全自动塑料瓶盖加盖机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种加盖机，特别涉及全自动塑料瓶盖加盖机，属于塑料瓶技术领域。


背景技术：

[0002]
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，在塑料瓶生产过程中，需要对装有物料的塑料瓶进行加盖。
[0003]
但现今大部分加盖机结构过于单一，并不能有序的对塑料瓶依次加盖，对塑料盖输送时不能有效的进行定位，易出错，需要通过人力进行操作矫正，大大的降低了生产质量和生产效率等问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供全自动塑料瓶盖加盖机，以解决上述背景技术中提出的不能有序的对塑料瓶依次加盖，对塑料盖输送时不能有效的进行定位，易出错，需要通过人力进行操作矫正，大大的降低了生产质量和生产效率等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动塑料瓶盖加盖机，包括支柱，所述支柱上安装有输送机，所述支柱的一侧固定连接有滑坡板，所述滑坡板远离支柱的一端固定连接有定位板，所述定位板上安装有加盖机构，所述加盖机构包括u型支架和红外线传感器，所述u型支架对称的两端分别固定连接在定位板顶端面对称两边侧上，所述u型支架底端中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离u型支架的一端固定连接有环形压板，所述红外线传感器安装在定位板的底端上。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的顶端开设有注盖槽且为弧形设计，所述滑坡板顶端设有限位滑坡槽且与注盖槽对接，所述限位滑坡槽采用斜坡面，所述限位滑坡槽上设有若干个塑料盖，所述支柱底部侧壁开设有穿口且与输送机对应穿插。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机上活动连接有若干个活动轴，所述活动轴上设有传送带，其中一个所述活动轴的一端固定连接在对应电机的输出端上，所述电动伸缩杆和红外线传感器均与对应的控制器电性连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机的输送带上设有若干个限位槽且分别放置有塑料瓶，每个相邻所述限位槽之间间距相等。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板顶端设有定位挡槽，所述定位挡槽上设有环形通口且位于环形压板的正下方与其对应，所述环形通口内边侧固定连接有若干个针刺，所述针刺采用塑料材质制成。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型全自动塑料瓶盖加盖机，通过编程电机间接性转动，使输送带对塑料瓶有序输送，通过滑坡板对塑料盖进行输送，利用滑坡板的斜坡面使塑料盖滑至定位挡槽被挡住，架在环形通口上，使其快速定位，不易出
错，配合红外线传感器感应到塑料瓶，驱动电动伸缩杆带动环形压板将塑料盖盖在塑料瓶的瓶口上，进行有序的塑料瓶加盖，整体结构合理，采用全自动加盖，不需要人力操作，大大的提高了生产质量和生产效率等特点。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构示意图；
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图2为本实用新型定位板的侧视结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型定位板去除加盖机构的俯视平面结构示意图。
[0014]
图中：1、支柱；2、输送机；3、滑坡板；4、塑料瓶；5、塑料盖；6、定位板；7、加盖机构；11、注盖槽；12、穿口；61、定位挡槽；62、环形通口；63、针刺；71、u型支架；72、电动伸缩杆；73、环形压板；74、红外线传感器。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-3，本实用新型提供了全自动塑料瓶盖加盖机，包括支柱1，支柱1上安装有输送机2，支柱1的一侧固定连接有滑坡板3，滑坡板3远离支柱1的一端固定连接有定位板6，定位板6上安装有加盖机构7，加盖机构7包括u型支架71和红外线传感器74，u型支架71对称的两端分别固定连接在定位板6顶端面对称两边侧上，u型支架71底端中心处固定连接有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72远离u型支架71的一端固定连接有环形压板73，红外线传感器74安装在定位板6的底端上。
[0017]
支柱1的顶端开设有注盖槽11且为弧形设计，滑坡板3顶端设有限位滑坡槽且与注盖槽11对接，限位滑坡槽采用斜坡面，限位滑坡槽上设有若干个塑料盖5，支柱1底部侧壁开设有穿口12且与输送机2对应穿插，配合红外线传感器74感应到塑料瓶4，驱动电动伸缩杆72带动环形压板73将塑料盖5盖在塑料瓶4的瓶口上，进行有序的塑料瓶4加盖，输送机2上活动连接有若干个活动轴，活动轴上设有传送带，其中一个活动轴的一端固定连接在对应电机的输出端上，电动伸缩杆72和红外线传感器74均与对应的控制器电性连接，输送机2的输送带上设有若干个限位槽且分别放置有塑料瓶4，每个相邻限位槽之间间距相等，通过编程电机间接性转动，使输送带对塑料瓶4有序输送，通过滑坡板3对塑料盖5进行输送，定位板6顶端设有定位挡槽61，定位挡槽61上设有环形通口62且位于环形压板73的正下方与其对应，环形通口62内边侧固定连接有若干个针刺63，针刺63采用塑料材质制成，具有良好的可塑性，利用滑坡板3的斜坡面使塑料盖5滑至定位挡槽61被挡住，架在环形通口62上，使其快速定位，不易出错。
[0018]
具体使用时，本实用新型全自动塑料瓶盖加盖机，通过从注盖槽11注入塑料盖5，塑料盖5盖口朝下，通过滑坡板3的滑坡槽利用惯性滑落至定位板6上的定位挡槽61被挡住，与环形通口62对应，通过输送机2对塑料瓶4进行输送，使塑料瓶4输送至针刺63的正下方，红外线传感器74感应到塑料瓶4将信号传输给控制器，控制器驱动电动伸缩杆72升降，环形
压板73下压环形通口62上的塑料盖5，利用针刺63的可塑性，穿过环形通口62盖在塑料瓶4的瓶口上，输送机2根据电机间接性转动，使输送一个塑料瓶4为一个间距，依次输送塑料瓶4到环形通口62的正下方，其电机转速由专业人员进行编程，为现有技术，不做过多赘述。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。