一种具有残液回收装置的吊顶储罐的制作方法

本实用新型涉及深冷储存设备技术领域，具体涉及一种具有残液回收装置的吊顶储罐。

背景技术：

当储罐需要维修时、当厂区停休时间较长时、当对储罐装置进行检修时，均需对储罐主容器底部液体进行排除。对于常规的主容器底部或侧壁有开排液孔的储罐，底部液体能排至0.5m高度以下，且此类储罐体积一般较小，余留残液较少，对于储罐的维护、维修等情况影响不大，但是对于大型的吊顶储罐，储罐液体通过内置潜液泵进行外排，以lng储罐为例，内置潜液泵npshr值一般为1.2m(后期不停泵的情况下能排至0.8m，但泵损伤的可能性极大)一般残液排放不完全，残液量较多，损失较大、吹扫气化时间长。因此，需要设计一种具有残液回收装置的吊顶储罐，解决现有技术中该装置底部残液排放不完全、残留较多、损失较大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有残液回收装置的吊顶储罐，解决现有技术中该装置底部残液排放不完全、残留较多、损失较大的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有残液回收装置的吊顶储罐，包括次容器、主容器、吊顶、排液管、潜液泵井液相管、潜液泵，所述次容器位于主容器的内部，主容器的顶部设置吊顶，所述潜液泵位于主容器底部，所述潜液泵井液相管一端连接潜液泵，另一端穿过主容器通向次容器外部，排液管与潜液泵井液相管通向次容器外部的一端进行连接；还包括低温排气管、真空泵、常温排气管、潜液泵井气相管、潜液泵井，所述潜液泵井内部设置潜液泵，所述潜液泵井气相管一端连接潜液泵井，另一端穿过主容器通向次容器外部，所述潜液泵井气相管位于次容器外部的部分设置低温排气管、真空泵和常温排气管。

本实用新型的工作原理：在储罐进行检修、停运、维修时，当液位低于储罐常用潜液泵npshr值时，开启该装置，通过连接该装置的管道外排储罐底部残液，当罐内液体液位继续下降至该装置配套潜液泵npshr值时，开启连接该装置气相管道的真空泵或bog压缩装置，使泵井内气压下降，泵井外液体进入泵井内，维持泵井内外压差，将泵井内液体液位维持在泵井内潜液泵npshr值以上，根据液位外排情况可间断或连续排放罐内底部残液，直至罐内液体液位低于泵井进液口，可以达到排放底部残液的目的。

本实用新型与现有技术相比，此吊顶储罐解决了现有技术中该装置底部残液排放不完全、残留较多、损失较大、吹扫气化时间长的问题，并且在正常操作工况下，如内置潜液泵出现检修等情况时，还可使用该装置代替潜液泵实现部分功能，整体造价可降低，可大幅加快储罐的复温，缩短维修时间及节约维修成本，既经济又环保。

进一步的，潜液泵井底部设置泵井底部进液口；

所述泵井底部进液口，为了方便液体进入潜液泵井，将泵井内液体液位维持在泵井内潜液泵npshr值以上，根据液位外排情况可间断或连续排放罐内底部残液，直至罐内液体液位低于泵井进液口，可以达到排放底部残液的目的。

进一步的，主容器为中空的平底圆柱形容器；

所述中空的平底圆柱形容器，该装置排放底部残液，可大幅加快储罐的复温，缩短维修时间及节约维修成本。

进一步的，次容器为中空的圆柱形平底杯状容器；

所述中空的圆柱形平底杯状容器，当液位低于内置潜液泵npshr值以下时，可启动该装置，将储罐底部残液通过连接的管道进行外排。

进一步的，吊顶储罐为单容罐、双容罐、全容罐或薄膜罐；

所述内罐为不锈钢，不容易发生泄漏。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型一种具有残液回收装置的吊顶储罐，残液量较少、损失较小。

