一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机的制作方法

文档序号:28507451发布日期:2022-01-15 09:03阅读:181来源:国知局
一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣液技术领域,具体为一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机。


背景技术:

2.洗衣,生活中再平淡不过的事情,用于衣物洗涤的产品中,洗衣粉一直占着主要的地位,但是,细心的人会发觉,洗衣液主要成分是非离子表面活性剂,去污能力强,并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用,去污更彻底,洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂,其结构包括亲水端和亲油端,其中亲油端与污渍结合,然后通过物理运动(如手搓,机器运动)使污渍和织物分离,同时表面活性剂降低水的张力,使水能够达到织物表面,使有效成分发挥作用。
3.洗衣液的制作过程工序繁多,灌装装瓶后需要将瓶装洗衣液进行旋盖将洗衣液密封好,现有自动旋盖机可实现旋盖工作,自动化效果好,旋盖效果好,但大多旋盖机在对瓶装洗衣液进行旋盖时无法将其合理限位,这导致旋盖时可能会出现瓶体在旋盖抓手的作用力下被带动发生位置移动,影响后续工作的稳定性,导致工作效果不佳,也可能出现洗衣液物料溅出的问题,物料利用率下降。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,以解决上述背景技术中提出大多旋盖机在对瓶装洗衣液进行旋盖时无法将其合理限位,这导致旋盖时可能会出现瓶体在旋盖抓手的作用力下被带动发生位置移动,影响后续工作的稳定性,导致工作效果不佳,也可能出现洗衣液物料溅出的问题,物料利用率下降的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,包括工作台,所述工作台的下端固定安装有短支撑柱,所述工作台左侧的上方固定安装有运输台,所述运输台的下端固定安装有长支撑柱,所述工作台上端的后侧固定安装有控制台,所述控制台下端前侧的左方固定安装有驱动组件,所述运输台上端的中部活动安装有传送辊,所述传送辊的右侧位于运输台上端的右侧固定安装有方向引导板,所述方向引导板的内部位于运输台内部的右侧固定安装有小型电动推杆,所述小型电动推杆右端的上方固定安装有传输块,所述工作台上端的中部活动安装有输送带,所述输送带的前后两侧位于工作台的上端固定安装有普通滑轨,所述工作台的内部位于输送带的前后两侧固定设置有滑槽,所述普通滑轨的内侧活动安装有磁吸滑轨,所述磁吸滑轨的内侧活动安装有限位杆,所述磁吸滑轨的外端位于普通滑轨的内侧固定安装有滑块,所述控制台下端前侧的右方固定安装有大型电动推杆,所述大型电动推杆的下端固定安装有旋盖操作圆台,所述旋盖操作圆台的下端固定安装有自动旋盖组件。
6.优选的,所述控制台前端的左侧固定安装有控制面板,所述控制台的前端位于控制面板的右侧固定安装有按钮,便于查看,使用效果好。
7.优选的,所述磁吸滑轨呈对称分布于限位杆的前后两端,所述磁吸滑轨和限位杆之间相适配,提高了限位的适配广泛性,便于后续旋盖工作的进行。
8.优选的,所述普通滑轨呈对称分布,所述滑槽呈对称分布,所述普通滑轨和滑块之间相适配,所述滑槽和滑块之间相适配,普通滑轨和滑槽在工作台上,其与滑块的适配性,使得磁吸滑轨的运动更加灵活。
9.优选的,所述传输块呈对称分布,所述小型电动推杆呈对称分布于传输块的下端,该设置使得运输工作更加合理,联动性好。
10.优选的,所述传送辊呈等距排布,所述方向引导板呈对称分布于运输台的前后两侧,传送辊的设置使得灌装后瓶体内的气泡在不断小幅度的震动力下溢出,保证物料的充实性。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,设置有限位结构,结构合理,可将运输而来的物料进行合理限位,且限位结构可调整,适配性广泛,便于瓶装洗衣液旋盖工作的进行,提高了装置的工作稳定性和使用效果;
13.2、该洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,磁吸滑轨和限位杆用于限制瓶装物料的位移,其与限位杆磁吸连接,因此限位杆的宽度可调节,也较为稳定,提高了限位的适配广泛性,便于后续旋盖工作的进行;
14.3、该洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,装置的工作可控性好,操作简单通过按钮控制完成即可,装置的设置状态可通过控制面板直观显示,便于查看,使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型输送带立体结构示意图;
18.图4为本实用新型磁吸滑轨立体结构示意图。
