本实用新型涉及一种设计新颖、使用效果好的虹吸式深冷液体立式贮罐系统。
背景技术：
深冷液体通常是指在大气压条件下其沸点低于-101℃的液化气体，如液化天然气、液氧、液氩、液氢和液氮等。虹吸式深冷液体贮罐用于存储各种深冷液体时，输出液体的低温高压柱塞泵在启动前需要进行预冷。目前多采用将贮罐的基础设置到一定高度以上的方式，以便利用深冷液体的重力势能使深冷液体流入高压柱塞泵，实现对高压柱塞泵的预冷工作。该方式预冷效率较低，泵内易产生气蚀现象，降低液体利用率；且高压柱塞泵工作过程中，贮罐升压较快，在对外加注量较少的情况下，很容易造成贮罐安全阀在短时间内开启对外排放。因此，为了进一步提高深冷液体贮罐的综合使用性能，需要加以更多创新的设计。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种虹吸式深冷液体立式贮罐系统，其通过虹吸和真空绝热的设计，缩短高压柱塞泵的预冷时间，减少气蚀现象，提高贮罐内液体的利用率，延长贮罐液体的维持时间，实现高压柱塞泵与低温离心泵同时工作，工作效率高，且贮罐基础无需加高，节省加气站的占地空间，降低土建成本。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种虹吸式深冷液体立式贮罐系统，其特征在于：包括罐体、虹吸装置、外管道、若干个高压柱塞泵和低温离心泵，所述罐体包括外容器和内容器，外容器和内容器之间设置真空绝热层和夹层管线，罐体的底部设置支腿，外容器通过外管道连接低温离心泵或者通过虹吸装置连接高压柱塞泵；
所述外容器包括外筒体、分别设置于外筒体两端的外上封头和外下封头，内容器包括内筒体、分别设置于内筒体两端的内上封头和内下封头；
所述虹吸装置包括与外下封头连接的虹吸包、连接虹吸包和高压柱塞泵的虹吸供液管和虹吸返回管；
所述内容器的底部设有连通外管道和虹吸包的管道。
作为优选，所述高压柱塞泵的另一端设置通过管道依次连接的高压气化器、顺序控制盘、高压储气瓶和压缩天然气加气机，压缩天然气加气机用于输出压缩天然气，低温离心泵的另一端设置液化天然气加气机，液化天然气加气机用于输出液化天然气。
作为优选，所述内容器包括内筒体、分别设置于内筒体两端的内上封头和内下封头。
作为优选，所述内筒体的外壁上缠绕铝箔和纤维纸，进一步提高隔热效果。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型通过虹吸和真空绝热的设计，缩短高压柱塞泵的预冷时间，减少气蚀现象，提高贮罐内液体的利用率，延长贮罐液体的维持时间，实现高压柱塞泵与低温离心泵同时工作，工作效率高，且贮罐基础无需加高，节省加气站的占地空间，降低土建成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的贮罐安装在液化天然气加气站的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种虹吸式深冷液体立式贮罐系统，包括罐体1、虹吸装置2、外管道3、若干个高压柱塞泵4和低温离心泵5，罐体1包括外容器11和内容器12，外容器11和内容器12之间设置真空绝热层6和夹层管线7，罐体1的底部设置支腿13，外容器11通过外管道3连接低温离心泵5或者通过虹吸装置2连接高压柱塞泵4。本实施例中，外容器11包括外筒体111、分别设置于外筒体111两端的外上封头112和外下封头113，内容器12包括内筒体121、分别设置于内筒体121两端的内上封头122和内下封头123；虹吸装置2包括与外下封头113连接的虹吸包20、连接虹吸包20和高压柱塞泵4的虹吸供液管21和虹吸返回管22；内容器12的底部设有连通外管道3和虹吸包 20的管道。
如图2所示为本实用新型的贮罐安装在液化天然气加气站时，高压柱塞泵4的另一端设置通过管道依次连接的高压气化器41、顺序控制盘42、高压储气瓶43和压缩天然气加气机44，压缩天然气加气机44用于输出压缩天然气，低温离心泵5的另一端设置液化天然气加气机51，液化天然气加气机51用于输出液化天然气，工作时，即利用了虹吸和真空绝热设计，提高了高压柱塞泵的进液及回气速率，缩短高压柱塞泵的预冷时间，减少气蚀现象，提高贮罐内液体的利用率，延长贮罐液体的维持时间。进一步实现高压柱塞泵与低温潜液泵或离心泵同时工作，互不影响，且贮罐基础无需加高，设备间距可以更小，达到减少了加气站的占地面积，降低土建成本的有益效果。
作为本实施例的优选，虹吸供液管21和虹吸返回管22均采用真空绝热管或者外部带保温层的不锈钢管，提高高压柱塞泵的预冷速率和虹吸效率。
如图1所示，本实施例中，罐体的设置方式为立式，外容器11包括外筒体111、分别设置于外筒体111两端的外上封头112和外下封头113，内容器12包括内筒体121、分别设置于内筒体121两端的内上封头122和内下封头123，内筒体121的外壁上优选缠绕铝箔和纤维纸。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。