一种用于乳制品生产的包装设备的制作方法

本实用新型涉及乳制品生产技术领域，具体为一种用于乳制品生产的包装设备。

背景技术：

乳制品：指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品在生产的时候需要使用到一种包装设备进行包装。

现有的包装设备存在的缺陷是：

1、在生活中，人们一般需要手动把乳液灌入到盒内，然后人工进行手动密封包装，导致包装效率较低。

2、而且在包装的过程中一般都是人工一组一组的进行包装，无法同时对多组包装盒进行灌液包装，使用起来耗时耗力，包装起来不够快捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于乳制品生产的包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳制品生产的包装设备，包括底板、传动板、电控箱、顶板和存储箱，所述底板的顶部通过第一焊接杆固定安装有传动板，所述底板的顶部通过第二焊接杆固定安装有顶板，所述传动板位于顶板的底部，所述第二焊接杆的正面固定安装有电控箱，所述顶板顶部的一侧固定安装有存储箱，所述顶板顶部远离存储箱的一侧固定安装有isw增压泵，所述isw增压泵通过导线与电控箱电性连接，所述isw增压泵的输入端通过导管与存储箱的输出端固定连接，所述顶板底部的一侧通过第一电动推杆固定安装有注液管，所述第一电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述注液管的输入端通过导管与isw增压泵的输出端固定连接，所述注液管的底部设有四组等距的注液头，所述顶板底部远离第一电动推杆的一侧固定安装有封口机构。

优选的，所述封口机构底部的一侧通过轴承转动安装有膜辊，膜辊的表面缠绕有封口膜，所述封口机构底部远离膜辊的一侧通过轴承转动安装有传动辊，封口膜的一端与传动辊连接，所述封口机构正面底部的两端固定安装有68ktyz马达，68ktyz马达通过导线与电控箱电性连接，所述封口机构的内顶部通过第二电动推杆固定安装有安装板，安装板的底部镶嵌安装有四组等距的加热头，加热头通过导线与电控箱电性连接。

优选的，所述传动板的两端设有凹槽，凹槽的内部通过轴承转动安装有辊轴，辊轴之间套有传动带，传动带的表面设有焊接板，焊接板之间固定安装有四组等距的半弧形板，所述传动板正面的一端固定安装有ys电机，ys电机通过导线与电控箱电性连接。

优选的，所述存储箱顶部的一侧设有注液口，注液口的顶部固定安装有密封盖。

优选的，所述电控箱的正面设有第一旋钮、第二旋钮、第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述底板底部的四个角固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于乳制品生产的包装设备设置了isw增压泵，在工作的时候，isw增压泵把存储箱内部的乳制品液体抽出，然后注入到包装罐内部，液完成后，当包装罐移动到封口机构底部时，然后第二电动推杆带动安装板向下移动，安装板底部的加热头把封口膜下压在包装罐的顶部进行密封，减少了人工手动操作，可以大大的提高工作效率。

2、该用于乳制品生产的包装设备设置了传动板，传动板的顶部设有焊接板，焊接板之间设有四组等距的半弧形板，可以同时把四组包装罐插入到两组半弧形板进行固定，然后进行注液封口操作，因此可以同时对四组包装罐进行注液封口操作，使用起来十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的封口机构结构示意图；

图3为本实用新型的传动板结构示意图。

图中：1、底板；101、底座；102、防滑垫；2、第一焊接杆；3、传动板；301、凹槽；302、辊轴；303、ys电机；304、传动带；305、焊接板；306、半弧形板；4、电控箱；401、第一旋钮；402、第二旋钮；403、第一控制开关；404、第二控制开关；405、第三控制开关；406、第四控制开关；407、插头；5、第二焊接杆；6、顶板；7、第一电动推杆；8、注液管；9、注液头；10、封口机构；1001、膜辊；1002、68ktyz马达；1003、加热头；1004、封口膜；1005、安装板；1006、第二电动推杆；1007、传动辊；11、存储箱；1101、注液口；1102、密封盖；12、isw增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于乳制品生产的包装设备，包括底板1、传动板3、电控箱4、顶板6和存储箱11，底板1的顶部通过第一焊接杆2固定安装有传动板3，传动板3用于对包装罐进行放置传动，底板1的顶部通过第二焊接杆5固定安装有顶板6，传动板3位于顶板6的底部，第二焊接杆5的正面通过螺栓固定安装有电控箱4，电控箱4对该设备进行供电控制，顶板6顶部的一侧焊接有存储箱11，存储箱11用于对乳制品液体进行存储，顶板6顶部远离存储箱11的一侧焊接有isw增压泵12，isw增压泵12通过导线与电控箱4电性连接，isw增压泵12的输入端通过导管与存储箱11的输出端固定连接，isw增压泵12通过导管把存储箱11内部的乳制品液体抽出，然后输送到注液管8内部，顶板6底部的一侧通过第一电动推杆7固定安装有注液管8，第一电动推杆7通过导线与电控箱4电性连接，注液管8的输入端通过导管与isw增压泵12的输出端固定连接，注液管8的底部设有四组等距的注液头9，第一电动推杆7带动注液管8向下移动，使注液管8底部的注液头9插入到包装罐内部，然后乳制品液体通过注液头9注入到包装罐内部，注液完成后，第一电动推杆7带动注液头9脱离包装罐，顶板6底部远离第一电动推杆7的一侧焊接有封口机构10，传动板3带动注液后包装罐移动到封口机构10的底部，然后封口机构10对包装罐口进行封口。

