饮料机的制作方法

本发明总体而言，涉及食品加工领域，具体而言，涉及一种用于提供安全卫生饮料的机器。

背景技术：

目前的饮料机，多使用不同浓缩果浆与纯净水在机器内混合，经由出汁口接取引用，在混合前纯净水可以加热或制冷制作出冷饮或热饮，满足用户的不同需求。

现有的这种饮料机使用过程中存在问题：1、果浆与水在机器内混合，容易滋生细菌带来卫生隐患。2、浓缩果浆与水按比例混合，目前饮料机用两个泵分别控制加浓缩果浆和水量，精度差造成口感不一致。3、出汁口暴露在空气中容易引来飞虫。4、餐饮使用场景，使用者往往单手操作，目前饮料机需要一手按开关一手握杯子操作不方便。5、出汁口隐藏在机器下方挡住视线，常出现操作无法对准杯口，造成流溢浪费。

因此，业界急需一种安全卫生的接取饮料的机器。

技术实现要素：

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够安全卫生的接取饮料的饮料机。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种饮料机，包括机壳、驱动装置、管道和水嘴，所述驱动装置设置于所述机壳内，所述管道一端连通所述机壳外的饮料预包装袋，另一端连通所述水嘴，所述驱动装置用于驱动所述饮料预包装袋中物品向所述水嘴移送。

根据本发明的一实施方式，所述驱动装置为蠕动泵。

根据本发明的一实施方式，对应所述蠕动泵的管道部分为软管。

根据本发明的一实施方式，所述机壳上设置有外凸结构，所述外凸结构上安装有水嘴套，所述水嘴套套接所述水嘴。

根据本发明的一实施方式，所述外凸结构上设置有对应所述水嘴套移动位置的感应装置，所述水嘴套在重力作用下自动落下包住所述水嘴，所述水嘴套能够在外力作用下上移到对应所述感应装置的位置。

根据本发明的一实施方式，所述水嘴内设置有软胶阀。

根据本发明的一实施方式，所述机壳内部设置有主控板，所述主控板与所述感应装置通讯连接，所述主控板和所述驱动装置通讯连接。

根据本发明的一实施方式，所述饮料机配合使用饮料杯，所述饮料杯包括有杯体、杯盖和密封膜，所述杯盖上设有凹槽，所述凹槽底部设置有入口，所述饮料杯在配合所述饮料机使用时，所述水嘴通过所述入口刺破所述密封膜并插入所述杯体内，所述凹槽底部抵顶所述水嘴套上移，且在所述凹槽顶部抵靠所述外凸结构下部时，使得所述水嘴套对应所述感应装置。

根据本发明的一实施方式，所述水嘴的开口设置有锯齿结构。

根据本发明的一实施方式，所述水嘴的开口的一端外部设有纵向延伸的向内凹入的通气槽。

由上述技术方案可知，本发明的饮料机的优点和积极效果在于：

本发明的饮料机，入口管道连通饮料预包装袋，饮料预包装袋内封闭盛放好需要的饮料，通过驱动装置从出口管道的开口送出，全程封闭处理，不与外界接触，安全卫生，极大地保证了食品安全。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本发明一实施例饮料机的结构示意图。

图2是本发明一实施例饮料机的立体分解结构示意图。

图3是本发明一实施例饮料机的局部放大结构示意图。

图4是本发明一实施例饮料机的待用状态的局部立体结构示意图。

图5是本发明一实施例饮料机的使用状态的局部立体结构示意图。

图6是本发明一实施例饮料机中软管的结构示意图。

图7是本发明一实施例饮料机中软管的横剖结构示意图。

图8是本发明一实施例饮料机中软管使用状态的剖视结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、机壳；11、外凸结构；12、机盖；2、蠕动泵；21、马达；22、锁钮；3、管道；31、软管；32、接管；4、水嘴；41、横架；42、条形豁口；43、通气槽；44、锯齿结构；45、软胶阀；5、饮料预包装袋；6、饮料杯；61、杯体；62、杯盖；63、密封膜；7、感应装置；8、主控板；9、水嘴套；91、条型孔；92、避让槽；z、饮料流动方向；q、气体流动方向。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本发明的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。

