一种动态缓冲平台用的缓冲区域调节装置的制作方法

本实用新型属于灌装生产线技术领域，具体涉及一种动态缓冲平台用的缓冲区域调节装置。

背景技术：

动态缓冲平台是饮料、日化行业灌装生产线中灌装瓶流的专用缓冲设备，设置在灌装生产线中各功能主机之间，用于避免上、下两道功能主机之间产能因其他因素变化后，导致产能不匹配而引发的全线停车事故。

现有动态缓冲平台，其缓冲功能主要是靠借助直线导向机构和直线驱动机构联合作用的导向板，在输送方向相反的两组存储输送带上方往复移动来实现的；现有的导向板导向曲线大多是直线、圆弧线。而在当今节能降耗、绿色环保的社会大背景下，各灌装厂应用轻量化灌装瓶成为主流，轻量化灌装瓶应用在现有动态缓冲平台上时，容易在缓冲区域发生挤歪、倒瓶的现象，严重时导致灌装瓶磨损、出现废品，上述现象是由于在输送缓冲过程中灌装瓶之间摩擦力过大造成的；另外，现有动态缓冲平台应用轻量化灌装瓶时，由于缓冲功能不能实时根据瓶流速率进行调节，致使灌装生产线中灌装瓶流难以得到控制，并使灌装生产线也难以满负荷的工作，只能达到设计生产效率的百分之八十左右。因此，现有动态缓冲平台已经很难满足企业的实际生产要求。

综上所述，如何合理设计动态缓冲平台中缓冲区域调节装置，实现高效率、无压力的灌装瓶流输送，成为新形势下灌装企业的新需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种动态缓冲平台用的缓冲区域调节装置，通过对缓冲区域调节装置本身的结构进行改进，使瓶子在输送缓存状态下没有互相挤压，实现无压力输送的理想状态，提高了生产线的生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种动态缓冲平台用的缓冲区域调节装置，包括借助直线导向机构和直线驱动机构悬空在动态缓冲平台中工作台面上方且具有往复位移自由度的弧形导向板，所述缓冲区域调节装置还包括铰接在弧形导向板自由端的开度板以及设置在开度板自由端的摩擦配重复位装置；所述弧形导向板内弧型线由直线段、弧线段两段构成。

进一步地，所述直线段与动态缓冲平台输送方向的夹角α呈8-14°、其长度L与输送带带宽M之比为0.15-0.45。

进一步地，所述弧线段与直线段相切设置、其弧度为5π/18-7π/18rad，所述弧线段半径R与输送带带宽M之比为0.8-0.9。

进一步地，所述摩擦配重复位装置包括设置在开度板自由端外侧的安装板、套装在安装板上且具有垂直向滑动自由度的导向杆、设置在导向杆下端的摩擦块以及套装在导向杆上并位于安装板和摩擦块的压缩弹簧，在安装板上设有与摩擦块配套的导向套，所述摩擦块与动态缓冲平台中输送面接触配合。

本实用新型产生的有益效果：通过对缓冲区域调节装置的结构进行改进，使瓶子在输送缓存、转向过程中没有互相挤压，实现无压力输送的理想状态，提高了生产线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弧形导向板内弧型线的直线段、弧线段计算示意图；

附图中：3-1是直线导向机构，3-2是直线驱动机构，3-3-1是弧形导向板，3-3-2是开度板，3-3-3是激光测距传感器Ⅰ，3-3-4是激光测距传感器Ⅱ，3-3-5是限位传感器Ⅰ，3-3-6是限位传感器Ⅱ，3-3-7是安装板，3-3-8是导向杆，3-3-9是摩擦块，3-3-10是压缩弹簧，3-3-11是导向套。

具体实施方式

参看附图1-2，一种动态缓冲平台用的缓冲区域调节装置，包括借助直线导向机构3-1和直线驱动机构3-2悬空在动态缓冲平台中工作台面上方且具有往复位移自由度的弧形导向板3-3-1，所述缓冲区域调节装置还包括铰接在弧形导向板3-3-1自由端的开度板3-3-2以及设置在开度板3-3-2自由端的摩擦配重复位装置；所述弧形导向板3-3-1内弧型线由直线段、弧线段两段构成。动态缓冲平台中输送面由并列设置在支架平台上端面且输送方向相反的第一存储输送带2-1和第二存储输送带2-2构成。

参看图2，所述直线段与动态缓冲平台输送方向的夹角α呈8-14°、其长度L与输送带带宽M之比为0.15-0.45；直线段起输送瓶流缓冲过渡作用，防止输送瓶流突然大角度转向而造成瓶流之间摩擦力增大现象的发生。所述弧线段与直线段相切设置、其弧度为5π/18-7π/18rad，所述弧线段半径R与输送带带宽M之比为0.8-0.9；弧线段与直线段相切配合，可使输送瓶流实现无压力转向。

摩擦配重复位装置包括设置在开度板3-3-2自由端外侧的安装板3-3-7、套装在安装板3-3-7上且具有垂直向滑动自由度的导向杆3-3-8、设置在导向杆3-3-8下端的摩擦块3-3-9以及套装在导向杆3-3-8上并位于安装板3-3-7和摩擦块3-3-9的压缩弹簧3-3-10，在安装板3-3-7上设有与摩擦块3-3-9配套的导向套3-3-11，所述摩擦块3-3-9与动态缓冲平台中输送面接触配合。摩擦块3-3-9借助压缩弹簧3-3-10与第二存储输送带2-2的输送界面接触摩擦，使开度板3-3-2产生一个向前的运动趋势，再结合输送瓶流接触，使开度板3-3-2产生前、后摇摆动作，这种结构为实现精准预判输送瓶流的急缓，提供了结构基础。