进一步，封口机构10底部的一侧通过轴承转动安装有膜辊1001，膜辊1001的表面缠绕有封口膜1004，封口机构10底部远离膜辊1001的一侧通过轴承转动安装有传动辊1007，封口膜1004的一端与传动辊1007连接，封口机构10正面底部的两端通过螺栓固定安装有68ktyz马达1002，68ktyz马达1002通过导线与电控箱4电性连接，封口机构10的内顶部通过第二电动推杆1006固定安装有安装板1005，安装板1005的底部镶嵌安装有四组等距的加热头1003，加热头1003通过导线与电控箱4电性连接，当传动板3带动注液后的包装罐移动到封口机构10的底部后，68ktyz马达1002带动膜辊1001和传动辊1007进行转动，从而拉出完好的封口膜1004位于包装罐的顶部，然后第二电动推杆1006带动加热头1003把封口膜1004压在包装罐的顶口上，然后加热头1003通电加热，使封口膜1004对包装罐进行封口操作。

进一步，传动板3的两端设有凹槽301，凹槽301的内部通过轴承转动安装有辊轴302，辊轴302之间套有传动带304，传动带304的表面设有焊接板305，焊接板305之间焊接有四组等距的半弧形板306，传动板3正面的一端通过螺栓固定安装有ys电机303，ys电机303通过导线与电控箱4电性连接，首先将四组包装罐插入到两组半弧形板306之间进行固定，然后ys电机303带动传动带304进行转动，从而实现对包装罐进行移动。

进一步，存储箱11顶部的一侧设有注液口1101，通过注液口1101把乳制品液体加入到存储箱11内部，注液口1101的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖1102，密封盖1102对注液口1101进行密封。

进一步，电控箱4的正面设有第一旋钮401、第二旋钮402、第一控制开关403、第二控制开关404、第三控制开关405和第四控制开关406，左转第一旋钮401和第二旋钮402控制第一电动推杆7和第二电动推杆1006进行伸长，右转第一旋钮401和第二旋钮402控制第一电动推杆7和第二电动推杆1006进行缩短，第一控制开关403、第二控制开关404、第三控制开关405和第四控制开关406对ys电机303、68ktyz马达1002、isw增压泵12和加热头1003的工作状态进行控制，电控箱4的底部通过导线固定安装有插头407，电控箱4通过插头407连接电源。

进一步，底板1底部的四个角焊接有底座101，底座101对底板1进行固定支撑，底座101的底部黏贴有防滑垫102，防滑垫102增大底座101的摩擦力，保证底座101的支撑稳定性。

工作原理：使用时，首先通过插头407连接电控箱4的电源，然后将四组包装罐插入到两组半弧形板306之间进行固定，然后通过第一控制开关403控制ys电机303带动传动带304进行转动，从而实现对包装罐进行移动，当包装罐移动到注液管8的底部时，通过第一旋钮401控制第一电动推杆7带动注液管8向下移动，使注液管8底部的注液头9插入到包装罐内部，然后通过第三控制开关405控制isw增压泵12把存储箱11内部的乳制品液体抽出，然后输送到注液管8内部，乳制品液体通过注液头9注入到包装罐内部，注液完成后，通过第一旋钮401控制第一电动推杆7带动注液头9脱离包装罐，然后再次通过第一控制开关403控制ys电机303带动传动带304进行转动，从而把包装罐进行移动到封口机构10的底部，然后通过第二控制开关404控制68ktyz马达1002带动膜辊1001和传动辊1007进行转动，从而拉出完好的封口膜1004位于包装罐的顶部，然后通过第二旋钮402控制第二电动推杆1006带动加热头1003把封口膜1004压在包装罐的顶口上，然后通过第四控制开关406控制加热头1003通电加热，使封口膜1004对包装罐进行封口操作，封口完成后，通过第二旋钮402控制第二电动推杆1006带动加热头1003脱离包装罐，然后第一控制开关403控制ys电机303带动传动带304进行转动，从而把封口的包装罐移动到外侧，人们取下包装好的包装罐即可。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。