低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于低温液化气体技术领域，尤其涉及一种低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置。


背景技术：

[0002]
近年来，随着清洁能源和低温技术的发展，低温、超低温液化气体得到广泛应用和推广。低温绝热气瓶作为低温液化气体移动储存、运输、使用的载体，也得到广泛发展。因此，对低温绝热气瓶的低温绝热性能要求越来越高，为了得到低温绝热效果优良的低温绝热气瓶，对低温绝热气瓶的研究一直是国内外研究的重要课题。现有的对低温绝热气瓶内低温液化气体的温度进行测量装置可以纵向测量低温绝热气瓶内低温液化气体在不同高度位置的温度，以使实验人员通过分析低温绝热气瓶内低温液化气体的纵向温度分布情况，来间接反映低温绝热气瓶的低温绝热性能，从而研究低温绝热气瓶。但是，只测量低温绝热气瓶内低温液化气体的纵向温度分布情况，不测量低温绝热气瓶内低温液化气体的径向温度分布情况，对低温绝热气瓶内低温液化气体在不同位置处的温度测量不全面，造成不能精准地研究低温绝热气瓶的低温绝热性能。同时，由于低温绝热气瓶都是身大口小的瓶状结构，要穿过小瓶口伸进低温绝热气瓶测量瓶内低温液化气体的径向温度值是一个技术难题，因此，目前缺少能测量低温绝热气瓶内低温液化气体的径向温度分布情况的测量装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置，旨在解决现有技术中目前缺少能测量低温绝热气瓶内低温液化气体的径向温度分布情况的测量装置，造成不能精准地研究低温绝热气瓶的低温绝热性能的技术问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置，包括主杆、驱动杆、两支撑杆、两折叠杆和多个温度传感器；所述驱动杆滑动连接于所述主杆，两所述折叠杆的一端分别转动连接于所述主杆的下端两侧，且两所述折叠杆对称设置；两所述支撑杆的一端分别与两所述折叠杆的中部转动连接，两所述支撑杆的另一端分别与所述驱动杆的下端两侧转动连接；多个所述温度传感器分别沿两所述折叠杆的长度方向阵列设置于两所述折叠杆；驱动所述驱动杆沿所述主杆上移或下移，进而带动两所述折叠杆相互贴近或呈一字型展开。
[0005]
可选地，所述主杆的下端两侧均凸设有一连接部，两所述连接部的端部均设有一转轴；两所述折叠杆的一端均设有转动孔，两所述转动孔分别转动连于两所述转轴。
[0006]
可选地，两所述折叠杆靠近所述连接部的一端均向外延伸出一限位部，两所述限位部在两所述折叠杆呈一字型展开时与所述主杆的下端抵接。
[0007]
可选地，所述驱动杆的上端外壁螺纹连接有第二紧固螺丝，且所述第二紧固螺丝的螺杆抵接所述主杆。
[0008]
可选地，多个所述温度传感器阵列设置于两所述折叠杆的下侧面。
[0009]
可选地，两所述折叠杆上的多个所述温度传感器呈一条直线设置。
[0010]
可选地，所述主杆的顶部设有电接口，多个所述温度传感器均与所述电接口电连接。
[0011]
可选地，所述主杆为空心杆。
[0012]
可选地，所述驱动杆上滑动套接有一安装件，所述安装件上螺纹连接有第一紧固螺丝，且所述第一紧固螺丝的螺杆抵接所述主杆。
[0013]
可选地，所述驱动杆的外壁纵向设有尺寸刻度。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置具有如下技术效果之一：
[0015]
1、使用时，两所述折叠杆处于聚拢状态，将所述主杆连同两所述折叠杆从低温绝热气瓶的瓶口伸进瓶内。然后，拉动所述主杆沿所述驱动杆上移或者推动所述驱动杆沿所述主杆下移，进而带动两所述折叠杆在瓶内呈一字型展开，展开的两所述折叠杆的长度略小于瓶内直径。多个所述温度传感器分别沿两所述折叠杆的长度方向阵列设置于两所述折叠杆，通过多个所述温度传感器来测量瓶内低温液化气体的径向温度分布数值，在结合上瓶内低温液化气体的纵向温度分布数值，能帮助研究人员更精准地研究低温绝热气瓶对低温液化气体的低温绝热性能。测量完成后，推动所述主杆沿所述驱动杆下移或者拉动所述驱动杆沿所述主杆上移，进而带动两所述折叠杆相互贴近处于聚拢状态，即可将所述主杆连同两所述折叠杆从低温绝热气瓶内取出，结构稳定，操作方便。
[0016]
2、由于驱动杆的外壁纵向设有尺寸刻度，松开所述第一紧固螺丝，驱动所述驱动杆沿所述安装件上移或下移，并通过所述尺寸刻度指示，可将展开状态的两所述折叠杆伸进低温绝热气瓶内的指定深度(即测量所需的待测深度)，再拧紧所述第一紧固螺丝固定即可，操作方便。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的展开状态示意图。
[0019]
图2为本实用新型的低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的收起状态示意图。
