一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机的制作方法

文档序号:14206806阅读:219来源:国知局
一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及中药饮片制备技术领域,具体为一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机。



背景技术:

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。而管理意义上的饮片概念应理解为:“根据调配或制剂的需要,对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。在制备中药饮片加入辅料时,需要用到液体灌装机,现有的液体灌装机多是采用传送带传送容器瓶,并用喷料嘴向容器瓶内注射液体,实现流水线装液。

但是,现有的液体灌装机存在以下缺陷:

(1)喷料嘴再向容器瓶内喷射液体时,需要先下降到容器瓶瓶口的位置,喷液结束后再上升到原来的位置,但是现有的液体灌装机喷料嘴的升降装置控制精度不高,容易造成液体的撒漏,或者喷料嘴、容器瓶因相互接触碰撞而损坏,不利于生产的进行;

(2)现有的液体灌装机喷射液体的容量都是靠放液阀控制,但是放液阀的操纵精准不高,使得每次喷射液体的容量有差别,影响最终中药饮片的品质。

为了解决这些问题,因而设计了一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机,该装置使得喷料嘴的升降精度更高,能够防止液体撒漏或者喷料嘴、容器瓶损坏,同时能够使喷料嘴每次喷射的液体容量相等,使中药饮片的质量更高,值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机,包括机架、升降机构和放液机构,所述机架的底部安装有传送带,且在传送带的表面设置有均匀分布的容器槽,所述升降机构包括固定在机架顶部的若干台均匀分布的伺服电机,且伺服电机均连接有丝杆,所述伺服电机的正下方设置有固定在机架上的横杆,且在横杆的表面设置有若干个均匀分布的丝杆螺母,所述丝杆的底端分别穿过丝杆螺母且均连接有喷料嘴;

所述放液机构包括固定在机架后端的储液箱,且在储液箱的表面设置有齿轮泵,所述齿轮泵通过抽液管道与储液箱连接,且抽液管道向下延伸至储液箱的底部,所述齿轮泵通过若干个输液管道分别与喷料嘴连接,且在喷料嘴的底端安装有电磁阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述喷料嘴由上、下两个圆柱形结构组成,且喷料嘴的顶端直径是底端直径的2至3倍。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述横杆的正下方设置有限位杆,且在限位杆的表面设置有均匀分布的限位孔,所述限位孔分别位于喷料嘴的正下方,且限位孔的直径在喷料嘴顶端和底端的直径之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述限位杆的上表面设置有减震垫,且限位杆的底面两端均连接有固定在机架上的伸缩杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述抽液管道的管口安装有过滤网,且抽液管道的管口为喇叭状结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述容器槽的内表面均设置有花纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过在机架顶部设置若干台均匀分布的伺服电机,且伺服电机均连接有丝杆,伺服电机的正下方设置有固定在机架上的横杆,且在横杆的表面设置有若干个均匀分布的丝杆螺母,丝杆的底端分别穿过丝杆螺母且均连接有喷料嘴,使得液体灌装机喷料嘴的升降装置控制精度更高,能够防止液体撒漏,同时能够防止喷料嘴、容器瓶因相互接触碰撞而损坏,有利于生产的顺利进行。

(2)本实用新型通过在储液箱的表面设置有齿轮泵,齿轮泵通过抽液管道与储液箱连接,且齿轮泵通过若干个输液管道分别与喷料嘴连接,同时喷料嘴的底端安装有电磁阀,使得喷料嘴喷射的液体先后经过齿轮泵和电磁阀两次控量,使液体喷射容量的精度更高,有利于提高中药饮片的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中:1-机架;2-升降机构;3-放液机构;4-传送带;5-容器槽;6-伺服电机;7-丝杆;8-横杆;9-丝杆螺母;10-喷料嘴;11-储液箱;12-齿轮泵;13-抽液管道;14-输液管道;15-电磁阀;16-限位杆;17-限位孔;18-减震垫;19-伸缩杆;20-过滤网;21-花纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。

实施例:

如图1和图2所示,本实用新型提供了一种用于中药饮片制备的辅料液体灌装机,包括机架1、升降机构2和放液机构3,所述机架1的底部安装有传送带4,且在传送带4的表面设置有均匀分布的容器槽5,容器槽5用于固定容器,所述容器槽5的内表面均设置有花纹21,可以增大容器槽5与容器的摩擦力,使容器的固定更稳固,防止容器在传送带4的带动下偏移,使液体的罐装更准确。

如图1和图2所示,所述升降机构2包括固定在机架1顶部的若干台均匀分布的伺服电机6,且伺服电机6均连接有丝杆7,所述伺服电机6的正下方设置有固定在机架1上的横杆8,且在横杆8的表面设置有若干个均匀分布的丝杆螺母9,所述丝杆7的底端分别穿过丝杆螺母9且均连接有喷料嘴10,使得液体灌装机喷料嘴10的升降装置控制精度更高,能够防止液体撒漏,同时能够防止喷料嘴10、容器瓶因相互接触碰撞而损坏,有利于生产的顺利进行。

如图1和图2所示,所述放液机构3包括固定在机架1后端的储液箱11,且在储液箱11的表面设置有齿轮泵12,所述齿轮泵12通过抽液管道13与储液箱11连接,且抽液管道13向下延伸至储液箱11的底部,所述齿轮泵12通过若干个输液管道14分别与喷料嘴10连接,且在喷料嘴10的底端安装有电磁阀15,使得喷料嘴10喷射的液体容量先后经过齿轮泵12和电磁阀15两次控制,使液体喷射容量的精度更高,有利于提高中药饮片的质量。

如图1和图2所示,所述横杆8的正下方设置有限位杆16,且在限位杆16的表面设置有均匀分布的限位孔17,所述限位孔17分别位于喷料嘴10的正下方,所述喷料嘴10由上、下两个圆柱形结构组成,且喷料嘴10的顶端直径是底端直径的2至3倍,所述限位孔17的直径在喷料嘴10顶端和底端的直径之间,使得喷料嘴10能够被限位孔17限位,且不会影响喷料嘴10向容器瓶内喷射液体,防止喷料嘴10下降过高的距离,使喷料嘴10和容器因接触而损坏,所述限位杆16的上表面设置有减震垫18,且限位杆16的底面两端均连接有固定在机架1上的伸缩杆19,减震垫18可以增大喷料嘴10的缓冲力,防止喷料嘴10损坏,伸缩杆19可以调整限位杆16的高度,使装置可以适应不同的容器。

如图2所示,所述抽液管道13的管口安装有过滤网20,且抽液管道13的管口为喇叭状结构,过滤网20可以防止颗粒沉淀进入抽液管道13,堵塞喷料嘴10,抽液管道13的管口设置为喇叭状结构,可以防止颗粒沉淀在抽液管道13的管口堆积,堵塞抽液管道13。

综上所述,本实用新型的主要特点在于:

(1)本实用新型通过伺服电机和丝杆控制喷料嘴的升降,使得液体灌装机喷料嘴的升降装置控制精度更高,能够有效的防止液体撒漏,同时能够防止喷料嘴、容器瓶因相互接触碰撞而损坏,有利于生产的顺利进行。

(2)本实用新型先后通过齿轮泵和电磁阀控制喷料嘴喷射液体的容量,使使液体喷射容量的精度更高,有利于提高中药饮片的质量。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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