一种罐头生产加工的灌装装置的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种罐头生产加工的灌装装置。

背景技术：

罐头在加工过程中，常常需要使用到灌装装置，但是现有的灌装装置在对罐头内部肉类或其他物质进行搅拌加工后，灌装装置的内壁极其容易残留杂质，传统的清洗方式，都是人工清洗，清洗效率较低，这样就导致灌装装置的内壁容易残留杂质，导致后期在加工其他物质时，容易导致产品中残留有其他杂质，这样就严重影响了产品质量，为此，我们提出一种罐头生产加工的灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罐头生产加工的灌装装置，具备清洗效果好，避免灌装装置内壁残留有其他杂质的优点，解决了传统的罐头加工用灌装装置，大都不具备自动清洗功能，这样就导致灌装装置的内壁，容易沾染杂质，长久以往，严重影响了灌装装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头生产加工的灌装装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有中空转轴，所述机箱内腔的两侧均设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有清洗轴，所述清洗轴的表面套设有清洗辊，所述中空转轴的两侧均开设有喷淋头，所述中空转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的左侧设置有水箱，所述箱体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧活动连接有第一导管，所述水泵的右侧活动连接有第二导管，所述箱体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述单片机的输出端分别与电机和水泵的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有齿链，所述搅拌叶的表面固定连接有柔性刮片。

优选的，所述第一导管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，所述水箱的左侧开设有加水口。

优选的，所述箱体正面的右侧从上至下依次开设有进料口和出料口，所述中空转轴的内腔与喷淋头的内腔均设置有滤网。

优选的，所述控制面板内腔的底部固定连接有供电块，所述控制面板正面的顶部固定连接有控制按钮，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、机箱、电机、中空转轴、喷淋头、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、清洗轴、清洗辊、水箱、水泵、第一导管、第二导管、控制面板和单片机的配合，解决了传统的罐头加工用灌装装置，大都不具备自动清洗功能，这样就导致灌装装置的内壁，容易沾染杂质，长久以往，严重影响了灌装装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置了齿链，增强了第一齿轮和第二齿轮之间的联动性，通过设置了柔性刮片，当使用者需要清洗该装置时，电机带动第一齿轮运转，第一齿轮运转时带动中空转轴运转，通过中空转轴带动搅拌叶旋转，通过搅拌叶带动柔性刮片对箱体内壁进行清刷，通过设置了加水口，方便工作人员向水箱内部添加清洗液，通过设置了滤网，起到了过滤杂质的作用，通过设置了供电块，起到了对该装置进行供电的作用，通过设置了控制按钮，方便使用者通过控制按钮，控制该装置运行，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2机箱、3电机、4中空转轴、5喷淋头、6搅拌叶、7第一齿轮、8第二齿轮、9齿链、10清洗轴、11清洗辊、12水箱、13水泵、14第一导管、15第二导管、16控制面板、17供电块、18单片机、19控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种罐头生产加工的灌装装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有机箱2，机箱2内腔的底部固定连接有电机3，电机3的输出端活动连接有第一齿轮7，第一齿轮7的顶部固定连接有中空转轴4，机箱2内腔的两侧均设置有第二齿轮8，第二齿轮8的顶部固定连接有清洗轴10，清洗轴10的表面套设有清洗辊11，中空转轴4的两侧均开设有喷淋头5，中空转轴4的表面固定连接有搅拌叶6，箱体1的左侧设置有水箱12，箱体1的顶部固定连接有水泵13，水泵13的左侧活动连接有第一导管14，水泵13的右侧活动连接有第二导管15，箱体1的右侧固定连接有控制面板16，控制面板16内腔的顶部固定连接有单片机18，单片机18的输出端分别与电机3和水泵13的输入端单向电性连接，第一齿轮7和第二齿轮8之间传动连接有齿链9，搅拌叶6的表面固定连接有柔性刮片，第一导管14远离水泵13的一端贯穿水箱12并延伸至水箱12的内腔，水箱12的左侧开设有加水口，箱体1正面的右侧从上至下依次开设有进料口和出料口，中空转轴4的内腔与喷淋头5的内腔均设置有滤网，控制面板16内腔的底部固定连接有供电块17，控制面板16正面的顶部固定连接有控制按钮19，供电块17的输出端与单片机18的输入端单向电性连接，控制按钮19的输出端与单片机18的输入端单向电性连接，通过设置了齿链9，增强了第一齿轮7和第二齿轮8之间的联动性，通过设置了柔性刮片，当使用者需要清洗该装置时，电机3带动第一齿轮7运转，第一齿轮7运转时带动中空转轴4运转，通过中空转轴4带动搅拌叶6旋转，通过搅拌叶6带动柔性刮片对箱体1内壁进行清刷，通过设置了加水口，方便工作人员向水箱12内部添加清洗液，通过设置了滤网，起到了过滤杂质的作用，通过设置了供电块17，起到了对该装置进行供电的作用，通过设置了控制按钮19，方便使用者通过控制按钮19，控制该装置运行，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了清洗效率。

使用时，当使用者需要对箱体1内壁进行清洗时，通过单片机18，控制电机3运转，通过电机3带动第一齿轮7运转，通过第一齿轮7和第二齿轮8的配合，带动中空转轴4和清洗轴10运转，通过清洗轴10带动清洗辊11对箱体1内壁进行清洗，且通过水泵13、第一导管14和第二导管15的配合，将清洗液导入中空转轴4中，通过喷淋头5在箱体1内部进行旋转喷淋，且通过搅拌叶6和柔性刮片的配合，对箱体1内壁进一步清刷，从而大大提高了灌装装置的清刷效率。

综上所述：该罐头生产加工的灌装装置，通过箱体1、机箱2、电机3、中空转轴4、喷淋头5、搅拌叶6、第一齿轮7、第二齿轮8、清洗轴10、清洗辊11、水箱12、水泵13、第一导管14、第二导管15、控制面板16和单片机18的配合，解决了传统的罐头加工用灌装装置，大都不具备自动清洗功能，这样就导致灌装装置的内壁，容易沾染杂质，长久以往，严重影响了灌装装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。