一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置的制作方法

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一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置的制作方法

本实用新型属于有毒气体处理设备技术领域,具体是一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置。



背景技术:

液氯是基础的化工原料之一,在制药、染料中间体、农药等化工原料的合成中都有广泛的应用。但它是剧毒物,一旦外泄会对周围人、畜的产生危害,对社会产生恐慌。随着国家对危险化学品的管理和安全生产越来越严格,在工厂具体的实际应用中,防泄漏这一块还存在着很多不足,有的现行防泄漏方案在理论上可行,而当泄漏事故真正发生时却很难做到安全快速排除险情,无人化、智能化、全自动快捷准确的捕捉泄漏点的施救方法迫在眉睫。

根据安全部门近几年来通报的液氯泄漏事故来看,主要原因是泄漏发生时没有及时得到有效的控制,以致造成人员伤害,对社会造成不良影响。根据在具体涉氯生产过程中的实际经验,我们开发了一套现实可行的无人值守自动捕集泄漏液氯的智能施救装置,具有快捷、实用、可靠的施救功能。

目前涉氯企业所采用的防泄漏方法主要有两种:第一种方法:堆放氯钢瓶现场安装泄漏警报器。当泄漏报警后,施救人员穿戴好防毒衣及防毒面具,把泄漏的钢瓶移进现场预设好的碱水池,从而让泄漏的氯和池里的碱水中和而抑制外泄。缺点:a、当泄漏报警发出到施救人员赶赴现场现场,穿戴好防毒设施,时间长,这段时间里很可能外泄的氯气对周围造成已造成危害。b、企业在现实生产过程中,很难24小时都具备足够的专业救援人员随叫随到,即使有专人值守,施救泄漏也不是一两个人可以做到的。c、钢瓶一般自重500-700KG加上1000KG左右的液氯都在1500KG以上,要把堆排在其中泄漏的某一只抠出来再弄到碱水池里并非易事,抢救人员耗时且风险很大。

第二种方法:液氯钢瓶仓库四周安装泄漏传感器外,在钢瓶的上方安装水喷淋管,当液氯发生泄漏时传感器触发水喷淋控制部分启动并发出警报,因为氯气溶于水,喷淋可抑制氯气的扩散,这时救援人员也可以根据具体情况实施第一套方法,将钢瓶挪到应急碱水池里。目前水喷淋为液氯泄漏主要抢救方法。

缺点:除了有第一种方法的缺点外,水幕有以下不足(1)喷淋所形成的水帘难以完全有效阻止外泄气体,总是还有部分气体遛走对周围人员造成危害。(2)大量的喷淋所形成的酸碱性废液对周围环境会造成损害。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术不足,提供一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置,采用该种自动捕集吸收装置能够在无人值守的情况下快速的将泄漏的氯气吸收避免了对周边人员和环境造成危害。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置,包括液氯瓶,所述液氯瓶上方罩设有捕集罩,所述捕集罩上设有氯气浓度检测传感器,通过捕集罩上通过第一管道连接反应釜,所述反应釜内设置有烧碱溶液,所述第一管道上设置有真空泵,所述真空泵与所述氯气浓度检测传感器均与控制装置连接。采用该结构在液氯钢瓶发生泄漏时氯气传感器检测到氯气浓度,若氯气浓度超标控制装置控制真空泵吸气,将液氯瓶内泄漏的气体连同空气一起吸入反应釜内与烧碱反应,从而实现在无人值守的情况下快速的将泄漏的氯气吸收避免了对周边人员和环境造成危害。

上述技术方案中,优选的,所述捕集罩上设置有升降装置,所述升降装置固定于桥架上,所述升降装置与所述控制装置连接。采用该装置使得捕集罩在氯气不泄漏时位于上升位置不影响液氯瓶的搬运和使用,而在液氯瓶泄漏时控制装置控制升降装置下降至扣住液氯瓶,从而防止氯气从捕集罩的侧面泄漏,吸取效果更好。

上述技术方案中,优选的,所述升降装置包括升降电机,所述升降电机固定于所述桥架上,所述升降电机的输出轴与所述捕集罩固定连接。采用该结构成本低,且容易控制。

上述技术方案中,优选的,所述反应釜内设置有烧碱浓度传感器,所述烧碱浓度传感器与所述控制装置连接。在反应釜内设置烧碱浓度传感器能够实时对反应釜内的烧碱,防止反应釜内的烧碱浓度不足。

上述技术方案中,优选的,所述第一管道上设置有气体流量计,所述气体流量计与所述控制装置连接。采用该结构使得气体流量能够计量气体吸入量,结合氯气浓度检测传感器上的测量浓度,能够计算出进入反应釜内的氯气的量,从而可得反应釜内的烧碱是否需要添加。

