一种转盘式饮料生产装置的转盘结构的制作方法

本实用新型是一种转盘式饮料生产装置的转盘结构，属于生产装置领域。

背景技术：

生产涉笔由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。主要包括:生产用的机器、工治具等。

现有技术公开了申请号为：CN201620027015.1的一种转盘式饮料生产装置的转盘结构，其特征在于，包括流水通道、转盘、固定支架、移动支架、机械臂、推杆、气缸和连接结构；所述转盘包括圆盘、转轴、分隔栏和防滑圈；所述圆盘与转轴同轴转动，转轴位于圆盘中心，周围包括一圈防滑圈，所述防滑圈包括两层，内层橡胶圈紧贴转轴，外层海绵层与圆盘贴合；圆盘通分隔栏均匀分成12栏，圆盘表面为均匀分布若干小孔，圆盘下方包括废液收集盒，所述废液收集盒下方设置有导液管，进一步的，所述流水通道上为传送带结构，该实用新型结构简单，易于生产，具有很强的实用性，且造价低廉，易于推广，但是现有技术无法使得转盘能够将需要的瓶子进行排列整合，从而无法使得生产装置能够更好的进行下一步的生产操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种转盘式饮料生产装置的转盘结构，以解决无法使得转盘能够将需要的瓶子进行排列整合，从而无法使得生产装置能够更好的进行下一步的生产操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种转盘式饮料生产装置的转盘结构，其结构包括：转速调节器、固定柱、新型转盘、固定支架、支撑杆、装置壳体、动力舱、活动柱、防护垫，所述新型转盘位于装置壳体的上表面并且与装置壳体活动连接，所述固定支架位于新型转盘的外侧表面并且与新型转盘固定连接，所述支撑杆位于装置壳体外侧表面并且与装置壳体固定连接，所述固定柱位于新型转盘上表面的中央并且与新型转盘活动连接，所述转速调节器位于装置壳体的左侧表面并且与装置壳体机械连接，所述动力舱位于装置壳体的前表面并且与装置壳体为一体化结构。

所述新型转盘设有支撑挡板、固定卡块、安装板、输送板、转盘主体，所述输送板位于转盘主体的前表面并且与转盘主体为一体化结构，所述支撑挡板位于转盘主体的上表面并且与转盘主体固定连接，所述固定卡块位于支撑挡板的内侧表面并且与支撑挡板为一体化结构，所述安装板位于转盘主体的下表面并且与转盘主体固定连接，所述安装板固定安装在装置壳体的上表面。

进一步地，所活动柱位于装置壳体下表面的四个边角并且与装置壳体固定连接。

进一步地，所述防护垫位于活动柱的下表面并且与支撑杆活动连接。

进一步地，所述活动柱与装置壳体相互垂直。

进一步地，所述防护垫与装置壳体相互平行。

进一步地，所述支撑杆位于装置壳体的外侧面并且与装置壳体固定连接。

进一步地，所述装置壳体采用金属材料制成。

有益效果

本实用新型一种转盘式饮料生产装置的转盘结构，可以达到使得转盘能够将需要的瓶子进行排列整合，从而可以使得生产装置能够更好的进行下一步的生产操作的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转盘式饮料生产装置的转盘结构的结构示意图。

图2为本实用新型的转盘的结构示意图。

图中：转速调节器-1、固定柱-2、新型转盘-3、固定支架-4、支撑杆-5、装置壳体-6、动力舱-7、活动柱-8、防护垫-9、支撑挡板-301、固定卡块-302、安装板-303、输送板-304、转盘主体-305。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种转盘式饮料生产装置的转盘结构，其结构包括：转速调节器1、固定柱2、新型转盘3、固定支架4、支撑杆5、装置壳体6、动力舱7、活动柱8、防护垫9，所述新型转盘3位于装置壳体6的上表面并且与装置壳体6活动连接，所述固定支架4位于新型转盘3的外侧表面并且与新型转盘3固定连接，所述支撑杆5位于装置壳体6外侧表面并且与装置壳体6固定连接，所述固定柱2位于新型转盘3上表面的中央并且与新型转盘3活动连接，所述转速调节器1位于装置壳体6的左侧表面并且与装置壳体6机械连接，所述动力舱7位于装置壳体6的前表面并且与装置壳体6为一体化结构。

所述新型转盘3设有支撑挡板301、固定卡块302、安装板303、输送板304、转盘主体305，所述输送板304位于转盘主体305的前表面并且与转盘主体305为一体化结构，所述支撑挡板301位于转盘主体305的上表面并且与转盘主体305固定连接，所述固定卡块302位于支撑挡板301的内侧表面并且与支撑挡板301为一体化结构，所述安装板303位于转盘主体305的下表面并且与转盘主体305固定连接，所述安装板303固定安装在装置壳体6的上表面，所活动柱8位于装置壳体6下表面的四个边角并且与装置壳体6固定连接，所述防护垫9位于活动柱8的下表面并且与支撑杆5活动连接，所述活动柱8与装置壳体6相互垂直，所述防护垫9与装置壳体6相互平行，所述支撑杆5位于装置壳体6的外侧面并且与装置壳体6固定连接，所述装置壳体6采用金属材料制成。

本实用新型所述的新型转盘3指的是利用挡板来规划瓶体的移动方向使得瓶体按照一定顺序排列的装置。

在使用生产设备时，先使得设备进行通电，然后动力舱7提动新型转盘3所需要的动力，这时利用转速调节器1进行速度调节，接着饮料瓶由新型转盘3的转盘主体305进行送入，这时支撑挡板301能够规划饮料瓶的移动路径，并且在输送板304上进行排列输送，并且能够利用固定卡块302进行固定，防止瓶体倒地，这样就可以达到使得转盘能够将需要的瓶子进行排列整合，从而可以使得生产装置能够更好的进行下一步的生产操作的目的。

本实用新型的转速调节器1、固定柱2、新型转盘3、固定支架4、支撑杆5、装置壳体6、动力舱7、活动柱8、防护垫9、支撑挡板301、固定卡块302、安装板303、输送板304、转盘主体305部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法使得转盘能够将需要的瓶子进行排列整合，从而无法使得生产装置能够更好的进行下一步的生产操作的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到使得转盘能够将需要的瓶子进行排列整合，从而可以使得生产装置能够更好的进行下一步的生产操作的目的，具体如下所述：

所述输送板304位于转盘主体305的前表面并且与转盘主体305为一体化结构，所述支撑挡板301位于转盘主体305的上表面并且与转盘主体305固定连接，所述固定卡块302位于支撑挡板301的内侧表面并且与支撑挡板301为一体化结构，所述安装板303位于转盘主体305的下表面并且与转盘主体305固定连接，所述安装板303固定安装在装置壳体6的上表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。