与啤酒瓶密封对接的接口2,接口2内设有伸入啤酒瓶内的抽液管3。基座1上设有与抽液管3连通的导液管4,啤酒由抽液管3抽出,经导液管4导出。基座1内设有气泵5、震荡装置6和电源7,气泵5连接有泵气出口,泵气出口位于接口2内且与接口2连通,气泵5通过泵气出口将气体泵入啤酒瓶内。震荡装置6贴于导液管4,从而对流经导液管4的啤酒进行震荡。气泵5和震荡装置6由电源7供电,基座1上设有控制电源7供电的控制开关8。控制开关8位于基座1顶面,便于使用者操作。

震荡装置6包括超声波模块61和弹簧62,弹簧62抵于超声波模块61顶面上,超声波模块61底面抵于导液管4上。弹簧62使得超声波模块61紧贴于导液管4,且具有缓冲作用。

导液管4包括依次连接的弯管41、内管42和出液管43,弯管41和内管42位于基座1内,出液管43通过管接头44固定于基座1上。

接口2包括瓶口驳接头21,瓶口驳接头21内设有密封胶圈22,该种结构使得接口2与啤酒瓶的连接更可靠,且密封性好。

基座1包括外壳11,外壳11底部设有底座12,外壳11内设有内支撑壳13,气泵5和电源7均固定于内支撑壳13上。外壳11包裹有硅胶套14。

本实施例的工作过程:如图4所示,首先将接口2与啤酒瓶9的瓶口连接,接着开启控制开关8,气泵5和震荡装置6开始工作,气泵5将气体泵入啤酒瓶9内,使得啤酒瓶9内产生高压,从而使得啤酒依次经抽液管3和导液管4流出,啤酒经导液管4时,受到震荡装置6的震荡。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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