上述技术方案中,优选的,所述反应釜通过第二管道连接有烧碱贮槽,所述第二管道上设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀与所述控制装置连接。采用该结构使得在反应釜内的烧碱浓度不足时能够自动添加烧碱,并通过烧碱浓度传感器检测加入的烧碱是否够量。

上述技术方案中,优选的,所述反应釜通过第三管道连接有烧碱贮槽,所述第三管道上设置有第二电磁阀以及液体流量计,所述第二电磁阀以及所述液体流量计均与所述控制装置连接。采用该结构使得烧碱浓度不足时能够自动添加烧碱,并通过流量计来测得加入烧碱的量。

本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:采用该结构在液氯钢瓶发生泄漏时氯气传感器检测到氯气浓度,若氯气浓度超标控制装置控制真空泵吸气,将液氯瓶内泄漏的气体连同空气一起吸入反应釜内与烧碱反应,从而实现在无人值守的情况下快速的将泄漏的氯气吸收避免了对周边人员和环境造成危害。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1,实施例1,一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置,包括液氯瓶1,所述液氯瓶1上方罩设有捕集罩2,所述捕集罩2上设有氯气浓度检测传感器3,通过捕集罩2上通过第一管道4连接反应釜5,所述反应釜5内设置有烧碱溶液6,所述第一管道4上设置有真空泵7,所述真空泵7与所述氯气浓度检测传感器3均与控制装置(图上未画出)连接。采用该结构在液氯钢瓶发生泄漏时氯气传感器检测到氯气浓度,若氯气浓度超标控制装置控制真空泵吸气,将液氯瓶内泄漏的气体连同空气一起吸入反应釜内与烧碱反应,从而实现在无人值守的情况下快速的将泄漏的氯气吸收避免了对周边人员和环境造成危害。

所述捕集罩2上设置有升降装置9,所述升降装置9固定于桥架92上,所述升降装置9与所述控制装置连接。本实施例中,所述升降装置9包括升降电机91,所述升降电机91固定于所述桥架92上,所述升降电机91通过的输出轴上设置有链轮93,所述链轮93上设置有升降链94,所述升降链94下端与所述捕集罩2固定连接。采用该装置使得捕集罩在氯气不泄漏时位于上升位置不影响液氯瓶的搬运和使用,而在液氯瓶泄漏时控制装置控制升降装置下降至扣住液氯瓶,从而防止氯气从捕集罩的侧面泄漏,吸取效果更好。

所述反应釜5内设置有烧碱浓度传感器51,所述烧碱浓度传感器51与所述控制装置连接,所述反应釜5通过第二管道11连接有烧碱贮槽12,所述第二管道11上设置有第一电磁阀13,所述第一电磁阀13与所述控制装置连接。采用该结构使得在反应釜内的烧碱浓度不足时能够自动添加烧碱,并通过烧碱浓度传感器检测加入的烧碱是否够量。

参见图2,实施例2,一种液氯仓库钢瓶泄漏自动捕集吸收装置,包括液氯瓶1,所述液氯瓶1上方罩设有捕集罩2,所述捕集罩2上设有氯气浓度检测传感器3,通过捕集罩2上通过第一管道4连接反应釜5,所述反应釜5内设置有烧碱溶液6,所述第一管道4上设置有真空泵7,所述真空泵7与所述氯气浓度检测传感器3均与控制装置(图上未画出)连接。采用该结构在液氯钢瓶发生泄漏时氯气传感器检测到氯气浓度,若氯气浓度超标控制装置控制真空泵吸气,将液氯瓶内泄漏的气体连同空气一起吸入反应釜内与烧碱反应,从而实现在无人值守的情况下快速的将泄漏的氯气吸收避免了对周边人员和环境造成危害。

所述捕集罩2上设置有升降装置9,所述升降装置9固定于桥架92上,所述升降装置9与所述控制装置连接。本实施例中,所述升降装置9包括升降电机91,所述升降电机91固定于所述桥架92上,所述升降电机91通过的输出轴上设置有链轮93,所述链轮93上设置有升降链94,所述升降链94下端与所述捕集罩2固定连接。采用该装置使得捕集罩在氯气不泄漏时位于上升位置不影响液氯瓶的搬运和使用,而在液氯瓶泄漏时控制装置控制升降装置下降至扣住液氯瓶,从而防止氯气从捕集罩的侧面泄漏,吸取效果更好。

所述第一管道4上设置有气体流量计41,所述气体流量计41与所述控制装置连接。所述反应釜5通过第三管道14连接有烧碱贮槽12,所述第三管道14上设置有第二电磁阀15以及液体流量计16,所述第二电磁阀15以及所述液体流量计16均与所述控制装置连接。采用该结构使得气体流量能够计量气体吸入量,结合氯气浓度检测传感器上的测量浓度,能够计算出进入反应釜内的氯气的量,从而可得反应釜内的烧碱是否需要添加,在烧碱浓度不足时能够自动添加烧碱,并通过流量计来测得加入烧碱的量。

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