一种饮料抽取自动装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体抽取技术领域，更具体地说，是涉及一种饮料抽取自动装置。


背景技术：

2.家庭装、大包装的产品由于实惠经济的性价比，非常受各个家庭的欢迎，其中，大瓶装饮料，如大瓶的牛奶、果汁等饮品，常见于各大家庭中，尤其是举办家庭聚会的时候，大瓶装饮料与一次性杯基本为常备用品，现有情况多为主人或客人自行倾倒饮料至一次性杯中，这种方式一方面家庭装饮料重量与体积较大，重心不好把握，倾倒困难，另一方面大瓶饮料倾倒容易溅射溢出，难以准确地倒入杯中，因此，为更好地抽取家庭装等大瓶饮料中的液体，家庭会常备饮料抽取装置。现有的饮料抽取装置多将抽液用的泵体、配重等置于饮料瓶中，然后通过双层的吸管连接位于饮料瓶外的抽液出口等结构，双层吸管中分别为电气连接线与液体通道，结构较为复杂，并存在一定的安全与卫生隐患，同时也降低使用者的使用体验。
3.以上不足，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种饮料抽取自动装置。
5.本实用新型技术方案如下所述：
6.一种饮料抽取自动装置，包括壳体与设置于所述壳体内部的抽液泵，所述壳体与所述抽液泵均设置于饮料瓶的上方，所述壳体设置进液口与出液管，所述进液口的设置方向与所述出液管的设置方向垂直，所述出液管水平设置，所述进液口的下部连接汲液管，所述汲液管插入所述饮料瓶中，所述壳体设置按压开关，所述按压开关连接设置于所述壳体内部的电源，所述电源与所述抽液泵连接，所述抽液泵带动所述饮料瓶中的液体自所述汲液管经所述进液口流动至所述出液管。
7.上述的一种饮料抽取自动装置，所述壳体包括上盖与下盖，所述上盖设置多根固定柱，所述下盖设置多个固定孔，所述固定柱插入所述固定孔中，所述上盖与所述下盖扣合连接。
8.进一步的，所述上盖包括底盖与端盖，所述底盖与所述端盖滑动连接，所述底盖的两侧镂空，使得所述壳体内部设置所述电源的电源槽裸露。
9.上述的一种饮料抽取自动装置，所述出液管为横截面呈水滴形的管状结构，所述出液管靠近所述抽液泵的一端设置向下的凸起的底面为平面的进液端口，所述出液管远离所述抽液泵的一端设置端面倾斜的出液端口。
10.进一步的，所述出液管的管路末端向下倾斜。
11.上述的一种饮料抽取自动装置，所述抽液泵设置进液管与出液口，所述汲液管穿过进液口与所述进液管套接，所述出液口经转接头与所述出液管连通。
12.进一步的，所述壳体的端部设置凹槽，所述凹槽设置圆形穿孔，所述转接头的一端
穿过所述圆形穿孔所述出液管连通。
13.上述的一种饮料抽取自动装置，所述电源与所述抽液泵处于同一平面。
14.上述的一种饮料抽取自动装置，所述按压开关的一端与所述壳体铰接，所述按压开关的中部设置按压件，所述按压件穿过所述壳体表面的孔槽按压与所述电源连接的弹性件，所述弹性件连接所述电源与所述抽液泵之间的电路。
15.上述的一种饮料抽取自动装置，所述汲液管为硅胶硬管，必要时可进行裁剪。
16.上述的一种饮料抽取自动装置，所述壳体还设置滑动式的锁定开关，所述锁定开关连接所述电源与所述抽液泵之间的电路。
17.上述的一种饮料抽取自动装置，所述壳体的下方设置螺旋安装帽，所述螺旋安装帽内表面设置螺纹，所述螺旋安装帽通过所述螺纹与所述饮料瓶连接。
18.进一步的，所述螺旋安装帽为多层结构，每层结构的直径自上而下增大，每层结构的内表面均设置独立的螺纹。
19.进一步的，所述进液口的外表面与所述螺旋安装帽的上端部内表面均设置螺纹，所述螺旋安装帽通过螺纹与所述进液口连接。
20.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型将抽液所用的泵体、电源等均设置于饮料瓶上方的壳体内部，并使用硅胶硬管制作饮料流经的液态管路，去除配重块，减小伸入瓶中的结构，保证卫生，也令电气相关部件不置于液体中，从根本上杜绝安全问题，提高使用者的使用体验。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型去除下盖的结构示意图。
24.图3为本实用新型的结构分解示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.1.壳体；11.上盖；12.下盖；121.电源槽；13.出液管；14.进液口；
