本实用新型涉及上盖装置技术领域，具体为一种用于灌装机的自动上盖装置。
背景技术：
目前，瓶装产品由于其携带的简捷和使用的方便性，在我们的生活中使用的越来越普遍，瓶装产品的大量需求，对生产这些产品的设备也提出了更高的要求，快速高效为瓶子进行上盖可以提高企业的工作效率，提升企业的经济效益，目前，现有的上盖装置一般设置有抓盖机构、升降机构、横移机构、紧盖机构，结构复杂，四个机构需要协同作用，上盖装置的四个机构执行一次动作的时间较长，上盖效率低，并且上盖装置不能准确的对所需要上盖的瓶子进行定位，使在上盖的时候，盖子不能准确的对准瓶子的瓶口，影响瓶子的上盖，上盖的工作效率受到影响，不能满足生产的需要，例如申请号为201320795333.9的实用新型，包括固定机构中的气缸水平设置在支架上，活塞杆一端与气缸连接，固定槽与活塞杆的另一端固定，控制箱竖直设置在支架上，控制箱与感应器、固定机构连接，虽然可以快速高效将传送的瓶子定位，并自动准确的进行上盖，工作效率高，满足生产的需要，但是目前瓶子的大小形状各不相同，固定凹板不能通用于各种形状大小的瓶子固定的需求，在使用时局限性较大，不能满足使用需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于灌装机的自动上盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装机的自动上盖装置，包括支架、输送带、活塞管、气缸、输送轨道和固定凹板，所述支架的顶端水平设有输送轨道，所述输送轨道的顶端设有输送带，所述支架的顶端右侧前后两端均安装有气缸，所述气缸的内侧安装有活塞管，所述活塞管的内侧安装有固定凹板，所述固定凹板的内腔中心位置以及左右两侧均安装有收缩装置，所述收缩装置包括箱体，所述箱体与固定凹板相连，所述箱体的内腔左右两侧表面均设有滑槽，所述箱体的内腔中心位置安装有T型杆，所述T型杆的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的内侧安装有套环，所述套环与T型杆套接，所述套环的外侧安装有凹型块，所述凹型块的左右两侧均安装有滑块，所述滑块与滑槽配合相连，所述凹型块的内侧贯穿箱体，所述凹型块的内侧安装有固定环。
优选的，所述固定环的内壁上贴合有橡胶条。
优选的，所述T型杆与箱体的连接处安装有加固块。
优选的，所述固定凹板的内腔中心位置以及左右两侧收缩装置的角度分别为90度和45度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于灌装机的自动上盖装置，当气缸和活塞管带动固定凹板对瓶子进行固定时，固定环与瓶子接触上，随着气缸和活塞管对固定凹板进行推动，瓶子的外壁挤动固定环推动凹型块，通过滑块与滑槽配合相连，可以使凹型块带动滑块在滑槽上滑动，同时凹型块带动套环在T型杆上滑动对弹簧进行挤压，可以使中心位置的固定环水平移动，左右的固定环向两侧移动，可以加大中心位置固定环与两侧固定环之间的间距，加大了固定环与瓶子的接触面积，能通用于各种形状大小的瓶子固定的需求，在使用时局限性较小，能满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的固定环结构示意图；
图3为本实用新型的收缩装置结构示意图。
图中：1、支架，2、输送带，3、活塞管，4、气缸，5、输送轨道，6、固定凹板，7、收缩装置，701、箱体，702、加固块，703、滑槽，704、弹簧，705、滑块，706、凹型块，707、套环，708、T型杆，8、固定环，9、橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灌装机的自动上盖装置，包括支架1、输送带2、活塞管3、气缸4、输送轨道5和固定凹板6，支架1的顶端水平设有输送轨道5，输送轨道5的顶端设有输送带2，支架1的顶端右侧前后两端均安装有气缸4，气缸4的内侧安装有活塞管3，活塞管3的内侧安装有固定凹板6，固定凹板6的内腔中心位置以及左右两侧均安装有收缩装置7，固定凹板6的内腔中心位置以及左右两侧收缩装置7的角度分别为90度和45度，收缩装置7包括箱体701，箱体701与固定凹板6相连，箱体701的内腔左右两侧表面均设有滑槽703，箱体701的内腔中心位置安装有T型杆708，T型杆708与箱体701的连接处安装有加固块702，通过加固块702可以加强T型杆708与箱体701的连接，T型杆708的外壁上套接有弹簧704，弹簧704为压缩弹簧，弹性系数为22N/CM，弹簧704的内侧安装有套环707，套环707与T型杆708套接，套环707的外侧安装有凹型块706，凹型块706可以带动套环707在T型杆708上滑动对弹簧704进行挤压，凹型块706的左右两侧均安装有滑块705，滑块705与滑槽703配合相连，通过滑块705与滑槽703配合相连，可以使凹型块706带动滑块705在滑槽703上滑动，凹型块706的内侧贯穿箱体701，凹型块706的内侧安装有固定环8，当固定环8受到挤压时，中心位置的固定环8可以水平移动，左右的固定环8向两侧移动，可以加大中心位置固定环8与两侧固定环8之间的间距，加大了固定环8与瓶子的接触面积，固定环8的内壁上贴合有橡胶条9，通过橡胶条9可以防止固定环8磨损瓶子。
当气缸4和活塞管3带动固定凹板6对瓶子进行固定时，固定环8与瓶子接触上，随着气缸4和活塞管3对固定凹板6进行推动，瓶子的外壁挤动固定环8推动凹型块706，可以使凹型块706带动滑块705在滑槽703上滑动，同时凹型块706带动套环707在T型杆708上滑动对弹簧704进行挤压，可以使中心位置的固定环8水平移动，左右的固定环8向两侧移动，可以加大中心位置固定环8与两侧固定环8之间的间距，加大了固定环8与瓶子的接触面积，能通用于各种形状大小的瓶子固定的需求，使用灵活，实用性强。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。