本实用新型涉及制造设备技术领域，具体为一种输送管道残余物料的回收装置。
背景技术：
在日用化工，食品，医药，快速消费品等行业的生产过程中，对于流体的输送普遍采用泵送方式，即通过一种泵推动流体物料在管道内流动，从而实现将物料在生产各个环节的转移，这种方法的缺点是，一旦物料输送结束，在输送的管道内一定会残留生产物料，传输的管道越长，管径越大，残存的物料越多，这部分的物料只能排放，并用水冲洗干净，所以在上述行业的生产过程中存在以下缺点：第一，残余在管道内的物料不能得到利用，将导致物料的损失，第二，后续需要较多的清洗成本来将残余物料完全清洗干净，第三，物料排放后将增加废水的处理成本，现有的输送管道残余物料的回收装置在对管道内部进行处理时，无法对管道内的物料进行充分利用，从而增加物料的损失成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送管道残余物料的回收装置，具备可以对管道内的物料进行充分利用等优点，解决了无法对管道内的物料进行充分利用，从而增加物料损失成本的问题。
（二）技术方案
为实现上述可以对管道内的物料进行充分利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送管道残余物料的回收装置，包括起始站，所述起始站的底部设置有物料输送泵，且起始站位于物料输送泵一侧的背面，所述起始站的背面连通有输送管道，所述起始站的顶部活动连接有发射腔体；
所述起始站和物料输送泵之间设置有顶杆，所述顶杆的顶部与起始站活动连接，所述起始站的左侧通过管道连通有第一阀门，所述起始站的右侧通过管道连通有第六阀门，所述第六阀门的右侧通过管道连通有第二阀门，所述输送管道的内腔活动连接有刮清球，所述输送管道一端的左侧活动连接有档杆，所述输送管道一端的右侧设置有第三阀门，所述第三阀门的右侧通过管道连通有第四阀门，所述输送管道一端的背面设置有回收站，所述回收站的正面设置有接收容器。
优选的，所述刮清球为柔性球体，所述刮清球与输送管道的内壁紧密接触。
优选的，所述接收容器的形状为矩形，所述输送管道的一端延伸至接收容器的内部。
优选的，所述档杆的一端延伸至输送管道的内部，且与输送管道的内部相接触。
优选的，所述起始站的形状为长方形，所述顶杆的一端延伸至起始站的内部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送管道残余物料的回收装置，具备以下有益效果：
1、该输送管道残余物料的回收装置，通过物料输送泵、输送管道和发射腔体的设置，可以对物料进行输送，同时方便刮清球对管道内壁的物料进行回收，该装置使用户可以最大限度的回收残余在生产管道内的物料，并且减少后续为清洗残余产品所需要的耗水量，也能够降低废水的排放量，达到节能减排的效果，对环境保护起到积极作用，同时解决了无法对管道内的物料进行充分利用，从而增加物料损失成本的问题。
2、该输送管道残余物料的回收装置，能够将残余在输送管道内的物料完全回收，回收率达到99%以上，可以降低生产损失，可以降低设备清洗所需要的清洗剂，减少清洗的时间，从而达到节省后续生产准备的时间和耗材消耗，进一步节省生产成本，可以达到节能减排的效果，减少废水，废料的排放，降低了排放物的处理成本，有效的保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1起始站、2物料输送泵、3输送管道、4发射腔体、5顶杆、6第一阀门、7第六阀门、8第二阀门、9刮清球、10第一档杆、11第三阀门、12第四阀门、13回收站、14第五阀门、15接收容器、16第二档杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种输送管道残余物料的回收装置，包括起始站1，起始站1的形状为长方形，顶杆5的一端延伸至起始站1的内部，起始站1的底部设置有物料输送泵2，且起始站1位于物料输送泵2一侧的背面，起始站1的背面连通有输送管道3，能够将残余在输送管道内的物料完全回收，回收率达到99%以上，可以降低生产损失，可以降低设备清洗所需要的清洗剂，减少清洗的时间，从而达到节省后续生产准备的时间和耗材消耗，进一步节省生产成本，可以达到节能减排的效果，减少废水，废料的排放，降低了排放物的处理成本，有效的保护了环境，起始站1的顶部活动连接有发射腔体4；
起始站1和物料第二档杆16之间设置有顶杆5，顶杆5的顶部与起始站1活动连接，起始站1的左侧通过管道连通有第一阀门6，起始站1的右侧通过管道连通有第六阀门7，第六阀门7的右侧通过管道连通有第二阀门8，输送管道3的内腔活动连接有刮清球9，刮清球9为柔性球体，刮清球9与输送管道3的内壁紧密接触，输送管道3一端的右侧活动连接有第一档杆10，第一档杆10的一端延伸至输送管道3的内部，且与输送管道3的内部相接触，输送管道3一端的右侧设置有第三阀门11，第三阀门11的右侧通过管道连通有第四阀门12，输送管道3一端的背面设置有回收站13，回收站13的正面设置有接收容器15，接收容器15的形状为矩形，输送管道3的一端延伸至接收容器15的内部，通过物料输送泵2、输送管道3和发射腔体4的设置，可以对物料进行输送，同时方便刮清球9对管道内壁的物料进行回收，该装置使用户可以最大限度的回收残余在生产管道内的物料，并且减少后续为清洗残余产品所需要的耗水量，也能够降低废水的排放量，达到节能减排的效果，对环境保护起到积极作用，同时解决了无法对管道内的物料进行充分利用，从而增加物料损失成本的问题。
在使用时，在物料输送过程中，刮清球9被第二档杆16挡在发射腔体4之内，物料在洁净空气的推送下，经过第一阀门6和发射腔体4进入输送管道3，经过输送管道3之后，物料经过第五阀门14进入到接收容器15之内，当物料输送完成之后，第一阀门6关闭，第二档杆16伸出，第一档杆10缩回，顶杆5缩回，将刮清球9推至输送管道3的入口，第六阀门7和第二阀门8开启，一种洁净的压缩空气进入发射腔体4内，然后推动刮清球9在输送管道3内移动，刮清球9为柔性球体，刮清球9与输送管道3的内壁紧密接触，从而将残留在输送管道3内的物料全部带走，并在压缩空气的持续推动下，将残留在输送管道3内的物料全部推送到接收容器15内，当刮清球9到达第一档杆10时，被伸出的第一档杆10与第五阀门挡住，从而完成物料的回收过程。
综上所述，该输送管道残余物料的回收装置，通过起始站1、物料输送泵2、输送管道3、发射腔体4、刮清球9、第一档杆10、回收站13、第五阀门14和接收容器15的配合，解决了无法对管道内的物料进行充分利用，从而增加物料损失成本的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。