27.2.锁定开关；3.按压开关；31.按压件；32.弹性件；
28.4.螺旋安装帽；5.汲液管；
29.6.抽液泵；61.进液管；62.出液口；
30.7.转接头。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接
或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
33.一种饮料抽取自动装置，如图1、图2所示，包括壳体1与设置于壳体1内部的抽液泵6，壳体1与抽液泵6均设置于饮料瓶的上方，壳体1设置进液口14与出液管13，进液口14的设置方向与出液管13的设置方向垂直，出液管13水平设置，进液口14的下部连接汲液管5，汲液管5插入饮料瓶中，出液管13的下方设置按压开关3，按压开关3连接设置于壳体1内部的电源，电源与抽液泵6连接，抽液泵6带动饮料瓶中的液体自汲液管5经进液口14流动至出液管13。
34.本实用新型使用泵体将伸入饮料瓶中的液体抽取，充分利用泵体抽液能力，将泵体、电机等电气结构均设置与饮料瓶上方而非瓶中，使用硅胶硬管取代双层结构管路，简化饮料瓶中结构，避免产生卫生与安全隐患，提高使用者的使用体验。
35.在一种实施例中，如图3所示，壳体1包括上盖11与下盖12，上盖11设置多根固定柱，下盖12设置多个固定孔，固定柱插入固定孔中，上盖11与下盖12扣合连接。在另一种实施例中，上盖11还包括底盖与端盖，底盖与端盖滑动连接，底盖的两侧镂空，使得壳体1内部设置电源的电源槽121裸露，该结构适用于可更换的干电池，使用者可滑动端盖更换电源。
36.优选的，为了减小装置整体的体积，尽量简化结构，充电式电源或干电池形式的电源与抽液泵6位于同一平面上，即整体结构不做分层，二者尽量并列，以达到扁平化效果，减小整体的占用体积，也方便将饮料瓶与装置一同放入冰箱等储藏室内部。
37.如图2所示，壳体1的下方设置进液口14，左右两侧其中一侧的端部设置出液管13，二者的轴线方向垂直，方便竖直设置的饮料落入杯中。抽液泵6设置进液管61与出液口62，汲液管5穿过进液口14与进液管61套接，在抽液泵6的动力作用下，流经饮料瓶中的饮料经汲液管5进入抽液泵6内部。此处的抽液泵6可为任意类型的泵体，如活塞泵、齿轮泵等，为减少饮料对泵体的腐蚀以及粘性饮料对泵体的粘黏，优选的，抽液泵6为齿轮泵或隔膜泵。
38.如图1所示，出液管13为横截面呈水滴形的管状结构，出液管13靠近抽液泵6的一端设置向下的凸起的底面为平面的进液端口，出液管13远离抽液泵6的一端设置端面倾斜的出液端口。为了令饮料更好地落入杯中，出液管13的管路末端向下倾斜。由于进液方向与出液方向垂直，同时因结构问题存在液位高度差，需要使用转接头7对液体流动方向进行引导，在出液口62的端部设置转接头7，出液口62经转接头7与出液管13连通。壳体1或上盖11的端部设置凹槽，凹槽设置圆形穿孔，转接头7的一端穿过圆形穿孔出液管13连通。
39.如图2所示，壳体1的下方设置螺旋安装帽4，螺旋安装帽4内表面设置螺纹，螺旋安装帽4通过螺纹与饮料瓶连接，将本实用新型固定在饮料瓶上部并起到封盖的作用。在一种实施例中，进液口14的外表面与螺旋安装帽4的上端部内表面均设置螺纹，螺旋安装帽4通过螺纹与进液口14连接，该种连接方式使得螺旋安装帽4可进行更换，以适应各种不同口径的饮料瓶。在另一种实施例中，螺旋安装帽4为多层结构，每层结构的直径自上而下增大，每层结构的内表面均设置独立的螺纹，各层结构的直径均为常见的饮料瓶直径，使得螺旋安装帽4能够适应绝大多数的饮料瓶。
40.在一种实施例中，汲液管5底部弯曲，以便尽可能抽取更底部的液体。
41.抽液泵6的启动与关闭通过按压开关3控制，按压开关3设置出液管13的下方或壳
体1远离出液管13的另一端，按压开关3的一端与壳体1铰接，按压开关3的中部设置按压件31，按压件31穿过壳体1表面的孔槽按压与电源连接的弹性件32，弹性件32连接电源与抽液泵6之间的电路。按下后，通过弹性件32连通电路，使得抽液泵6工作，松开时，弹性件32断开电路，抽液泵6停止工作。
42.在一种实施例中，壳体1还设置滑动式的锁定开关2，锁定开关2连接电源与抽液泵6之间的电路，滑动锁定开关2，令电路断开，抽液泵6处于无法工作的状态，从而启动锁定作用。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。