一种高炉气冷排的制作方法

本实用新型涉及一种高炉气冷排。

背景技术：

发电锅炉高炉气冷排采用的是立式冷排，经过多年使用，发现冷排易发生堵塞情况，影响设备运行的稳定性，也使得员工操作存在一定的危险性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种增加设备运行稳定性、降低操作危险性的高炉气冷排。

为了实现以上目的，本实用新型高炉气冷排的技术方案是：

高炉气冷排包括冷排罐，冷排罐的顶部通过补水阀和切断阀分别与补水管道和高炉气管道相连，冷排罐上连接有倒U形结构的溢流管，溢流管的溢流口的下方设有排水管，冷排罐的底部连接有排污阀，排污阀位于排水管的下端与冷排罐之间，使用时，打开补水阀向冷排罐注水至溢流，溢流口高于排污阀，形成水封结构。

进一步地，排污阀和排水管的下端连向地沟。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型中，打开补水阀向冷排罐注水至溢流，保证水封，在高炉气管道内有水时也能及时的排除，冷排灌的排污阀与溢流口具有高度差，可封住管道内的煤气，冷排罐的底部设置的排污阀可以判断冷排气侧是否堵塞，如发生堵塞可在线清理冷排罐体内的煤气沉淀杂物，增加了设备运行的稳定性，降低了员工的操作危险性。

附图说明

图1为本实用新型的高炉气冷排的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，高炉气冷排包括冷排罐1，冷排罐1的顶部通过补水阀2和切断阀4分别与补水管道3和高炉气管道5相连，冷排罐1上连接有倒U形结构的溢流管8，溢流管8的一端连接在冷排罐上，另一端形成溢流口7，溢流口7的下方设有排水管9，冷排罐1的底部连接有排污阀6，排污阀6位于排水管9的下端与冷排罐之间，溢流口7高于排污阀6，排污阀6和排水管9的下端连向地沟。使用时，打开补水阀2向冷排罐1注水至溢流，保证水封，在高炉气管道内有水时也能及时的排除。冷排灌的排污阀6与溢流口7具有高度差，可封住管道内的煤气。冷排罐的底部设置的排污阀可以判断冷排气侧是否堵塞，如发生堵塞可在线清理冷排罐体内的煤气沉淀杂物，增加了设备运行的稳定性 ，减轻了运行工的劳动强度，降低了员工的操作危险性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。