管道压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备
技术领域：
，特别涉及一种管道压力检测装置。
背景技术：
：饮用水基础设施与石油及天然气等管道在国民经济建设和发展中具有重要作用，由于这些管道的损坏或者爆裂而引起的灾难对社会影响非常大，除了导致服务中断，可能会对人民生命和财产造成巨大损失，因此，需要对管道所承受的压力(即管道压力)进行实时检测。相关技术中为了检测管道压力，通常是在管道上设置压力表，将读取的压力表上的压力值作为管道压力的压力值。为了准确读取压力值，要求工作人员的眼睛对准压力表的表盘的刻度。且当遇到指针摆动的情况时，需要多次读取压力值，然后将读取的多个压力值的平均值作为最终结果，为管道保护工作提供有力的数据支撑。相关技术中为了获得管道压力，需要读取压力表上的压力值，而压力表的表盘结构使得压力值读取过程较繁琐。技术实现要素：为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置。所述技术方案如下：提供了一种管道压力检测装置，包括：检测待测管道压力的压力检测模块和显示压力值的显示屏，所述压力检测模块与所述显示屏电连接，所述压力检测模块设置在所述待测管道的内壁；所述显示屏设置在所述待测管道的外壁。可选的，所述装置还包括：检测流经所述待测管道的流体的流量的流量检测模块，所述流量检测模块与所述显示屏电连接，所述流量检测模块设置在所述待测管道中，所述流体的流量通过所述显示屏进行显示。可选的，所述装置还包括：检测所述流体的温度的温度检测模块，所述温度检测模块与所述显示屏电连接，所述温度检测模块设置在所述待测管道的内壁，所述流体的温度通过所述显示屏进行显示。可选的，所述显示屏为柔性有机发光二极管OLED显示屏。可选的，所述流量检测模块包括相互连接的处理子模块和叶轮，所述处理子模块用于获取所述叶轮的叶片的转速，并确定所述转速对应的流量。可选的，所述管道压力检测装置还包括：能量转化模块，所述能量转化模块分别与所述叶轮、所述压力检测模块、所述显示屏和所述温度检测模块连接，所述叶轮用于将所述流体的动能转换为所述叶轮的机械能，所述能量转化模块用于将所述机械能转换为电能以给所述压力检测模块、所述显示屏和所述温度检测模块供电。可选的，所述装置还包括检测所述流体的类型检测模块，所述类型检测模块与所述显示屏电连接，所述类型检测模块设置在所述待测管道中，所述待测管道的流体的类型通过所述显示屏进行显示，所述类型为气体或液体。可选的，所述压力检测模块焊接在所述待测管道的内壁上，所述显示屏粘贴在所述待测管道的外壁上。可选的，所述流量检测模块通过固定件设置在所述待测管道中，所述固定件包括环形本体和至少两个连接杆，所述环形本体的中心线与所述待测管道的中心线重合，所述至少两个连接杆沿着所述环形本体的周向依次排列，每个所述连接杆的一端焊接在所述环形本体的外壁上，另一端焊接在所述待测管道的内壁上，所述叶轮的转轴设置在所述环形本体上。可选的，所述至少两个连接杆包括三个连接杆，所述三个连接杆中任意两个连接杆之间的角度相等。本实用新型实施例提供的管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的一种管道压力检测装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的另一种管道压力检测装置结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种固定件的横截面的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的又一种管道压力检测装置的结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的再一种管道压力检测装置的结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的一种管道压力检测装置的结构示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置100，如图1所示，该装置100包括：检测待测管道01压力的压力检测模块02和显示压力值的显示屏03，压力检测模块02与显示屏03电连接。压力检测模块02设置在待测管道01的内壁。显示屏03设置在待测管道01的外壁。综上所述，本实用新型实施例提供的管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。可选的，压力检测模块02焊接在待测管道01的内壁上。示例的，压力检测模块02可以为压力传感器。可选的，显示屏03粘贴在待测管道01的外壁上。