一种用于深冷容器夹层试压的防爆夹紧装置的制作方法

本实用新型应用于深冷容器制造领域，如液氮、液态天然气等双筒型储罐的生产领域，特别涉及一种该类容器夹层试压时防爆的夹紧装置。

背景技术：

深冷容器如液氮储罐、液化天然气储罐等均采用双筒型结构，由外容器套合内容器而成，为保证内容器储罐的低温，中间夹层抽真空，以防止内部冷能向外传输，或外部热量向内传输。

为保证深冷容器使用安全，防止内容器泄漏时，对外容器造成破坏，在外容器上均设置外壳防爆装置，以使一旦内容器泄漏，夹层压力升高，防爆装置起跳，将夹层压力迅速释放。

在深冷容器制造时，为保证夹层的的绝热性能和真空寿命，以及外容器必须具备一定的强度，故在夹层抽空前，需对夹层进行气密性试验，但气密性试验压力高于外壳防爆装置的起跳压力，所以在夹层进行气密性试验时必须将防爆装置进行密封，防止防爆装置起跳泄压。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：提供一种防爆底座专用夹紧装置，在深冷容器夹层试压时，防爆盖保持密封不起跳。

本实用新型采取的技术方案是：该夹紧装置包括卡环和压盖，两者通过双头螺栓和螺母连接；所述压盖的下部形状与防爆盖形状相匹配；所述卡环由对称的两半组成；在卡环上按分半线对称加工有螺纹孔；在卡环上也加工有与防爆底座上的凹槽相匹配的凸环；在压盖上与卡环的螺纹孔相应的位置钻有螺栓通孔。

本实用新型取得的技术进步是：该防爆底座夹紧装置结构简单，操作方便，可保证夹层试压时，防爆装置不起跳保持密封，又不会对防爆装置造成任何损坏，且可重复利用。

附图说明

图1为防爆底座结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为分半卡环结构示意图；

图4为本实用新型与防爆底座安装示意图；

其中：1-内容器、2-夹层、3-外容器、4-防爆底座、5-凹槽、6-防爆盖、7-双头螺柱、8-螺母、9-压盖、10-卡环、11-凸环、12-螺纹孔。

具体实施方式

附图1为深冷容器的外容器上防爆底座结构示意图。深冷容器有内容器1和外容器3套合而成，在内容器1和外容器3之间形成夹层2。内容器1套合进外容器3中，采用支撑结构固定后，焊接外容器3的封头，然后对夹层2进行气密性试验和抽真空检漏。在外容器3上焊接有防爆底座4，防爆底座上加工有凹槽5，在防爆底座上设置防爆盖6。

附图2为夹紧装置结构示意图，包括卡环10和压盖9，两者通过双头螺栓7和螺母8连接。压盖9的下部形状与防爆盖6形状相匹配，以保证防爆盖6可以将夹层试验压力全部传递给压盖9。卡环10如附图3所示，由对称的两半组成。卡环10上按分半线对称钻螺纹孔12，螺纹孔12靠近分半线，且又能保证施加于卡环10与压盖9上的夹紧力相对均布。在卡环10上加工有与防爆底座4上的凹槽5相匹配的凸环11。压盖9上与卡环10上螺纹孔12相应的位置钻有螺栓通孔。

试压前，将夹紧装置与防爆底座连接，如附图4所示，双头螺栓的一端拧入卡环10的螺纹孔12内，将卡环10的凸环11插入防爆底座4上的凹槽5内，压盖9的螺栓通孔穿过双头螺栓7，放置在防爆盖6上，拧紧螺母8连接卡环10和压盖9，同时压实防爆盖6于防爆底座4上。

试压时，夹层2的压力通过防爆盖6将压力传递给压紧装置的压盖9，通过螺栓7、卡环10卡在防爆底座4上的凹槽5内，保证防爆盖6不起跳。试压完后，将螺母8松开，取下压盖9，左右两边取下卡环10即可。

该防爆夹紧装置结构简单，操作方便，可保证夹层气密性试验防爆装置不起跳，提高了试压节奏，满足制造要求。