[0020]
图3为本实用新型的低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的使用状态示意图。
[0021]
图4为本实用新型图2的俯视图。
[0022]
图5为本实用新型的低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的折叠杆的结构示意图。
[0023]
其中，图中各附图标记：
[0024]
主杆100，连接部110，转轴111，电接口120，驱动杆200，第二紧固螺丝210，尺寸刻度220，支撑杆300，折叠杆400，转动孔410，限位部420，温度传感器500，安装件600，第一紧固螺丝610，低温绝热气瓶700，瓶口710。
具体实施方式
[0025]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0029]
在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，提供一种低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置，包括主杆100、驱动杆200、两支撑杆300、两折叠杆400和多个温度传感器500。
[0030]
参照图1和图2，所述驱动杆200为空心杆，所述空心杆适配套接于所述主杆100，以使所述驱动杆200滑动连接于所述主杆100。两所述折叠杆400的一端分别转动连接于所述主杆100的下端两侧，且两所述折叠杆400对称设置。两所述支撑杆300的一端通过第一转轴分别与两所述折叠杆400的中部转动连接，两所述支撑杆300的另一端通过第二转轴分别与所述驱动杆200的下端两侧转动连接。多个所述温度传感器500分别沿两所述折叠杆400的长度方向阵列设置于两所述折叠杆400。温度传感器500(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，具体地，相邻两所述温度传感器500之间的设置距离可根据实际生产而定，本实用新型在此不进行限定。驱动所述驱动杆200沿所述主杆100上移或下移，进而带动两所述折叠杆400相互贴近或呈一字型展开。
[0031]
使用时，参照图1、图2和图3，两所述折叠杆400处于聚拢状态，将所述主杆100连同两所述折叠杆400从低温绝热气瓶700的瓶口710伸进瓶内。然后，拉动所述主杆100沿所述驱动杆200上移或者推动所述驱动杆200沿所述主杆100下移，进而带动两所述折叠杆400在瓶内呈一字型展开，展开的两所述折叠杆400的长度略小于瓶内直径。多个所述温度传感器
500分别沿两所述折叠杆400的长度方向阵列设置于两所述折叠杆400，通过多个所述温度传感器500来测量瓶内低温液化气体的径向温度分布数值，在结合上瓶内低温液化气体的纵向温度分布数值，能帮助研究人员更精准地研究低温绝热气瓶700的低温绝热性能。测量完成后，推动所述主杆100沿所述驱动杆200下移或者拉动所述驱动杆200沿所述主杆100上移，进而带动两所述折叠杆200相互贴近处于聚拢状态，即可将所述主杆100连同两所述折叠杆200从低温绝热气瓶700内取出，结构稳定，操作方便。
[0032]
进一步地，参照图1、图2和图5，所述主杆100的下端两侧均凸设有一连接部110，两所述连接部110的端部均设有一转轴111。两所述折叠杆400的一端均设有转动孔410，两所述转动孔410分别转动连于两所述转轴111，以使两所述折叠杆400稳定地转动连接于所述主杆100的下端两侧。
[0033]
更进一步地，参照图2、图3和图5，两所述折叠杆400靠近所述连接部110的一端均向外延伸出一限位部420，两所述限位部420在两所述折叠杆400呈一字型展开时与所述主杆100的下端抵接，且两所述限位部420平整相连，通过所述限位部420与所述主杆100的下端抵接起到定位作用，限定两所述折叠杆400继续向下翻转，同时保证两所述折叠杆400刚好呈一字型展开，以使设置于两折叠杆400上的温度传感器500能径向分布于低温绝热气瓶700内。
[0034]
在本实用新型的另一个实施例中，参照图1、图2和图3，该低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的所述驱动杆200的上端外壁螺纹连接有第二紧固螺丝210，且所述第二紧固螺丝210的螺杆抵接所述主杆100。当展开两所述折叠杆400时，松开所述第二紧固螺丝210，拉动所述主杆100沿所述驱动杆200上移或者推动所述驱动杆200沿所述主杆100下移，使两所述折叠杆400呈一字型展开。然后拧紧所述第二紧固螺丝210，使所述第二紧固螺丝210的螺杆抵接所述主杆100，将所述驱动杆200固定于所述主杆100，使两所述折叠杆400保持展开状态，以进行测量工作。当收起两所述折叠杆400时，松开所述第二紧固螺丝210，推动所述主杆100沿所述驱动杆200下移或者拉动所述驱动杆200沿所述主杆100上移，两所述折叠杆400向上摆动收拢于所述主杆100两侧，再拧紧所述第二紧固螺丝210，使两所述折叠杆400保持聚拢状态，即可将所述低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置从低温绝热气瓶700内取出，操作方便。