示例的，显示屏03可以为柔性OLED(英文：OrganicLight-EmittingDiode，简称：有机发光二极管)显示屏。由于该柔性OLED显示屏具有柔韧可弯曲的特性，因此其适用于曲率较大的管道。示例的，假设压力传感器检测到的待测管道01压力为50兆帕斯卡(英文：megaPascal，简称：MPa)，显示屏03显示的压力值为50MPa，该压力值为待测管道01压力，通过显示屏03可以实时监控待测管道01压力，防止待测管道01因压力过大而破裂。综上所述，本实用新型实施例提供的管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置100，如图2所示，该装置100包括：检测待测管道01压力的压力检测模块02，显示压力值的显示屏03，以及检测流经待测管道01的流体的流量的流量检测模块04。压力检测模块02与显示屏03电连接，压力检测模块02设置在待测管道01的内壁，显示屏03设置在待测管道01的外壁。流量检测模块04与显示屏03电连接，流体的流量通过显示屏03进行显示。其中，流体可以为液体，也可以为气体。可选的，参见图2，流量检测模块04可以包括相互连接的处理子模块041和叶轮042，叶轮042包括叶片0421和转轴0422。当待测管道的流体朝向叶轮流动时，叶轮的叶片会转动，转轴也随着叶片一起转动。处理子模块041用于获取叶轮042的叶片0421的转速，并确定转速对应的流量。该处理子模块中存储有叶轮的叶片的转速和流量的对应关系，处理子模块根据叶片的转速和该对应关系确定流体的流量。表1示例性示出了叶轮的叶片的转速和流量的对应关系。假设叶轮的叶片的转速为100r/s(圈/秒)，则该转速对应的流量为10L/s(升/秒)，其中，r/s表示的是叶轮的叶片每秒转动的圈数；L/s表示的是流体每秒流经待测管道有效截面的流量。表1叶片的转速流量50r/s5L/s100r/s10L/s150r/s15L/s假设处理子模块获取的叶轮的叶片的转速为50r/s，那么处理子模块查询表1，从表1中获取的流量为5L/s，则显示屏显示的流经待测管道的流体的流量为5L/s。可选的，参见图2，流量检测模块04通过固定件200设置在待测管道01中。示例的，如图2所示，固定件200包括环形本体2001和至少两个连接杆2002。环形本体2001的中心线与待测管道01的中心线2003重合，至少两个连接杆2002沿着环形本体2001的周向依次排列，每个连接杆2002的一端焊接在环形本体2001的外壁上，另一端焊接在待测管道01的内壁上。叶轮的转轴0422设置在环形本体2001上。图3示出了图2中固定件200的横截面的示意图，示例的，该至少两个连接杆可以包括三个连接杆2002，三个连接杆2002中任意两个连接杆之间的角度相等。综上所述，本实用新型实施例提供的管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。此外该装置增加的流量检测模块能够检测流经待测管道的流体的流量，显示屏能够直接显示流体的流量，丰富了管道压力检测装置的功能。本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置100，如图4所示，该装置包括：检测待测管道01压力的压力检测模块02，显示压力值的显示屏03，检测流经待测管道01的流体的流量的流量检测模块04，以及检测流体的温度的温度检测模块05。压力检测模块02与显示屏03电连接，压力检测模块02设置在待测管道01的内壁，显示屏03设置在待测管道01的外壁。流量检测模块04与显示屏03电连接，流量检测模块04设置在待测管道01中，流体的流量通过显示屏03进行显示。温度检测模块05与显示屏03电连接，流体的温度通过显示屏03进行显示。温度检测模块05焊接在待测管道的内壁01上。示例的，温度检测模块05可以为温度传感器。示例的，若温度传感器检测到的待测管道01中流体的温度为17℃，则显示屏03显示的待测管道01中流体的温度为17℃。综上所述，本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。此外该装置增加的温度检测模块能够检测流体的温度，显示屏能够直接显示流体的温度，丰富了管道压力检测装置的功能。本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置100，如图5所示，该装置包括：检测待测管道01压力的压力检测模块02，显示压力值的显示屏03，检测流经待测管道01的流体的流量的流量检测模块04，检测流体的温度的温度检测模块05，以及能量转化模块06。压力检测模块02与显示屏03电连接，压力检测模块02设置在待测管道01的内壁，显示屏03设置在待测管道01的外壁。