Novec5110绝缘流体汽化装置的制作方法

文档序号:15431317发布日期:2018-09-14 21:38阅读:272来源:国知局

本实用新型属于高压电力设备绝缘技术领域,具体涉及一种Novec5110绝缘流体汽化装置。



背景技术:

Novec5110是3M公司生产的一种绝缘流体,其绝缘性能超过SF6,但GWP(温室效应潜能值)比SF6低很多,Novec5110和Air按照一定的比例混合后,绝缘性能与SF6相当,GWP系数比SF6减少了98%,是最理想的代替SF6应用于电力行业作为绝缘气体的替代品。Novec5110是最理想的代替SF6应用于电力行业作为绝缘气体的替代品。

Novec5110沸点为27℃,常温时以液态形式存储于钢瓶内。常温时Novec5110与Air气体混合输出的物质可能是气液共存的状态,影响混合后的气体浓度。为了保证配置的精度,必须定量控制Novec5110的汽化,同时保持汽化后混合气体压力的稳定。



技术实现要素:

为了克服常温下Novec5110为液态,导致和Air混合后影响混合气体浓度不均的问题,本实用新型提供一种结构简单、易于操作、安全可靠性强的Novec5110绝缘流体汽化装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:Novec5110绝缘流体汽化装置,包括壳体和设置在壳体内的汽化容器,壳体顶部设置有支撑放置槽,Novec5110钢瓶罐倒置在支撑放置槽内,汽化容器的进口与Novec5110钢瓶罐的出口之间通过液体管路连接,液体管路上沿液流方向依次设置有柱塞泵和单向阀,汽化容器上连接有用于监控汽化容器内部压力的压力传感器,汽化容器外部缠绕有加热带,汽化容器的出口连接有伴热管路,伴热管路上设置有位于壳体内的稳压阀,伴热管路的出气口伸出壳体。

壳体顶部外侧设置有与Novec5110钢瓶罐外圆周处接触的限位件。

采用上述技术方案,本实用新型的工作原理及过程为:

Novec5110钢瓶罐倒放在壳体顶部的支撑放置槽内,这样使得Novec5110流体依靠自身重力流出。柱塞泵通过液体管路与Novec5110钢瓶罐相连接,柱塞泵可以定量控制进入汽化容器的Novec5110液体。流过柱塞泵后的液体进入到单向阀中,单向阀保证柱塞泵不会受后级压力变化而影响注射量。之后液体经过单向阀进入汽化容器内汽化。加热带主要用来给汽化容器进行加热,保持汽化容器的温度恒定为50℃,使得汽化容器的Novec5110都是气态。经过汽化容器汽化后的气体经压力传感器用来检测气体压力,稳压阀则用来把汽化容器内的压力稳定到0.1Mpa,保证通过伴热管路输出的气体压力和流量都是稳定的。伴热管路对Novec5110绝缘气体加热和保温,防止壳体外部降温导致气体重新液化,最后通过伴热管路的出气口使得气体最终输入到其他后级设备中。

综上所述,本实用新型设计合理、构造简单、便于操作、安全可靠,定量控制Novec5110绝缘流体的汽化,并把汽化后的气体进行稳压,满足后级设备对Novec5110需要的压力和流量。同时防止Novec5110在管路里面再次液化,使得输入后级设备后Novec5110和Air气体能够充分混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的Novec5110绝缘流体汽化装置,包括壳体1和设置在壳体1内的汽化容器2,壳体1顶部设置有支撑放置槽3,Novec5110钢瓶罐4倒置在支撑放置槽3内,汽化容器2的进口与Novec5110钢瓶罐4的出口之间通过液体管路5连接,液体管路5上沿液流方向依次设置有柱塞泵6和单向阀7,汽化容器2上连接有用于监控汽化容器2内部压力的压力传感器8,汽化容器2外部缠绕有加热带9,汽化容器2的出口连接有伴热管路10,伴热管路10上设置有位于壳体1内的稳压阀11,伴热管路10的出气口伸出壳体1。

壳体1顶部外侧设置有与Novec5110钢瓶罐4外圆周处接触的限位件12,限位件12起到防止Novec5110钢瓶罐4倾倒的作用。

本实用新型的工作原理及过程为:

Novec5110钢瓶罐4倒放在壳体1顶部的支撑放置槽3内,这样使得Novec5110流体依靠自身重力流出。柱塞泵6通过液体管路5与Novec5110钢瓶罐4相连接,柱塞泵6可以定量控制进入汽化容器2的Novec5110液体。流过柱塞泵6后的液体进入到单向阀7中,单向阀7保证柱塞泵6不会受后级压力变化而影响注射量。之后液体经过单向阀7进入汽化容器2内汽化。加热带9主要用来给汽化容器2进行加热,保持汽化容器2的温度恒定为50℃,使得汽化容器2的Novec5110都是气态。经过汽化容器2汽化后的气体经压力传感器8用来检测气体压力,稳压阀11则用来把汽化容器2内的压力稳定到0.1Mpa,保证通过伴热管路10输出的气体压力和流量都是稳定的。伴热管路10对Novec5110绝缘气体加热和保温,防止壳体1外部降温导致气体重新液化,最后通过伴热管路10的出气口使得气体最终输入到其他后级设备中。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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