一种化妆品生产用化妆品的分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其是一种化妆品生产用化妆品的分装装置。


背景技术：

2.化妆品分装时，使用到分装设备，分装设备将化妆品液体箱中的液体按照化妆品容器的大小进行分装，分装设备的输出端设置一个分装头，将分装头伸入于化妆品容器中，通过分装头进行分装化妆品液体。目前使用的分装装置大多都是通过较大的存储箱依次传输化妆品至底部的化妆盒内，如此工作效率较低且需要对较大的存储箱进行升降移动，容易发生意外事故。
3.授权公告号为cn215364828u的中国专利公布了一种化妆品用分装装置，包括箱体与料缸，所述箱体底部固定设置有底座，所述底座下表面四角分别固定安装有四个万向轮，所述箱体正面固定设置有工作台，所述工作台上方固定设置有压力表，所述压力表右侧固定设置有开关，所述压力表左侧固定设置有出料速度调节阀与吸料速度调节阀，所述箱体侧面上方开设有通孔，所述通孔下方固定设置有气源过滤器，所述箱体远离所述气源过滤器一侧固定设置有控量摇杆，所述控量摇杆下方固定设置有容量计，所述控量摇杆固定连接有转轴，所述转轴远离控量摇杆一端穿过所述箱体固定连接有一号锥齿轮，本装置解决分装量不精准、分装效率低以及化妆品容器易跑偏的问题，具有结构简单，节能的特点。
4.但是，上述装置结构复杂，不便于对化妆品进行分装和传递。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对化妆品进行分装和传递的化妆品生产用化妆品的分装装置。
6.本实用新型的技术方案：一种化妆品生产用化妆品的分装装置，包括支撑台、安装箱、出料传送带、储存箱、两个立板、进料传送带、底板、挡板、卡板、马达、推杆和固定块；
7.储存箱安装在支撑台上，储存箱上设有出料头；进料传送带和出料传送带均与支撑台并排，进料传送带和出料传送带均倾斜设置；
8.安装箱位于进料传送带与出料传送带之间，安装箱内设有用于对底板进行上下移动的升降组件；底板的上端面沿进料传送带朝向出料传送带的方向向下倾斜设置，底板上设有卡槽；
9.两个立板均安装在底板上；挡板滑动连接两个立板；卡板安装在挡板上；固定块安装在挡板上；马达安装在一个立板上；推杆安装在马达的输出轴上；两个立板向上移动状态下，推杆压紧固定块的底面。
10.优选的，升降组件包括螺纹杆、电机、滑动板和两个支撑板；螺纹杆转动设置在安装箱内，螺纹杆上设有限位板；电机安装在安装箱内，电机传动连接螺纹杆；滑动板滑动连接安装箱的内壁，滑动板螺纹连接螺纹杆；两个支撑板均安装在滑动板上，两个支撑板均连接底板。
11.优选的，还包括两个齿轮；两个齿轮分别安装在螺纹杆和电机的输出轴上，两个齿轮啮合连接。
12.优选的，储存箱上设有透明窗。
13.优选的，固定块的底面向上凹陷形成弧面。
14.优选的，卡板与挡板为一体成型结构。
15.优选的，两个立板上均设有斜板；每个斜板均沿着出料方向朝向底板的中轴线方向倾斜。
16.优选的，卡板的上端面沿进料传送带朝向出料传送带的方向向下倾斜设置。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
18.本实施例中，使用时，使用者通过控制升降组件进行运行，使得底板推动通过进料传送带落在底板上的分装瓶朝向出料头移动，便于对分装瓶进行填充，避免了化妆品的散落；当升降组件带动底板向下移动时，此时马达启动，马达电动推杆转动，使得推杆推动固定块向上移动，固定块推动挡板和卡板向上移动，当推杆与固定块分离时，挡板和卡板下落，卡板配合卡入卡槽内，分装瓶沿底板的上端面滑动至出料传送带上实现运输，提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的局部剖视图。
20.图2为图1中a处的局部放大示意图。
21.图3为本实用新型的结构示意图。
22.图4为图3中b处的局部放大示意图。
23.附图标记：1、支撑台；2、安装箱；3、螺纹杆；4、电机；5、出料传送带；6、出料头；7、储存箱；71、透明窗；8、立板；9、限位板；10、滑动板；11、进料传送带；12、底板；1201、卡槽；13、支撑板；14、挡板；15、卡板；16、马达；17、推杆；18、固定块。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种化妆品生产用化妆品的分装装置，包括支撑台1、安装箱2、出料传送带5、储存箱7、两个立板8、进料传送带11、底板12、挡板14、卡板15、马达16、推杆17和固定块18。
26.储存箱7安装在支撑台1上，储存箱7上设有出料头6，储存箱7上设有透明窗71；透明窗71上设有刻度线；通过透明窗71和刻度线能够准确的知道储存箱7内剩余化妆品的量，便于及时进行填补；进料传送带11和出料传送带5均与支撑台1并排，进料传送带11和出料传送带5均倾斜设置。
27.安装箱2位于进料传送带11与出料传送带5之间，安装箱2内设有用于对底板12进行上下移动的升降组件；底板12的上端面沿进料传送带11朝向出料传送带5的方向向下倾斜设置，底板12上设有卡槽1201。
28.两个立板8均安装在底板12上，两个立板8上均设有斜板；每个斜板均沿着出料方向朝向底板12的中轴线方向倾斜，便于对分装瓶进行导向；挡板14滑动连接两个立板8；卡
板15安装在挡板14上，卡板15与挡板14为一体成型结构，一体成型的卡板15与挡板14之间的连接更加牢固，有利于延长卡板15与挡板14的使用寿命；卡板15的上端面沿进料传送带11朝向出料传送带5的方向向下倾斜设置；固定块18安装在挡板14上，固定块18的底面向上凹陷形成弧面；马达16安装在一个立板8上；推杆17安装在马达16的输出轴上；两个立板8向上移动状态下，推杆17压紧固定块18的底面；支撑台1上设有用于控制马达16的控制面板。
29.本实施例中，使用时，使用者通过控制升降组件进行运行，使得底板12推动通过进料传送带11落在底板12上的分装瓶朝向出料头6移动，便于对分装瓶进行填充，避免了化妆品的散落；当升降组件带动底板12向下移动时，此时马达16启动，马达16电动推杆17转动，使得推杆17推动固定块18向上移动，固定块18推动挡板14和卡板15向上移动，当推杆17与固定块18分离时，挡板14和卡板15下落，卡板15配合卡入卡槽1201内，分装瓶沿底板12的上端面滑动至出料传送带5上实现运输，提高了装置的实用性。
30.实施例二
31.如图1-2所示，本实用新型提出的一种化妆品生产用化妆品的分装装置，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提到的升降组件；升降组件包括螺纹杆3、电机4、滑动板10、两个齿轮和两个支撑板13；螺纹杆3转动设置在安装箱2内，螺纹杆3上设有限位板9；电机4安装在安装箱2内，电机4传动连接螺纹杆3；电机4选用变频电机，电机4与控制面板电性连接；两个齿轮分别安装在螺纹杆3和电机4的输出轴上，两个齿轮啮合连接；滑动板10滑动连接安装箱2的内壁，滑动板10螺纹连接螺纹杆3；两个支撑板13均安装在滑动板10上，两个支撑板13均连接底板12。
32.本实施例中，使用时，使用者启动电机4，电机4运行带动螺纹杆3转动，使得滑动板10沿螺纹杆3进行往复移动，滑动板10通过两个支撑板13电动底板12进行上下移动，从而实现了对分装瓶的上下移动，提高了装置的实用性。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。