流量检测模块04与显示屏03电连接，流量检测模块04设置在待测管道01中，流体的流量通过显示屏03进行显示。温度检测模块05与显示屏03电连接，温度检测模块05设置在待测管道01的内壁，流体的温度通过显示屏03进行显示。能量转化模块06分别与叶轮042、压力检测模块02、显示屏03和温度检测模块05连接，叶轮042用于将流体的动能转换为叶轮042的机械能，能量转化模块06用于将机械能转换为电能以给压力检测模块02、显示屏03和温度检测模块05供电。其中，能量转化模块设置在叶轮的转轴上，当转轴转动时，能量转化模块将转轴的机械能转换为电能。示例的，假设流体为液体，则液体朝向叶轮流动时，叶轮的叶片会转动，转轴也随着叶片一起转动，则能量转化模块可以将转轴的机械能转换为电能，从而给压力检测模块、显示屏和温度检测模块供电。示例的，能量转化模块可以为发电机。图5中的其他标记可以参考图2进行说明。综上所述，本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。另外，该装置的能量转化模块和叶轮还能够相互配合为压力检测模块、显示屏和温度检测模块供电，无需外接电源，能够实现自主发电功能。本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置100，如图6所示，该装置包括：检测待测管道01压力的压力检测模块02，显示压力值的显示屏03，检测流经待测管道01的流体的流量的流量检测模块04，检测流体的温度的温度检测模块05，能量转化模块06，以及检测流体的类型检测模块07。压力检测模块02与显示屏03电连接，压力检测模块02设置在待测管道01的内壁，显示屏03设置在待测管道01的外壁。流量检测模块04与显示屏03电连接，流量检测模块04设置在待测管道01中，流体的流量通过显示屏03进行显示。温度检测模块05与显示屏03电连接，温度检测模块05设置在所述待测管道01的内壁，流体的温度通过显示屏03进行显示。能量转化模块06分别与叶轮042、压力检测模块02、显示屏03和温度检测模块05连接，叶轮042用于将流体的动能转换为叶轮042的机械能，能量转化模块06用于将机械能转换为电能以给压力检测模块02、显示屏03和温度检测模块05供电。类型检测模块07与显示屏03电连接，流体的类型通过显示屏03进行显示，流体的类型可以为气体，也可以为液体。类型检测模块07设置在待测管道01中，示例的，类型检测模块07可以包括水敏传感器和发送单元，水敏传感器用于检测流体是否为液体，当水敏传感器检测到的待测管道01的流体的类型为液体时，发送单元向显示屏03发送控制信号，该控制信号用于指示待测管道01的流体的类型为液体，显示屏03显示待测管道01中流体的状态为液体；当水敏传感器未检测到的待测管道01的流体的类型时，发送单元不向显示屏03发送控制信号，当显示屏在预设时长未接收到控制信号时，显示屏03显示待测管道01中流体的状态为气体。相应的，若水敏传感器检测到的待测管道01的流体的类型为液体，则显示屏03上显示流体的温度为液体的温度，流量为液体的流量；若水敏传感器未检测到的待测管道01的流体的类型，则显示屏03上显示流体的温度为气体的温度，流量为气体的流量。图6中的其他标记可以参考图2进行说明。在本实用新型中，管道压力检测装置可以动态监测待测管道内流体(比如气体或者液体)的压力、温度和流量，并通过显示屏将监测到的数据实时显示，且整个装置简单轻便。该装置可以适用于各种类型的管道，比如气管、水管或油管，同时该装置对管道的大小不做限制。综上所述，本实用新型实施例提供了一种管道压力检测装置，压力检测模块能够检测待测管道压力，显示屏能够直接显示压力值，该装置简化了获取待测管道压力的过程。此外该装置的类型检测模块能够检测流体的类型，显示屏能够显示流体的类型，丰富了管道压力检测装置的功能。本实用新型提供的管道压力检测装置的使用过程可以为：在待测管道还没有流体流过时，首先将该装置设置在待测管道上，分别将压力检测模块、温度检测模块焊接在待测管道的内壁上，将流量检测模块通过固定件设置在待测管道中。将叶轮朝向流体的流向，并与能量转化模块连接，叶轮的转轴设置在环形本体上。将类型检测模块设置在待测管道中，将显示屏粘贴在待测管道的外壁上。之后，将压力检测模块、流量检测模块、温度检测模块和类型检测模块分别与显示屏电连接，将叶轮、压力检测模块、显示屏和温度检测模块分别与能量转化模块电连接。最后，当流体流过该装置的时候，显示屏会显示待测管道压力、流经待测管道的流体的流量、流体的温度和流体的类型。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3