本实用新型涉及一种包装瓶的密封抱紧包装结构。
背景技术：
中国专利文献号为CN206050173U于2017年3月29日公开一种瓶装气流旋盖包装机，它包括机体，机体包括瓶罐放置区和真空控制区两部分，瓶罐放置区位于真空控制区上方，瓶罐放置区由两个真空槽组成，真空槽的开口向上，两个真空槽之间设有隔离带，隔离带上方设有真空密封盖，真空密封盖内设有腔体，真空密封盖和瓶罐放置区之间通过摇臂连接，真空密封盖通过摇臂的旋转与真空槽形成密封空腔，真空密封盖的内侧设有抽真空口，抽真空口与真空控制区相连通，真空控制区的外部设有程序操作台。据称，该瓶装气流旋盖包装机在单位时间内的包装数量是传统设备的数十倍，零破碎，无需更换模具，不同型号的瓶罐包装均可在一台设备上完成，而且达到真空旋盖的最佳效果；但是，该包装机体积大，在使用时会占用很大的空间位置，同时结构复杂，使用不够方便，生产、使用及维修成本太高或太复杂，不能满足厂家的生产和用户的使用需求，而且只能用于传统圆形的包装瓶包装。因此，有必要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、体积小、易维护、安全可靠且使用范围广的包装瓶的密封抱紧包装结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种包装瓶的密封抱紧包装结构，包括包装瓶、圆形外框、油封圆盘和主轴，油封圆盘设置在圆形外框上，油封圆盘与圆形外框之间形成空腔，主轴转动设置在空腔内，其特征在于：空腔内还设置有相互驱动连接的夹瓶胶垫、夹瓶爪和转动组件；所述的主轴上设置有凸轮、且在转动时通过凸轮驱动转动组件作用在夹瓶爪上，夹瓶爪通过转动组件的作用且夹持夹瓶胶垫，夹瓶胶垫收缩且密封抱紧包装瓶。
所述转动组件至少设置有左右两组、且分别与凸轮驱动连接；夹瓶爪设置有至少二个、且置于夹瓶胶垫的外侧；夹瓶胶垫由橡胶制成、且中部设置有口部，夹瓶胶垫通过夹瓶爪的作用收缩、且在收缩时通过口部密封抱紧包装瓶。
所述左右两组的转动组件为高低设置，凸轮为双层凸轮、且在转动时分别与左右两转动组件驱动连接。
所述左转动组件包括左轴承、左转臂和左直角边；其中，左转臂转动设置在空腔内，左轴承转动设置在左转臂一端，左直角边设置在左转臂另一端、且在左转臂转动时作用在夹瓶爪上。
所述的右转动组件包括右轴承、右转臂和右直角边；其中，右转臂转动设置在空腔内，右轴承转动设置在右转臂一端，右直角边设置在右转臂另一端、且在右转臂转动时作用在夹瓶爪上。
所述主轴一端伸出空腔外，另一端设置在空腔内、且转动设置有凸轮，主轴在转动时通过凸轮分别驱动左轴承和右轴承在空腔内移动，左轴承和右轴承在移动时分别带动左转臂、右转臂转动，左转臂和右转臂在转动分别驱动左直角边、右直角边推动夹瓶爪夹持夹瓶胶垫，夹瓶胶垫收缩、且通过口部密封抱紧包装瓶。
所述左转臂和右转臂的中部还分别设置有左偏心轴、右偏心轴，左偏心轴和右偏心轴分别转动在空腔内，左转臂和右转臂分别通过左偏心轴、右偏心轴调整偏心度，以调节左直角边、右直角边推动夹瓶爪夹持夹瓶胶垫的距离。
通常思维橡胶大多用于拉伸，用于压缩且有抱紧作用和密封功能的并不常见。而且传统结构是利用包装瓶颈部的凸台部分进行抱紧密封，而现在包装瓶瓶外观多样化，如无阶瓶、倒三角瓶等，包装瓶这种形态无法解决密封问题。同时调味品、罐头、饮料等都需要进行抽真空处理以提高其保值保存期。