2.本实用新型一种具有残液回收装置的吊顶储罐，吹扫气化时间短。

3.本实用新型一种具有残液回收装置的吊顶储罐，内置潜液泵出现检修情况时，可使用该装置代替潜液泵实现部分功能。

4.本实用新型一种具有残液回收装置的吊顶储罐，整体造价可降低，可大幅加快储罐的复温，缩短维修时间及节约维修成本，既经济又环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为吊顶储罐示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-次容器，2-主容器，3-吊顶，4-排液管，5-低温排气管，6-真空泵，7-常温排气管，8-潜液泵井气相管，9-潜液泵井液相管，10-潜液泵井，11-潜液泵，12-泵井底部进液口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，本实用新型为一种具有残液回收装置的吊顶储罐，包括次容器1、主容器2、吊顶3、排液管4、潜液泵井液相管9、潜液泵11，所述次容器1位于主容器2的内部，所述主容器2为不锈钢材质，所述次容器1分为两部分：蒸发气容器和次液体容器，所述主容器2的顶部设置吊顶3，所述潜液泵11位于主容器2底部，所述潜液泵井液相管9一端连接潜液泵11，另一端穿过主容器2通向次容器1外部，排液管4与潜液泵井液相管9通向次容器1外部的一端进行连接；其特征在于，还包括低温排气管5、真空泵6、常温排气管7、潜液泵井气相管8、潜液泵井10，所述潜液泵井10内部设置潜液泵11，所述潜液泵井气相管8一端连接潜液泵井10，另一端穿过主容器2通向次容器1外部，所述潜液泵井气相管8位于次容器1外部的部分设置低温排气管5、真空泵6、常温排气管7。

工作过程：当液位低于储罐常用潜液泵npshr值时，开启该装置，通过连接该装置的管道外排储罐底部残液，当罐内液体液位继续下降至该装置配套潜液泵npshr值时，开启连接该装置气相管道的真空泵或bog压缩装置，使泵井内气压下降，泵井外液体进入泵井内，维持泵井内外压差，将泵井内液体液位维持在泵井内潜液泵npshr值以上，根据液位外排情况可间断或连续排放罐内底部残液，直至罐内液体液位低于泵井进液口，可以达到排放底部残液的目的。

实施例2：

如图1所示，本实施例基于实施例1，所述潜液泵井10底部设置泵井底部进液口12；所述主容器2为中空的平底圆柱形容器；所述次容器1为中空的圆柱形平底杯状容器；所述吊顶储罐为单容罐、双容罐、全容罐或薄膜罐。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有残液回收装置的吊顶储罐，包括次容器(1)、主容器(2)、吊顶(3)、排液管(4)、潜液泵井液相管(9)、潜液泵(11)，所述次容器(1)位于主容器(2)的内部，主容器(2)的顶部设置吊顶(3)，所述潜液泵(11)位于主容器(2)底部，所述潜液泵井液相管(9)一端连接潜液泵(11)，另一端穿过主容器(2)通向次容器(1)外部，排液管(4)与潜液泵井液相管(9)通向次容器(1)外部的一端进行连接；其特征在于，还包括低温排气管(5)、真空泵(6)、常温排气管(7)、潜液泵井气相管(8)、潜液泵井(10)，所述潜液泵井(10)内部设置潜液泵(11)，所述潜液泵井气相管(8)一端连接潜液泵井(10)，另一端穿过主容器(2)通向次容器(1)外部，所述潜液泵井气相管(8)位于次容器(1)外部的部分设置低温排气管(5)、真空泵(6)和常温排气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有残液回收装置的吊顶储罐，其特征在于，所述潜液泵井(10)底部设置泵井底部进液口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有残液回收装置的吊顶储罐，其特征在于，所述主容器(2)为中空的平底圆柱形容器。

4.根据权利要求1所述的一种具有残液回收装置的吊顶储罐，其特征在于，所述次容器(1)为中空的圆柱形平底杯状容器。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有残液回收装置的吊顶储罐，其特征在于，所述吊顶储罐为单容罐、双容罐、全容罐或薄膜罐。

技术总结
本实用新型公开了一种具有残液回收装置的吊顶储罐，包括次容器、主容器、吊顶、排液管、潜液泵井液相管、潜液泵，所述次容器位于主容器的内部，主容器的顶部设置吊顶，所述潜液泵位于主容器底部，所述潜液泵井液相管一端连接潜液泵，另一端穿过主容器通向次容器外部；还包括低温排气管、真空泵、常温排气管、潜液泵井气相管、潜液泵井，所述潜液泵井内部设置潜液泵，所述潜液泵井气相管一端连接潜液泵井，另一端穿过主容器通向次容器外部，所述潜液泵井气相管位于次容器外部的部分设置低温排气管、真空泵和常温排气管。本实用新型优点是：残液排放量较多，损失较小、吹扫气化时间短、整体造价可降低、经济又环保。

技术研发人员：秦际德;张勇
受保护的技术使用者：成都深冷科技有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.03.16