图1是本发明一实施例饮料机的结构示意图。图2是本发明一实施例饮料机的立体分解结构示意图。如图1和图2所示，本发明的该实施例的饮料机包括机壳1、驱动装置2、管道3和水嘴4。

该实施例中，入口管道3与饮料预包装袋5连通。饮料预包装袋5中盛装预先制作好的饮料，并密封处理。饮料预包装袋5与出口管道之间卡接固定，并密封连接。该实施例中，驱动装置为蠕动泵2，蠕动泵2通过马达21驱动，蠕动泵2上设置锁钮22，以对其进行锁止。蠕动泵2挤压管道3的软管31，驱动饮料从饮料预包装袋5中经接管32流向水嘴4，马达21由主控板8控制动作，主控板8安装在机壳1内。

该实施例中，机壳1的一侧设置有外凸结构11，以方便水嘴4将饮料送出机壳1。另外，机壳1的上部还可拆卸安装有机盖12，以方便对机壳1内部零部件进行检修维护。该实施例中，在外凸结构11上安装有感应装置7，感应装置7与主控板8通讯连接。外凸结构11上有条形豁口42。

图3是本发明一实施例饮料机的局部放大结构示意图。图4是本发明一实施例饮料机的待用状态的局部立体结构示意图。图5是本发明一实施例饮料机的使用状态的局部立体结构示意图。图6是本发明一实施例饮料机中软管的结构示意图。图7是本发明一实施例饮料机中软管的横剖结构示意图。图8是本发明一实施例饮料机中软管使用状态的剖视结构示意图。

该实施例中，接管32连通水嘴4。如图3至图8所示，水嘴4出口位置纵向设置有通气槽43，通气槽43截面可为小弧面、扇面。出口端设置有锯齿结构44，水嘴4的上部设置有软胶阀45。另外，水嘴4套装在水嘴套9中。该实施例中，水嘴套9上部为圆柱体结构，下部为圆锥体结构。水嘴套9上设置有条型孔91，水嘴4通过横架41穿过该条型孔91，并配合条形豁口42。该实施例中，水嘴套9上设置有避让槽92，以避免水嘴套9上下活动时与接管32发生干涉。另外，水嘴套9上可选择地设置有激发结构，对应感应装置7设置，在该激发结构对应感应装置7时，通过主控板8启动驱动装置，以输出盛装在饮料预包装袋5中的饮料。

该实施例中，配合使用的饮料杯6包括杯体61、杯盖62和密封膜63。其中，密封膜63密封杯体61上部敞口，杯盖62扣合在杯体61上部上，并包住密封膜63。而且，杯盖62上部具有凹槽结构，凹槽结构底部设置开口。

该实施例中，在待用状态时，水嘴套9在重力作用下处于最低位置，此时水嘴套9包住水嘴4。当需要通过饮料机取饮料时，使用饮料杯6对着水嘴套9向上移动，通过杯盖62推顶水嘴套9向上移动，而水嘴4突出水嘴套9并穿过杯盖62上的开口直至刺破密封膜63进入杯体中。当水嘴套9移动到位时，感应装置7感应到位信息并发送到主控板8，主控板8控制驱动装置启动，马达21带动蠕动泵2挤压软管31，使得饮料通过管道3送入水嘴4，再通过水嘴4送入杯体61内，饮料传送方向如图中箭头z所示。由于水嘴4上设置有通气槽43，可方便排出杯体61内气体。另外，水嘴4上部的软胶阀45具有单向阀作用，在出汁时，可以导通水嘴4，在其他状态时则关闭水嘴4，防止外部空气进入。取汁过程中，客户只需单手操作，而且不需要再去摁开关，非常方便快捷。另外，可以设置水位感应装置，或者根据杯体61容量设置驱动装置2的一次驱动时间，从而杯体61装满后自动停止饮料机。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

为了描述的方便，描述以上系统或装置时以功能分为各种模块或单元分别描述。当然，在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一、第二、第三和第四等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施方式。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。