本实用新型通过上述结构的改良，利用主轴的凸轮在转动时分别驱动左轴承和右轴承，随后带动左转臂和右转臂转动左转臂和右转臂在转动分别驱动左直角边、右直角边推动夹瓶爪夹持夹瓶胶垫，夹瓶胶垫收缩、且通过口部密封抱紧包装瓶，使包装瓶形成了一个密封空间，以便抽除空气的同时，达到抱紧包装瓶的效果，解决了包装瓶在拧盖过程中随意转动的问题，而且夹瓶胶垫由橡胶制成，具有一定的软性和弹性，在抱紧时不会对包装瓶造成损坏，同时还能借助橡胶的弹力让夹瓶爪自动回位，达到一定的节能效果。其具有结构简单合理、性能优异、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、体积小、易维护、安全可靠等特点，还可以广泛地适用于无阶瓶、倒三角瓶等不同形状的包装瓶上，使用范围广，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图(剖视)。
图2为本实用新型一实施例省略油封圆盘后的结构示意图(俯视)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2，本包装瓶的密封抱紧包装结构，包括包装瓶10、圆形外框2、油封圆盘4和主轴5，油封圆盘4设置在圆形外框2上，油封圆盘4与圆形外框2之间形成空腔，主轴5转动设置在空腔内，空腔内还设置有相互驱动连接的夹瓶胶垫9、夹瓶爪11和转动组件；所述的主轴5上设置有凸轮6、且在转动时通过凸轮6驱动转动组件作用在夹瓶爪11上，夹瓶爪11通过转动组件的作用且夹持夹瓶胶垫9，夹瓶胶垫9收缩且密封抱紧包装瓶10。
进一步地讲，转动组件至少设置有左右两组、且分别与凸轮6驱动连接；夹瓶爪11设置有至少二个、且置于夹瓶胶垫9的外侧；夹瓶胶垫9由橡胶制成、且中部设置有口部，夹瓶胶垫9通过夹瓶爪11的作用收缩、且在收缩时通过口部密封抱紧包装瓶10。
具体地讲，本实施例的夹瓶爪11设置有四个，四个夹瓶爪11为四分之一圆块形。
进一步地讲，左右两组的转动组件为高低设置，凸轮6为双层凸轮、且在转动时分别与左右两转动组件驱动连接。
进一步地讲，左转动组件包括左轴承3、左转臂13和左直角边12；其中，左转臂13转动设置在空腔内，左轴承3转动设置在左转臂13一端，左直角边12设置在左转臂13另一端、且在左转臂13转动时作用在夹瓶爪11上。
右转动组件包括右轴承8、右转臂14和右直角边15；其中，右转臂14转动设置在空腔内，右轴承8转动设置在右转臂14一端，右直角边15设置在右转臂14另一端、且在右转臂14转动时作用在夹瓶爪11上。
进一步地讲，主轴5一端伸出空腔外，另一端设置在空腔内、且转动设置有凸轮6，主轴5在转动时通过凸轮6分别驱动左轴承3和右轴承8在空腔内移动，左轴承3和右轴承8在移动时分别带动左转臂13、右转臂14转动，左转臂13和右转臂14在转动分别驱动左直角边12、右直角边15推动夹瓶爪11夹持夹瓶胶垫9，夹瓶胶垫9收缩、且通过口部密封抱紧包装瓶10。
进一步地讲，左转臂13和右转臂14的中部还分别设置有左偏心轴1、右偏心轴7，左偏心轴1和右偏心轴7分别转动在空腔内，左转臂13和右转臂14分别通过左偏心轴1、右偏心轴7调整偏心度，以调节左直角边12、右直角边15推动夹瓶爪11夹持夹瓶胶垫9的距离。由于左直角边12、右直角边15推动夹瓶爪11夹持夹瓶胶垫9的距离可调，因此在加工生产时可以根据实际的使用需求调节抱紧包装瓶的力度大小。
工作原理：
由主轴5带动凸轮6顺时针转动，凸轮6带动左轴承3和右轴承8在空腔内移动，左轴承3和右轴承8在移动时分别带动左转臂13、右转臂14转动，左转臂13和右转臂14在转动分别驱动左直角边12、右直角边15推动夹瓶爪11夹持夹瓶胶垫9向内收缩，夹瓶胶垫9收缩时抱紧包装瓶10，同时包装瓶10内形成一个密闭空间，以便抽除空气，抽除空气后即可拧紧瓶盖，由于夹瓶胶垫9已经抱紧包装瓶10，因此包装瓶10在拧盖过程中不会随意转动，包装瓶10抱紧后又可借助夹瓶胶垫9的弹力让夹瓶爪11自动回位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。