一种用于翻转倾倒冲洗的瓶夹的制作方法

本实用新型涉及饮料无菌灌装设备技术领域，具体为一种用于翻转倾倒冲洗的瓶夹。

背景技术：

随着饮料灌装行业的不断发展，人们对灌装生产线的生产效率不断提出新的要求，而在整个灌装生产线中，饮料瓶的清洗与消毒占据着很长的生产时间。传统的倾倒瓶夹只是简单的翻转瓶口，让瓶子自由倾倒消毒液，需要较长的时间，严重影响生产线的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、倾倒操作方便、可有效提高工作效率的用于翻转倾倒冲洗的瓶夹。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于翻转倾倒冲洗的瓶夹，包括导轨、导向叉、安装板、悬臂、瓶托板、叉臂、转动轴、摆动板、高压接气管、喷气嘴、紧固螺栓、瓶夹、立柱和复位弹簧，所述导向叉的后端部滑动卡接安装在所述导轨上；所述导轨为圆弧轨迹且倾斜设置；所述导向叉的前端部固定有安装板；所述安装板的前表面下方固定安装有悬臂；所述安装板的前表面上方固定安装有瓶托板；所述悬臂的下端对称设置有叉臂；所述叉臂上通过转动轴活动连接有摆动板；所述摆动板的前部侧面连接有高压接气管；所述摆动板的上表面设置有喷气嘴；所述喷气嘴与高压接气管相连通；所述悬臂的上端表面通过紧固螺栓对称安装有瓶夹；所述瓶夹的底部均设置有立柱；两个所述立柱之间连接有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓶托板的前部侧面形状为圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述悬臂与安装板之间呈向下四十五度倾斜角度安装。

本实用新型提供了一种用于翻转倾倒冲洗的瓶夹，具备以下有益效果：本技术方案通过设置导轨，在导轨上滑动安装有导向叉，并在导向叉前端设置相应的夹瓶机构，具有可以在需要操作倾倒瓶内液体时，利用导轨布置的倾斜角度及轨迹方向使导向叉运动到导轨倾倒高点，此时瓶口就会完全垂直朝下，快速倾倒出瓶内残留液体的有益技术效果；本技术方案还在安装板前部设置了瓶夹及瓶托板，且瓶夹为对称一组，并在瓶夹底部通过立柱和弹簧活动连接在一起，具有夹持操作方便、抗摆动不易被甩出且稳定可靠的有益技术效果；本技术方案还在瓶夹的下方设置了摆动板，并在摆动板上安装连接有高压接气管和喷气嘴，具有可以通过喷气嘴向瓶体内吹高压空气，实现将瓶体内残留附着的液体快速排出并起到对瓶体快速干燥，减少了倾倒液体所需时间，有效提高了工作效率的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.导轨；2.导向叉；3.安装板；4.悬臂；5.瓶托板；6.叉臂；7.转动轴；8.摆动板；9.高压接气管；10.喷气嘴；11.紧固螺栓；12.瓶夹；13.立柱；14.复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于翻转倾倒冲洗的瓶夹，包括导轨1、导向叉2、安装板3、悬臂4、瓶托板5、叉臂6、转动轴7、摆动板8、高压接气管9、喷气嘴10、紧固螺栓11、瓶夹12、立柱13和复位弹簧14，所述导向叉2的后端部滑动卡接安装在所述导轨1上；所述导轨1为圆弧轨迹且倾斜设置；所述导向叉2的前端部固定有安装板3；所述安装板3的前表面下方固定安装有悬臂4；所述安装板3的前表面上方固定安装有瓶托板5；所述悬臂4的下端对称设置有叉臂6；所述叉臂6上通过转动轴7活动连接有摆动板8；所述摆动板8的前部侧面连接有高压接气管9；所述摆动板8的上表面设置有喷气嘴10；所述喷气嘴10与高压接气管9相连通；所述悬臂4的上端表面通过紧固螺栓11对称安装有瓶夹12；所述瓶夹12的底部均设置有立柱13；两个所述立柱13之间连接有复位弹簧14；所述瓶托板5的前部侧面形状为圆弧形；所述悬臂4与安装板3之间呈向下四十五度倾斜角度安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。