19.图中:1、工作台;2、短支撑柱;3、运输台;4、长支撑柱;5、控制台;6、驱动组件;7、传送辊;8、方向引导板;9、小型电动推杆;10、传输块;11、输送带;12、普通滑轨;13、滑槽;14、磁吸滑轨;15、限位杆;16、滑块;17、大型电动推杆;18、旋盖操作圆台;19、自动旋盖组件;20、控制面板;21、按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,包括工作台1,工作台1的下端固定安装有短支撑柱2,工作台1左侧的上方固定安装有运输台3,运输台3的下端固定安装有长支撑柱4,工作台1上端的后侧固定安装有控制台5,控制台5下端前侧的左方固定安装有驱动组件6,运输台3上端的中部活动安装有传送辊7,
传送辊7的右侧位于运输台3上端的右侧固定安装有方向引导板8,方向引导板8的内部位于运输台3内部的右侧固定安装有小型电动推杆9,小型电动推杆9右端的上方固定安装有传输块10,工作台1上端的中部活动安装有输送带11,输送带11的前后两侧位于工作台1的上端固定安装有普通滑轨12,工作台1的内部位于输送带11的前后两侧固定设置有滑槽13,普通滑轨12的内侧活动安装有磁吸滑轨14,磁吸滑轨14的内侧活动安装有限位杆15,磁吸滑轨14的外端位于普通滑轨12的内侧固定安装有滑块16,控制台5下端前侧的右方固定安装有大型电动推杆17,大型电动推杆17的下端固定安装有旋盖操作圆台18,旋盖操作圆台18的下端固定安装有自动旋盖组件19。
22.进一步的,控制台5前端的左侧固定安装有控制面板20,控制台5的前端位于控制面板20的右侧固定安装有按钮21,通过安装有控制面板20和按钮21使得装置的工作可控性好,操作简单通过按钮21控制完成即可,装置的设置状态可通过控制面板20直观显示,便于查看,使用效果好。
23.进一步的,磁吸滑轨14呈对称分布于限位杆15的前后两端,磁吸滑轨14和限位杆15之间相适配,磁吸滑轨14和限位杆15用于限制瓶装物料的位移,其与限位杆15磁吸连接,因此限位杆15的宽度可调节,也较为稳定,提高了限位的适配广泛性,便于后续旋盖工作的进行。
24.进一步的,普通滑轨12呈对称分布,滑槽13呈对称分布,普通滑轨12和滑块16之间相适配,滑槽13和滑块16之间相适配,通过安装有普通滑轨12和滑槽13在工作台1上,其与滑块16的适配性,使得磁吸滑轨14的运动更加灵活,磁吸滑轨14跟随输送带11转动,通过滑块16与普通滑轨12和滑槽13活动连接,提高了合理性。
25.进一步的,传输块10呈对称分布,小型电动推杆9呈对称分布于传输块10的下端,物料经传送辊7运送到传输块10后,方向引导板8内的小型电动推杆9下降带动传输块10下移,小型电动推杆9的最大延伸高度为物料输送点,小型电动推杆9最大缩小高度为输料送达点,且传输块10在下移到最低点是会挤压到内部设置的弹性按键上,到达该位置后传输块10在按键的控制下缓慢下折,使得物料在重力作用下缓慢掉落到工作台1中部的输送带11上,且运输台3右端的下方为中空设置,可保证物料无阻碍移出,该设置使得运输工作更加合理,联动性好。
26.进一步的,传送辊7呈等距排布,方向引导板8呈对称分布于运输台3的前后两侧,通过安装有传送辊7在运输台3上,通过多组传送辊7不断自转将物料传送至传输块10处等待移动运输,物料灌装后将瓶装洗衣液放于传送辊7处,传送辊7的直径小于瓶装洗衣液的宽度,在保证洗衣液的稳定运行的前提下瓶体发生小幅度前后摆动,将灌装后瓶体内的气泡在不断小幅度的震动力下溢出,保证物料的充实性。
27.工作原理:该装置是一种洗衣液生产用的多功能自动旋盖机,将物料移动到合适的位置后,大型电动推杆17可针对物料的高度合理调节旋盖工作进行的高度,而后其下端的旋盖操作圆台18均匀转动,通过自动旋盖组件19旋转对瓶装物料进行旋盖,提高了自动化效果,使用效果好,工作效率高,传送辊7在运输台3上,通过多组传送辊7不断自转将物料传送至传输块10处等待移动运输,传送辊7的直径小于瓶装洗衣液的宽度,在保证洗衣液的稳定运行的前提下瓶体发生小幅度前后摆动,将灌装后瓶体内的气泡在不断小幅度的震动力下溢出,提高了物料的利用效果,物料经传送辊7运送到传输块10后,方向引导板8内的小
型电动推杆9下降带动传输块10下移,小型电动推杆9的最大延伸高度为物料输送点,小型电动推杆9最大缩小高度为输料送达点,且传输块10在下移到最低点是会挤压到内部设置的弹性按键上,到达该位置后传输块10在按键的控制下缓慢下折,使得物料在重力作用下缓慢掉落到工作台1中部的输送带11上,普通滑轨12和滑槽13在工作台1上,其与滑块16的适配性,使得磁吸滑轨14的运动更加灵活,磁吸滑轨14跟随输送带11转动,通过滑块16与普通滑轨12和滑槽13活动连接,提高了合理性,磁吸滑轨14和限位杆15用于限制瓶装物料的位移,其与限位杆15磁吸连接,因此限位杆15的宽度可调节,提高了限位的适配广泛性,短支撑柱2和长支撑柱4保证了装置整体的稳定性,控制面板20和按钮21使得装置的工作可控性好,该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理,有效的提高了工作效率。
28.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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