[0035]
进一步地，参照图1、图2和图3，多个所述温度传感器500阵列设置于两所述折叠杆400的下侧面。两所述折叠杆400上的多个所述温度传感器500呈一条直线设置，以便多个所述温度传感器500能分别测量低温绝热气瓶700内低温液化气体径向位置上的温度。
[0036]
在本实用新型的另一个实施例中，参照图2、图3和图4，该低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的所述主杆100的顶部设有电接口120，多个所述温度传感器500均与所述电接口120电连接，所述电接口120连接温度测量仪器(图未示出)，在温度测量仪器显示各所述温度传感器500的测点温度。其中，温度测量仪器为成熟的现有技术。
[0037]
进一步地，参照图2、图3和图4，所述主杆100为空心杆，主杆100的下端开设有连通该主杆100杆心的穿线孔(图为示出)，便于温度传感器500的线缆穿进所述主杆100的杆心连接于所述电接口120，方便布线。
[0038]
在本实用新型的另一个实施例中，参照图1、图2和图3，该低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置的所述驱动杆200上滑动套接有一安装件600，所述安装件600上
螺纹连接有第一紧固螺丝610，且所述第一紧固螺丝610的螺杆抵接所述主杆100。所述安装件600用于可拆卸固定安装于低温绝热气瓶700的瓶口710，安装件600的固定方式可采用螺纹620的可拆卸固定方式。先将所述主杆100连同两所述折叠杆400伸进低温绝热气瓶700内，再将安装件600固定于低温绝热气瓶700的瓶口710，然后展开两所述折叠杆400并拧紧所述第二紧固螺丝210，使两所述折叠杆400保持展开状态，最后通过所述第一紧固螺丝610将驱动杆200固定于所述安装件600，即可将所述低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置固定于低温绝热气瓶700。
[0039]
进一步地，参照图1、图2和图3，所述驱动杆200的外壁纵向设有尺寸刻度220。所述主杆100和两所述折叠杆400伸进低温绝热气瓶700内，先将两所述折叠杆400展开并拧紧所述第二紧固螺丝210，此时可驱动所述驱动杆200沿所述安装件600上移或下移，由于驱动杆200的外壁纵向设有尺寸刻度220，通过所述尺寸刻度220指示，可将展开状态的两所述折叠杆400伸进低温绝热气瓶700内的指定深度(即测量所需的待测深度)，再拧紧所述第一紧固螺丝610固定即可，操作方便。
[0040]
工作原理：使用时，两所述折叠杆400处于聚拢状态，将所述主杆100连同两所述折叠杆400从低温绝热气瓶700的瓶口710伸进瓶内。然后松开所述第二紧固螺丝210，拉动所述主杆100沿所述驱动杆200上移或者推动所述驱动杆200沿所述主杆100下移，进而带动两所述折叠杆400在瓶内呈一字型展开，展开的两所述折叠杆400的长度略小于瓶内直径。拧紧所述第二紧固螺丝210，使两所述折叠杆400保持展开状态。接着，松开所述第一紧固螺丝610，驱动所述驱动杆200沿所述安装件600上移或下移，将展开状态的两所述折叠杆400调整至瓶内低温液化气体待测量深度时，拧紧所述第一紧固螺丝610，即可将所述低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置固定于低温绝热气瓶700。由于多个所述温度传感器500分别沿两所述折叠杆400的长度方向阵列设置于两所述折叠杆400，通过多个所述温度传感器500来测量瓶内低温液化气体的径向温度分布数值，在结合上瓶内低温液化气体的纵向温度分布数值，能帮助研究人员更精准地研究低温绝热气瓶700对低温液化气体的低温绝热性能。测量完成后，松开所述第二紧固螺丝210，推动所述主杆100沿所述驱动杆200下移或者拉动所述驱动杆200沿所述主杆100上移，进而带动两所述折叠杆400相互贴近处于聚拢状态，拧紧所述第二紧固螺丝2120，使两所述折叠杆400保持聚拢状态，最后解开所述安装件600与低温绝热气瓶700的瓶口710的固定，即可将所述低温绝热气瓶内低温液化气体径向温度测量装置从低温绝热气瓶700内取出，结构稳定，操作方便。
[0041]
本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
[0042]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。