一种筒形瓶盖的拧盖设备的制作方法

本发明涉及饮料瓶灌装加工设备技术领域，具体涉及一种筒形瓶盖的拧盖设备。

背景技术：

目前，在饮料自动化包装设备的饮料瓶拧盖装置，大多通过两端侧壁带有棘爪的传送带传送饮料瓶，将饮料瓶送到拧盖工位下方，通过拧盖套筒拧紧放置在饮料瓶瓶口处的盖子。拧盖时，饮料瓶的固定是通过底部传送带两端侧壁的棘爪完成。这种饮料瓶的拧盖方式，由于拧盖套筒是下沉式的拧盖动作，对于公差偏差大的筒形瓶盖，容易发生滑牙现象。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种筒形瓶盖的拧盖设备，采用侧边摩擦拧盖的方式进行筒形瓶盖的拧盖工作，可以减少滑牙现象，提高拧盖质量和效率。

根据本发明提供的筒形瓶盖的拧盖设备，包括用于传送饮料瓶的传送带，所述传送带的传送方向上设有拧盖工位，关键在于所述拧盖工位上方设有三个或三个以上的拧盖轮，所述拧盖轮以所述拧盖工位的中心环形阵列设置，所述拧盖轮的辊面上设有摩擦齿，所述拧盖轮的外侧下方还设有四个夹紧轮，所述夹紧轮以所述拧盖工位的中心环形阵列设置。

本发明的筒形瓶盖的拧盖设备，在饮料瓶由传送带输送至拧盖工位时，多个拧盖轮往拧盖工位的中心移动，直到拧盖轮的辊面的摩擦齿与筒形瓶盖的周壁贴合，多个拧盖轮的辊面的摩擦齿与筒形瓶盖的周壁过程中，自动纠正筒形瓶盖的位置，使筒形瓶盖的轴线竖直并与饮料瓶的轴线重合，然后拧盖轮转动，利用摩擦齿与筒形瓶盖的周壁的摩擦力进行拧盖，从而可以减少筒形瓶盖的滑牙现象，提高拧盖质量；摩擦齿的设置，尤其有利于目前大多数周壁带有防滑齿的筒形瓶盖的拧盖工作。

进一步的，所述拧盖轮有四个。四个拧盖轮，可以分成两组驱动，有利于布置拧盖轮驱动轴的位移滑轨设置，简化驱动结构，降低成本。

进一步的，所述摩擦齿和所述夹紧轮的辊面均为橡胶材质，在保持摩擦力的同时可以防止对瓶盖周壁或饮料瓶瓶身的刮花。

进一步的，所述拧盖工位的前端设有用于检测玻璃饮料瓶的光电传感器。通过光电传感器可以检测饮料瓶进入拧盖工位的情况，防止拧盖轮和夹紧轮的空运行，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的拧盖轮的结构示意图。

图3为本发明的夹紧轮的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2、3，本发明的筒形瓶盖的拧盖设备，包括用于传送饮料瓶a的传送带1，传送带1的传送方向上设有拧盖工位，拧盖工位上方设有四个拧盖轮2，拧盖轮2以拧盖工位的中心环形阵列设置，拧盖轮2的辊面上设有摩擦齿21，拧盖轮2的外侧下方还设有四个夹紧轮3，夹紧轮3以拧盖工位的中心环形阵列设置。

本发明的筒形瓶盖的拧盖设备，在饮料瓶a由传送带1输送至拧盖工位时，多个拧盖轮2往拧盖工位的中心移动，直到拧盖轮2的辊面的摩擦齿21与筒形瓶盖a1的周壁贴合，多个拧盖轮3的辊面的摩擦齿31与筒形瓶盖a1的周壁过程中，自动纠正筒形瓶盖a1的位置，使筒形瓶盖a1的轴线竖直并与饮料瓶a的轴线重合，然后拧盖轮2转动，利用摩擦齿21与筒形瓶盖a1的周壁的摩擦力进行拧盖，从而可以减少筒形瓶盖a1的滑牙现象，提高拧盖质量；摩擦齿21的设置，尤其有利于目前大多数周壁带有防滑齿的筒形瓶盖的拧盖工作。

作为优选的实施方式，拧盖轮2有四个。四个拧盖轮，可以分成两组驱动，有利于布置拧盖轮2的驱动轴的位移滑轨，简化驱动结构，降低成本。

优选的，摩擦齿21述夹紧轮3的辊面均为橡胶材质，在保持摩擦力的同时可以防止对瓶盖周壁a1或饮料瓶a瓶身的刮花。

优选的，拧盖工位的前端设有用于检测玻璃饮料瓶的光电传感器4。通过光电传感器4可以检测饮料瓶a进入拧盖工位的情况，防止拧盖轮2和夹紧轮3的空运行，延长使用寿命。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种筒形瓶盖的拧盖设备，采用侧边摩擦拧盖的方式进行筒形瓶盖的拧盖工作，可以减少滑牙现象，提高拧盖质量和效率。该拧盖设备包括用于传送饮料瓶的传送带，所述传送带的传送方向上设有拧盖工位，关键在于所述拧盖工位上方设有三个或三个以上的拧盖轮，所述拧盖轮以所述拧盖工位的中心环形阵列设置，所述拧盖轮的辊面上设有摩擦齿，所述拧盖轮的外侧下方还设有四个夹紧轮，所述夹紧轮以所述拧盖工位的中心环形阵列设置。

技术研发人员：劳玮锋;陈汉东;翁永进
受保护的技术使用者：广东嘉能可食品有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.03.15